一种简易除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种简易除尘装置。

背景技术：

随着现代化工业的快速发展，人们生活水平不断提高，同时也带来了严重的污染，燃煤电厂及工业锅炉在运行过程中，都会产生大量的烟气，其中含有大量的粉尘及大粒径不一的颗粒物，目前普遍采用的布袋除尘器，需要定期维护和检修，给生产运行带来了极大的不便，也增加了劳动成本，还有采用水雾除尘，但是由于喷雾效果不佳，导致除尘不充分，除尘效果差，仍有大量的烟尘排放到大气中。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷雾效果好，除尘充分的除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易除尘装置，包括筒体、烟气入口、净气出口，烟气入口设置在筒体下方侧面位置处，净气出口设置在筒体上端位置处，还包括波形板、喷流管、喷洒器，波形板设置在烟气入口的上端位置处，在波形板上开设有密集排布的通孔，喷流管对称设置在筒体两侧，喷洒器通过可拆卸连接在喷流管前端端部。

进一步，通孔形状为正六边形。

进一步，波形板宽度与筒体内径相适配。

进一步，喷洒器选用螺旋喷嘴。

进一步，可拆卸连接为螺纹连接。

进一步，喷洒器长度为5～8㎝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种简易除尘装置，喷流管对称设置在筒体两侧，其喷洒器通过可拆卸连接在喷流管的前端端部，液体通过喷洒器形成完整的锥形喷雾形状的喷雾模式，进一步的采用对喷方式，使得喷雾覆盖面积达到最大，喷雾效果好，波形板具有较强的吸收碰撞能量的能力，能够降低烟尘中颗粒的上升速度，使喷雾与烟尘能更加良好的接触，使除尘更加充分。

附图说明

图1是一种简易除尘装置示意图；

图2是波形板示意图；

图3是螺旋喷嘴的示意图。

图中标记：1-筒体，2-烟气入口，3-净气出口，4-波形板，5-喷流管，6-喷洒器，7-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种简易除尘装置，包括筒体1、烟气入口2、净气出口3，烟气入口2设置在筒体1下方侧面位置处，净气出口3设置在筒体1上端位置处，还包括波形板4、喷流管5、喷洒器6，波形板4设置在烟气入口2的上端位置处，在波形板4上开设有密集排布的通孔7，喷流管5对称设置在筒体1两侧，喷洒器6通过可拆卸连接在喷流管5前端端部；

烟气通过烟气入口2进入除尘装置内部，烟气中的颗粒急剧的翻转向上，波形板4具有较强的吸收碰撞能量的能力，通过波形板4的作用，降低了烟尘中颗粒的上升速度，喷流管5对称设置在筒体1两侧，喷洒器6通过可拆卸连接在喷流管5前端端部，通过喷流管5将液体流至喷洒器6，通过喷洒器6作用，将液体通过喷雾形式喷散出来，进一步通过两侧对喷，使覆盖面积达到最大，无空隙的覆盖了烟尘，烟尘和水雾接触后会迅速被水雾黏附包裹，从而阻止烟尘向外扩散，净化后的气体经净气出口3排出，更好的达到除尘目的，喷洒器6可采用圆柱形直孔喷嘴、螺旋喷嘴，圆柱形直孔喷嘴，它兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简单，可以直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到，但其不能使液体形成良好的喷雾，不能有效地使烟尘与水雾接触，仍会有大量烟尘排除，从而不能有效地达到除尘目的，且其喷嘴寿命较短，也易堵塞，在使用过程中，更换也相对不便；螺旋喷嘴，是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋，形成完整的锥形喷雾形状的喷雾模式，喷雾效果良好，覆盖面积大，正因为螺旋喷嘴没有内部结构，水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞，方便高效，故采用螺旋喷嘴为最佳实施方案。

若波形板4上不开设有通孔7，烟尘会累积在波形板4上，大幅度的降低了除尘效果，本实用新型所述通孔7为正六边形，由正六边形组合排列，能够填满整个平面，而且没有任何空隙和重叠，雾滴滴落到波形板4上，能形成更大面积范围内的水膜，很大程度上有效地提高了烟尘通过波形板4时的除尘效果。

波形板4宽度与筒体1内径相适配，能够覆盖更大的面积，一定程度上的降低了烟尘中颗粒上升的速度，使除尘效果更为明显。

喷洒器6通过可拆卸连接在喷流管5前端端部，可选用螺纹连接、插接，液体从喷流管5流向喷洒器6时，具有较大的压力，对喷洒器6冲击力较大，若采用插接方式，在工作过程中，有可能会导致喷洒器6的脱落，且会出现滴漏情况，影响装置正常工作；螺纹连接方式，其结构简单，连接可靠，拆装方便，密封性能相对较好，工作效率较高，故选用螺纹连接为最佳实施方案。

喷洒器长度为5～8㎝，液体通过螺旋喷嘴产生的雾滴小，雾滴越小，对除尘空间的覆盖面积越大，烟尘与雾滴的接触碰撞机会就越大，除尘效果就越好。

以上是本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供的除尘装置喷雾效果好，雾滴覆盖面积大，除尘效果更佳，除尘更加充分。