本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种自动加料装置。
背景技术：
现有的中药提取、加工设备中，原料从设备加料口进入生产设备中多依靠人工完成，缺少自动加料设备，工人在添加原料过程中加料速度慢，劳动强度大，还容易造成原料被污染及浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有中药提取、加工设备中原料加料完全依靠人工带来的的缺陷，提供一种自动加料装置。
本实用新型提供的自动加料装置，其特征在于：所述锥体1与固定筒节2焊接，所述固定筒节2上部两侧对称布置有支撑座A，所述活动筒节6上部两侧对称布置有支撑座B，所述气缸4一端销接固定于支撑座A3上，一端销接固定于与支撑座B7上，所述活动筒节6上部设加强圈A，中部设加强圈B，下部设加强圈C，所述固定筒节2与所述活动筒节6通过气缸4实现伸缩。
本实用新型结构紧凑，操作简单，加料方便快捷。
附图说明
图为本实用新型主视剖面示意图
图中，1、锥体，2、固定筒节，3、支撑座A，4、气缸，5、加强圈A，6、活动筒节，7、支撑座B，8、加强圈B，9、加强圈C。
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，所述锥体1与固定筒节2焊接，所述固定筒节2上部两侧对称布置有支撑座A，所述活动筒节6上部两侧对称布置有支撑座B，所述气缸4一端销接固定于支撑座A3上，一端销接固定于与支撑座B7上，所述活动筒节6上部设加强圈A，中部设加强圈B，下部设加强圈C，所述固定筒节2与所述活动筒节6通过气缸4实现伸缩。
添加原料时，气缸4伸出推动活动筒节下移到设备内，完成投料后气缸4收回，活动筒节回到原位置。
此外，应当理解的是虽然本说明书按照实施方案进行描述，但实施例仅包含一个技术方案，说明书的描述方法只是为了清楚说明技术内容，本领域技术人员应将说明书作为一个整体理解，实施方案也可以经过适当变化，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方案。