本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种用于涂装车间的废气高效净化装置。
背景技术：
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈及防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护及装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以，及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
涂装车间由于其工作性质，故而车间内的空气中常含有大量对人体有害的物质，长时间处于这种环境中会对人体健康造成永久性损伤，因而车间内的空气质量尤为重要，目前对于车间内空气的改善多采用排风机进行抽排气换气处理，改善效果较差，只是加快空气对流的速率，并未对空气进行净化，而现有的车间废气净化装置又多存在难以净化完全，低效率的问题，难以满足车间生产的需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂装车间的废气高效净化装置，具备净化完全、避免大气污染及处理效率较高等优点，解决了目前对于车间内空气的改善多采用排风机进行抽排气换气处理，改善效果较差，只是加快空气对流的速率，并未对空气进行净化，而现有的车间废气净化装置又多存在难以净化完全，低效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述净化完全、避免大气污染及处理效率较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂装车间的废气高效净化装置，包括净化仓和位于净化仓顶端一侧的导气塔，所述净化仓的内部被隔板分隔成两部分，隔板侧面的净化仓内腔底部放置有储液盒，储液盒的侧面连通有贯穿净化仓且带有阀门的出液管，在储液盒上方的净化仓上固定安装有沉降机构，沉降机构侧面的净化仓侧面与进气泵的出口连通，所述隔板的顶部镶嵌有导气罩，在导气罩的内部固定安装有隔网。
所述隔板远离储液盒的一侧从左到右依次固定安装有酸性净化罐和碱性净化罐，所述酸性净化罐的内部通过导气管二与导气罩的出口连通，并且酸性净化罐和碱性净化罐之间通过导气管一连通，碱性净化罐的内部通过导气管三与导气塔的内部连通，所述导气塔的内部从下到上依次固定安装有活性炭吸附层、发热网和电解机构,并且导气塔顶端的出口通过导气管四与位于导气塔侧面的光触媒空气净化器的进口连通，光触媒空气净化器的出口与排气管连通，并且排气管的内部固定安装有排气风机。
优选的，所述沉降机构包括贯穿净化仓顶部的导液管，所述导液管底端的出口连通有位于净化仓内部的雾化喷头，导液管的进口与高压泵的出口连通。
优选的，所述电解机构包括粘贴在导气塔内壁两侧的绝缘板，在两个绝缘板之间交替固定安装有电解阳极和电解阴极。
优选的，所述导气管一和导气管二的底部均开设有蜂窝状的通孔。
优选的，所述导气管一为U型管，并且导气管一两条支管的长度不相等。
优选的，所述发热网的数量为三层，并且三层发热网之间等距安放。
优选的，所述导气罩为漏斗状，并且导气罩的大口朝向远离酸性净化罐的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于涂装车间的废气高效净化装置，具备以下有益效果：
1、该用于涂装车间的废气高效净化装置，通过设置沉降机构，利用雾化喷头喷出的雾化液对废气中的颗粒进行沉降处理，再利用酸、碱净化罐对废气中的酸碱性气体成分进行去除，防止废气排放出去污染空气及损害人体健康。
2、该用于涂装车间的废气高效净化装置，通过活性炭吸附层、发热网和电解机构的配合，将经过处理后的废弃再经过吸附、干燥以及电解，使其中残留的有害成分被分解成无害气体，再经过光触媒空气净化器净化，保证最后排放到外界的气体对人体无味无毒无害，净化完全，同时避免了大气污染。
3、该用于涂装车间的废气高效净化装置，利用进气泵和排气风机的抽排气作用，保证废气的快速流动，处理的效率较高，能满足车间日常生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
图中：1净化仓、2隔板、3储液盒、4出液管、5沉降机构、51高压泵、52导液管、53雾化喷头、6进气泵、7导气罩、8隔网、9导气管一、10碱性净化罐、11导气管二、12酸性净化罐、13导气管三、14导气塔、15活性炭吸附层、16发热网、17电解机构、171绝缘板、172电解阳极、173电解阴极、18导气管四、19光触媒空气净化器、20排气管、21排气风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种用于涂装车间的废气高效净化装置，包括净化仓1和位于净化仓1顶端一侧的导气塔14，净化仓1的内部被隔板2分隔成两部分，隔板2具有防水的作用，隔板2侧面的净化仓1内腔底部放置有储液盒3，储液盒3用于存储沉降机构5喷洒出的液体，储液盒3的侧面连通有贯穿净化仓1且带有阀门的出液管4，出液管4可以在储液盒3快满时排放液体，同时在净化仓1的侧面开设有便于清理储液盒3的盖门，在储液盒3上方的净化仓1上固定安装有沉降机构5，沉降机构5包括贯穿净化仓1顶部的导液管52，导液管52底端的出口连通有位于净化仓1内部的雾化喷头53，导液管52的进口与高压泵51的出口连通，高压泵51的进口与外界的供液箱连通，通过设置沉降机构5，利用雾化喷头53喷出的雾化液对废气中的颗粒进行沉降处理，再利用酸、碱净化罐对废气中的酸碱性气体成分进行去除，防止废气排放出去污染空气及损害人体健康，沉降机构5侧面的净化仓1侧面与进气泵6的出口连通，隔板2的顶部镶嵌有导气罩7，导气罩7为漏斗状，并且导气罩7的大口朝向远离酸性净化罐12的一侧，在导气罩7的内部固定安装有隔网8，防止废气中的颗粒溢出。
请参阅图1，隔板2远离储液盒3的一侧从左到右依次固定安装有酸性净化罐12和碱性净化罐10，酸性净化罐12中可以添加氢氧化钠浓溶液，碱性净化罐10中可以添加浓硫酸，酸性净化罐12的内部通过导气管二11与导气罩7的出口连通，导气管一9和导气管二11的底部均开设有蜂窝状的通孔，导气管一9和导气管二11均为耐酸耐碱的PVC管材制成，并且酸性净化罐12和碱性净化罐10之间通过导气管一9连通，导气管一9为U型管，并且导气管一9两条支管的长度不相等，较短的一支管位于酸性净化罐12内液面的上方，碱性净化罐10的内部通过导气管三13与导气塔14的内部连通，导气管三13底端的进口位于碱性净化罐10内液面的上方，导气塔14的内部从下到上依次固定安装有活性炭吸附层15、发热网16和电解机构17,发热网16的数量为三层，并且三层发热网16之间等距安放，用于干燥气体，电解机构17包括粘贴在导气塔14内壁两侧的绝缘板171，在两个绝缘板171之间交替固定安装有电解阳极172和电解阴极173，可以电解气体，通过活性炭吸附层15、发热网16和电解机构17的配合，将经过处理后的废弃再经过吸附、干燥以及电解，使其中残留的有害成分被分解成无害气体，再经过光触媒空气净化器19净化，保证最后排放到外界的气体对人体无味无毒无害，净化完全，同时避免了大气污染，并且导气塔14顶端的出口通过导气管四18与位于导气塔14侧面的光触媒空气净化器19的进口连通，光触媒空气净化器19的光触媒在紫外光的作用下，价带上的电子(eˉ)跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h+)，生成具有极强氧化作用的超氧离子自由基、羟基自由基、超氧羟基自由基，不仅能将甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有毒有害气体、污染物、臭气、细菌等氧化分解成无害的CO2和H2O，而且具有高效广谱的消毒性能，对各种常见的致病菌都有很好的抑制和杀灭作用，光触媒空气净化器19的出口与排气管20连通，并且排气管20的内部固定安装有排气风机21，排气风机21的外部固定安装有保护罩，并且排气风机21由电机和扇叶组成，利用进气泵6和排气风机21的抽排气作用，保证废气的快速流动，处理的效率较高，能满足车间日常生产的需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于涂装车间的废气高效净化装置，通过设置沉降机构5，利用雾化喷头53喷出的雾化液对废气中的颗粒进行沉降处理，再利用酸、碱净化罐对废气中的酸碱性气体成分进行去除，防止废气排放出去污染空气及损害人体健康。
通过活性炭吸附层15、发热网16和电解机构17的配合，将经过处理后的废弃再经过吸附、干燥以及电解，使其中残留的有害成分被分解成无害气体，再经过光触媒空气净化器19净化，保证最后排放到外界的气体对人体无味无毒无害，净化完全，同时避免了大气污染。
利用进气泵6和排气风机21的抽排气作用，保证废气的快速流动，处理的效率较高，能满足车间日常生产的需求，解决了目前对于车间内空气的改善多采用排风机进行抽排气换气处理，改善效果较差，只是加快空气对流的速率，并未对空气进行净化，而现有的车间废气净化装置又多存在难以净化完全，低效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。