本实用新型属于搅拌设备领域，尤其是涉及一种涂料自动均匀混合装置。
背景技术：
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
涂料施工之前要先将混合溶液充分混合均匀，才能有利于性能的稳定性，现有技术中通常采用搅拌棒进行搅拌以便均匀混合，但是采用搅拌棒搅拌后，需要对搅拌棒进行清洗，很麻烦，而且有些化工原料还有毒，不容易清洗，还有可能对人体产生伤害，所以如何设计一种既可以达到均匀混合目的，且可以不用清洗搅拌棒的涂料自动均匀混合装置成为本领域技术人员研究的课题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够达到均匀混合目的且可以免去后续清洗搅拌棒工序的涂料自动均匀混合装置，进而提高效率，也可以避免有毒化工原料对人体造成伤害。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种涂料自动均匀混合装置，包括台面，所述台面的四角设有立柱，所述台面对角的所述立柱间连接有横梁，两横梁的交接处设有托环，所述托环正下方的台面中心处设有第二铰接轴，所述第二铰接轴铰接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端设有第三铰接轴，所述第三铰接轴还铰接有第二连杆，所述第三铰接轴位于所述第二连杆上，所述第二连杆的一端通过第一铰接轴设有滑块，所述滑块位于所述台面的横向中线上的导轨上，所述第二连杆的另一端设有放置容器的底部固定装置,所述滑块由气缸驱动。
所述底部固定装置为圆盘形底托。
所述托环为圆形环。
所述滑块到所述第三铰接轴的距离等于所述第二铰接轴到所述第三铰接轴的距离等于所述第三铰接轴到第二连杆与所述台面纵向中线交点的距离。
所述气缸外设有隔音装置。
相对于现有技术，本实用新型所述的涂料自动均匀混合装置具有以下优势：
本实用新型通过气缸驱动滑块，滑块驱动连杆机构，连杆机构带动底部固定装置进而带动容器做往复的弧线运动或椭圆运动，以便将液体混合均匀，同时减少了搅拌棒，也就减少了对搅拌棒的清洗工序，不但可以提高效率，同时也可以避免清洗时有毒化工原料对人体造成伤害；同时也实现了均匀混合的自动化。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的开启状态横剖节点结构示意图；
附图标记说明：
1.立柱，2.托环，3.台面，4.滑块，5.第一铰接轴，6.第二铰接轴，7.第三铰接轴，8.底部固定装置，9.第一连杆，10.第二连杆，11.横梁。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种涂料自动均匀混合装置，包括台面3，所述台面3的四角设有立柱1，所述台面3对角的所述立柱1间连接有横梁11，两横梁11的交接处设有托环2，所述托环2正下方的台面3中心处设有第二铰接轴6，所述第二铰接轴6铰接第一连杆9的一端，所述第一连杆9的另一端设有第三铰接轴7，所述第三铰接轴7还铰接有第二连杆10，所述第三铰接轴7位于所述第二连杆10上，所述第二连杆10的一端通过第一铰接轴设有滑块4，所述滑块4位于所述台面3的横向中线上的导轨上，所述第二连杆10的另一端设有放置容器的底部固定装置8,所述滑块4由气缸驱动(图中未示出)。本实用新型通过气缸驱动滑块4，滑块4驱动连杆机构，连杆机构带动底部固定装置8进而带动容器做往复的弧线运动或椭圆运动，以便将液体混合均匀，同时减少了搅拌棒，也就减少了对搅拌棒的清洗工序，不但可以提高效率，同时也可以避免清洗时有毒化工原料对人体造成伤害；同时也实现了均匀混合的自动化，结构简单。
所述底部固定装置8为圆盘形底托。
所述托环2为圆形环。可以方便对长颈容器的颈部进行固定。
所述滑块4到所述第三铰接轴7的距离BC等于所述第二铰接轴6到所述第三铰接轴7的距离AC等于所述第三铰接轴7到第二连杆10与所述台面3纵向中线交点的距离CD。这样可以保证D点沿D点所在的台面3纵向中线直线运动，底部固定装置8沿图1所示的椭圆轨迹运动。可以将液体混合的更均匀，效率更高。
所述气缸外设有隔音装置。(图中未示出)隔音装置可以减小气缸工作时的噪音。
使用时，气缸驱动滑块4，滑块4带动连杆机构带动底部固定装置8进而带动容器做往复的弧线运动或椭圆运动，进而对溶液进行均匀混合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。