本实用新型涉及填料格栅技术领域，特别涉及一种石油化工设备用填料格栅。
背景技术：
现有的大多数填料格栅主要由多条支撑板和与支撑板端面连接的环板构成。位于填料格栅上的填料、环板与固定在设备内壁上支撑填料格栅的组件形成相对封闭的区域，不利于设备内部介质的流通，甚至会造成填料上方积液。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有利于介质流通的石油化工设备用填料格栅。技术方案如下：
本实用新型提供了一种石油化工设备用填料格栅，包括：
多条支撑板，连接所述多条支撑板的环板；
所述环板设置在所述支撑板的靠近所述石油化工设备的内壁的上侧面的边缘处。
优选地，所述石油化工设备用填料格栅还包括：设置在所述支撑板的上侧面上的筋板。
本实用新型提供了另一种石油化工设备用填料格栅，包括：
多条支撑板，连接所述多条支撑板的环板；
所述环板设置在所述支撑板的靠近所述石油化工设备的内壁的下侧面的边缘处。
优选地，所述石油化工设备用填料格栅还包括：设置在所述支撑板的下侧面上的筋板。
本实用新型提供了第三种石油化工设备用填料格栅，包括：
多条支撑板，连接所述多条支撑板的环板；
所述环板设置在所述支撑板的靠近所述石油化工设备的内壁的上侧面和下侧面的边缘处。
优选地，所述石油化工设备用填料格栅还包括：设置在所述支撑板的上侧面和下侧面上的筋板。
具体地，所述多条支撑板平行分布在同一个平面上。
优选地，所述支撑板为长方体结构；所述筋板为长方体结构。
优选地，所述环板的横截面为长方形。
具体地，所述支撑板与所述环板的连接方式为焊接；所述支撑板与所述筋板的连接方式为焊接。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实验新型提供的一种石油化工设备用填料格栅，环板设置在靠近石油化工设备的内壁的侧面的边缘处，支撑板的端面留有空隙，使得填料格栅的边缘通透，有利于介质在石油化工设备中流通。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一示例性实施例示出的一种石油化工设备用填料格栅；
图中的附图标记分别表示：
1、支撑板；101、支撑板的上侧面；102、支撑板的下侧面；2、环板；3、筋板。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图1为本实用新型一示例性实施例示出的一种石油化工设备用填料格栅。参见图1，本实用新型提供的一种石油化工设备用填料格栅，包括：
多条支撑板1，连接多条支撑板1的环板2；
环板2设置在支撑板1的靠近石油化工设备的内壁的上侧面101和下侧面102的边缘处。其中，图1中未示出石油化工设备的内壁。
当然，也可以仅在支撑板的的靠近石油化工设备的内壁的上侧面和下侧面的边缘处设置环板。即本实用新型的技术方案也可以为：一种石油化工设备用填料格栅，包括：多条支撑板，连接多条支撑板的环板；
环板设置在支撑板的靠近石油化工设备的内壁的上侧面的边缘处，
或环板设置在支撑板的靠近石油化工设备的内壁的下侧面的边缘处。
本实用新型提供的一种石油化工设备用填料格栅，环板设置在靠近石油化工设备的内壁的侧面的边缘处，支撑板之间的端面留有空隙，使得填料格栅的边缘通透，有利于介质在石油化工设备中流通。
在实际应用中，石油化工设备多数的横截面为圆形。本实用新型提供的石油化工设备用填料格栅的横截面为90°扇形，四个相同的石油化工设备用填料格栅在同一平面上拼接成圆盘形，置于石油化工设备中。
本实用新型中的支撑板的上侧面可以为图1中支撑板1的上侧面101，支撑板的下侧面可以为图1中支撑板的下侧面102，支撑板的端面可以为图1中的支撑板的左面和右面，也就是说与支撑板的上侧面101和下侧面102垂直的支撑板的端面。
本实用新型中的石油化工设备可以为过滤器、反应器、填料塔等具有填料格栅的石油化工设备。
作为支撑板的一种具体实施方式中，多条支撑板平行分布在同一个平面上。
本领域技术人员可以根据实际情况设计支撑板的结构，优选地，支撑板为长方体结构。
为了加强该石油化工设备用填料格栅的称重能力，该石油化工设备用填料格栅还包括：设置在支撑板1的上侧面101上的筋板3，筋板3可平行设置在上侧面101上；筋板3也可以设置在支撑板1的下侧面102上；优选地，如图1所示，在支撑板1的上侧面101和下侧面102上均设置有筋板3，更优选地，筋板3在支撑板1的上侧面101和下侧面102上对应设置。
筋板与环板的厚度相同，并与环板设置在同一个平面上。
为了增加筋板与支撑板的连接面积，从而增强筋板对支撑板的支撑，支撑板为长方体结构；筋板为长方体结构。
作为环板的一种具体实施方式，环板的横截面为长方形。增加环板与支撑板的接触面积，从而增加该石油化工设备用填料格栅的称重能力。
在实际应用中，环板可以由多条弧形板首尾拼接而成。
还有，在实际应用中，支撑板与环板的连接方式可以为焊接。
再有，在实际应用中，支撑板与筋板的连接方式可以为焊接。
由上述实施例可知，本实验新型提供的一种石油化工设备用填料格栅，环板设置在靠近石油化工设备的内壁的侧面的边缘处，支撑板的端面之间留有空隙，使得填料格栅的边缘通透，有利于介质在石油化工设备中流通。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。