本实用新型涉及一种提取浓缩系统。
背景技术：
目前在医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业中经常要使用到提取浓缩机组，提取浓缩机组主要在常压、水煎、湿浸、热回流、循环渗透、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺操作中使用。现阶段使用的提取浓缩机组，运行过程存在以下问题：1、原料蒸煮浓缩时，由于提取物中存在大量的细杂质，简单的粗过滤只能过滤掉原料残渣，对细小的杂质不能过滤掉，最终浓缩后提取物存在细小的残渣和杂物，使提取物状态不稳定，甚至出现分层现象；2、没有随时测定密度的装置，不方便直观地了解浓缩进度，在最终浓缩结束，无法立即判断提取液的浓缩状态；3、对蒸发的气液没有回收，造成一定的浪费；4、没有对最终提取物溶液状态进行稳定化处理，溶液中有沉淀物出现。
技术实现要素：
针对以上技术缺陷，本实用新型提供一种提取浓缩系统，通过加装测定密度的密度计实时监测浓缩罐内的浓缩程度，另外外接收集系统，对最终提取物溶液状态进行稳定化处理。
本实用新型采用的技术方案为：一种提取浓缩系统，包括浓缩系统、冷凝系统、收集系统，浓缩系统包括蒸煮罐、过滤器、浓缩罐，冷凝系统包括依次相连的冷凝器I、气液分离器I、冷凝器II、气液分离器II，冷凝器I位于浓缩罐的上部并与之相连，气液分离器II与蒸煮罐相连，收集系统承接浓缩系统排出的浓缩液，收集系统包括细过滤器、混合罐、均质机、粗过滤器，收集系统的细过滤器一端与浓缩系统的浓缩罐体出口处相连，浓缩液依次经过细过滤器、混合罐、均质机和粗过滤器处理，在浓缩系统的浓缩罐体上设置密度计。
优选地，收集系统的细过滤器目数为300-1000目。
本实用新型的有益效果为：1、在浓缩罐体上设置密度计，可以直观地观察浓缩的进度，判断提取液的浓缩状态；
2、设置冷凝系统，两级冷凝回路，最大限度的回收包含在蒸发水汽中的有效成分。
3、由浓缩罐的浓缩罐出口处流出的提取物，经过收集系统进行处理，得到最终状态稳定，口感好的提取浓缩物。
附图说明
图1为本实用新型的具体流程示意图。
图中：1-蒸煮罐；2-过滤器；3-浓缩罐；4-冷凝器I；5-气液分离器I；6-冷凝器II；7-气液分离器II；8-细过滤器；9-混合罐；10-均质机；11-粗过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，如图1所示，本实用新型提供一种提取浓缩系统，包括浓缩系统、冷凝系统、收集系统，浓缩系统包括蒸煮罐1、过滤器2、浓缩罐3，冷凝系统包括依次相连的冷凝器I4、气液分离器I5、冷凝器II6、气液分离器II7，冷凝器I4位于浓缩罐3的上部并与之相连，气液分离器II6与蒸煮罐1相连，收集系统承接浓缩系统排出的浓缩液，收集系统包括细过滤器8、混合罐9、均质机10、粗过滤器11，收集系统的细过滤器8一端与浓缩系统的浓缩罐3体出口处相连，浓缩液依次经过细过滤器8、混合罐9、均质机10和粗过滤器11处理，另外在浓缩系统的浓缩罐3体上设置密度计(图中未示出)。
更进一步的，收集系统的细过滤器8目数为300-1000目。
本实用新型的工作原理为：提取物料和水由蒸煮罐1物料口进入，通过蒸煮罐1加热蒸煮提取，经过过滤器2，将蒸煮罐1中提取物进行粗过滤，再进入浓缩罐3，此时真空泵将浓缩罐3抽真空，浓缩罐3不停的加热浓缩，浓缩罐3上方蒸发的水蒸气通过冷凝器I4，到达气液分离器I5，分离出的冷凝水通过回流管回到浓缩罐3，分离出的气体再次经过冷凝器II6和气液分离器II7，冷凝的液体从气液分离器II7回到蒸发罐1，再次分离出的气体排掉。经过两次冷凝回收，最大限度的防止了浓缩罐3内蒸发气体中的有效成分的流失，提高提取的效率。
提取物由浓缩罐3出口处流出进入细过滤器8，通过300-1000目以上的过滤，将细小的颗粒物过滤后进入混合罐9，此时可以将需要添加的辅料进行溶解添加充分搅拌，再将原辅料添加好的浓缩液通过均质机10进一步使提取浓缩后的溶液稳定状态，同时如果提取物质为一些中药之类，提取物在均质过程中会产生大量泡沫等影响提取物的最终状态，这时可以再通过粗过滤器11进一步去除泡沫，最终得到状态稳定，口感好的提取浓缩物。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本实用新型的保护范围。