本实用新型涉及一种萃取装置，具体涉及一种青花椒麻味素萃取装置。
背景技术：
花椒属植物的活性化学成分很多，主要有挥发油、生物碱、酰胺、香豆素、木质素和脂肪酸，其他成分还有三萜、甾醇、烃类和黄酮苷类等。据研究，酰胺类物质是花椒中的主要麻味成分，即花椒麻味素。
花椒麻味素大多是链状不饱和脂肪酸酰胺，为白色结晶体，易溶于氯仿，加热溶于石油醚，难溶于甲醇和乙醇；结晶体在室温下放置数分钟后立即变成黄色黏胶状，极性大，易溶于丙酮和甲醇，难溶于氯仿，不溶于石油醚。因此，花椒酰胺类物质常置于安瓿瓶中充氮低温保存。对于这些属于双亲媒性分子的酰胺类物质，其极性头部是定味基，非极性尾部是助味基。研究表明，辣味随分子尾链的增长而增加，在n－C9左右达到最高峰，然后陡然下降；尾链如无顺式双键或支链时，n－C12以上将丧失辣味；若链长虽超过n－C12但在ω位邻近有顺式双键，则还有辣味且尾链中顺式双键越多辣味越大。
现有技术中均是直接将青花椒直接提取或破碎后提取其中的麻味素，破碎和提取均是分别进行，且破碎和提取过程中并没有专用的设备，由于破碎和提取过程均不是在一个容器中进行，导致操作十分繁琐，并且由于提取时间较长，进而导致提取过程中大量麻味素挥发或变性，极大地影响提取效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中并没有用于青花椒破碎和青花椒麻味素提取一体的专用的设备，目的在于提供一种青花椒麻味素萃取装置，解决现有技术操作十分繁琐、提取效率不高的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种青花椒麻味素萃取装置，包括具有进料口和出料口的密闭腔体，设置在密闭腔体内的旋转刀片，驱动旋转刀片转动的驱动机构，以及将密闭腔体分隔成两个以上空间的过滤网；旋转刀片位于其中一个空间内的底端位置处，进料口位于具有旋转刀片的空间的正上方位置处，出料口位于另一空间的底端位置处。
本实用新型通过上述结构的设置即可有效将破碎和提取集成在一个腔体内，避免原料青花椒与流动的空气接触而带走青花椒中的麻味素，进而极大地减少了破碎和提取过程中麻味素的损失，进而有效提高了提取后麻味素的收率。
进一步，所述过滤网为两个，依次将密闭腔体分隔成左侧空间、中间空间和右侧空间三个空间，旋转刀片位于中间空间内的底端位置处，进料口位于中间空间的正上方位置处，出料口位于左侧空间的底端位置处；
所述进料口为两个，分别为青花椒进口和萃取剂进口，其中，青花椒进口位于中间空间的正上方，萃取剂进口则位于右侧空间上；所述出料口为两个，分别为青花椒粉出口和萃取液出口，其中，萃取液出口位于左侧空间的底端，青花椒粉出口则位于中间空间的底端。
通过上述结构的设置，能极大地保证萃取剂能有效流经中间空间破碎后的青花椒粉末，提高萃取效率。
为了避免青花椒粉末堵塞过滤网，有效提高过滤效率，所述过滤网顶端朝向旋转刀片的方向倾斜设置。
优选地，所述过滤网的倾斜角度为30～45度。
为了达到最佳地萃取效率，所述中间空间的底端设置有超声波发生器，所述超声波发生器的频率为50～60KHz，启动频率为5～10min/次，相邻两次启动之间的时间间隔为10～15min；所述旋转刀片的转速为12000r/min～13000r/min。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型结构的优化能够实现破碎和萃取一体化，简化操作步骤，减少人工投入成本，同时，通过本实用新型结构的优化能极大地提高提取后麻味素的收率，效果十分显著；
2、本实用新型结构和参数的优化设置，能有效提高萃取效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-进料口，2-出料口，3-密闭腔体，4-旋转刀片，5-驱动机构，6-过滤网，7-超声波发生器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种青花椒麻味素萃取装置，包括具有进料口1和出料口2的密闭腔体3，设置在密闭腔体3内的旋转刀片4，驱动旋转刀片4转动的驱动机构5，以及将密闭腔体3分隔成两个以上空间的过滤网6；旋转刀片4位于其中一个空间内的底端位置处，进料口1位于具有旋转刀片4的空间的正上方位置处，出料口2位于另一空间的底端位置处。
本实施例中该过滤网6的数量为一个，将密闭腔体3分隔成两个空间，其中一个空间内设置旋转刀片4，同时，该空间上设置进料口1；另一个空间上则设置出料口2。
本实施例中该进料口1的数量可以设置为一个，也可以设置为两个，当设置为一个时，青花椒和萃取剂同时从该进料口1添加到密闭腔体3，当设置为两个时，青花椒和萃取剂分别从两个进料口1进入到密闭腔体3内。当青花椒和萃取剂进入到密闭腔体3内后，通过密闭腔体3的旋转刀片4破碎，然后进行萃取，萃取后的液体通过过滤网6过滤后，从出料口2流出，再通过后期处理即可获得青花椒麻味素。
同时，本实施例中该出料口2的数量也可以设置为一个或两个，当设置为一个时，仅仅设置萃取液的出料口2，当设置为两个时，可以设置萃取液的出料口2外，还可以在旋转刀片4所在的空间底端设置青花椒粉末的出料口2。为了便于操作，本实施例中该出料口2的数量优选设置为两个。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中优化了过滤网6的设置，具体设置如下：
所述过滤网6为两个，依次将密闭腔体3分隔成左侧空间、中间空间和右侧空间三个空间，旋转刀片4位于中间空间内的底端位置处，进料口1位于中间空间的正上方位置处，出料口2位于左侧空间的底端位置处；
所述进料口1为两个，分别为青花椒进口和萃取剂进口，其中，青花椒进口位于中间空间的正上方，萃取剂进口则位于右侧空间上；所述出料口2为两个，分别为青花椒粉出口和萃取液出口，其中，萃取液出口位于左侧空间的底端，青花椒粉出口则位于中间空间的底端。
操作时，青花椒先进入中间空间，通过旋转刀片4粉碎后，在将萃取剂加入到右侧空间，通过过滤网6的作用，有效将萃取剂均匀分散后进入到中间空间内，进而有效对粉碎后的青花椒进行萃取，萃取后的液体通过过滤网6的分离后从左侧空间的出料口2流出。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于，本实施例进一步优化了过滤网6的设置，具体设置如下：
所述过滤网6顶端朝向旋转刀片4的方向倾斜设置。所述过滤网6的倾斜角度为30～45度，如图1所示。
实施例4
为了达到最佳的萃取效果，本实施例增加了超声波发生器7，同时优化了超声波发生器7和旋转刀片4的参数特征，具体设置如下：
所述中间空间的底端设置有超声波发生器7，所述超声波发生器7的频率为50～60KHz，启动频率为5～10min/次，相邻两次启动之间的时间间隔为10～15min。所述旋转刀片4的转速为12000r/min～13000r/min。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。