一种用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工搅拌设备，具体是一种用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备。

背景技术：

反应釜是粘合剂生产过程中的常用设备，生产粘合剂时，为了提高粘合剂的性能，需要在粘合剂中加入各种添加剂，利用反应釜对化合物进行搅拌，使化合物混合均匀或反应充分；由于粘合剂的粘性较大，搅拌叶片会受到较大的阻力，现有的装置很难及时将该装置将清理，物料会变黑变臭，影响该装置的下一次的利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备，包括减震底座；所述减震底座的顶部设置有搅拌箱；减震底座由上底座、下底座、固定座、伸缩杆和复位弹簧组成；所述上底座固定设置在搅拌箱的底部；伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部；所述下底座固定设置在固定座的底部；所述复位弹簧套接在伸缩杆上；所述搅拌箱内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；搅拌箱的左右两侧均设置有清洗装置；搅拌箱的右侧设置有排料管；搅拌箱的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与搅拌箱固定连接；所述支撑板上设置有进料斗、添加剂进入装置和旋转装置；所述第一搅拌装置由第一搅拌轴、横杆和竖向刮板组成；所述第一搅拌轴固定设置在搅拌箱的中心线上，贯穿支撑板与旋转装置固定连接；所述横杆设置在第一搅拌轴的左右两侧；所述竖向刮板固定设置在横杆的左右两端；所述第二搅拌装置由竖杆、底部刮板、第二搅拌轴和螺旋搅拌桨叶组成；所述第二搅拌轴设置在搅拌箱的中心线上，第一搅拌轴的下方，且贯穿搅拌箱底板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机设置在搅拌箱的底部；所述竖杆设置有两个，对称设置在底部刮板上，且对称设置在第二搅拌轴的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶固定套接在第二搅拌轴上；所述清洗装置由进水管、加压水泵、蓄水腔和喷淋孔组成；所述进水管贯穿搅拌箱的左右壁，且与蓄水腔固定连接；所述加压水泵固定设置在进水管上；所述喷淋孔设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔的左侧；所述旋转装置由装置外壳、连接轴、主动轮、从动轮和驱动电机组成；装置外壳通过螺钉固定设置在支撑板上；所述主动轮设置在装置外壳的内部右侧，通过连接轴与驱动电机向连接；驱动电机设置在装置外壳的顶部右侧；所述从动轮设置在主动轮的左侧，且与主动轮相啮合；所述添加剂进入装置由添加剂进入管、添加剂存储仓和进料孔组成；所述添加剂存储仓固定设置在支撑板的底部；所述添加剂存储仓贯穿支撑板，且与添加剂存储仓的右侧固定连接；所述进料孔设置有多个，且均匀的设置在添加剂存储仓的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗设置在旋转装置的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机、加压水泵和驱动电机通过导线与电源相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管设置在搅拌箱的右侧底部；搅拌箱内部设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，能够将物料进行搅拌混合，使得物料搅拌混合的更加的彻底，螺旋搅拌桨叶不仅能够对物料进行搅拌，而且还能够使得物料进行上下翻转，物料混合的更加的彻底，大大缩短了物料搅拌时间，提高了物料搅拌速率；清洗装置的设置，能够及时对搅拌箱的内壁、第一搅拌装置和第二搅拌装置进行清洗；减震装置的设置，不仅能够起到减震作用，而且还能够减少因该装置进行运作而产生的噪音。

附图说明

图1为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备的结构示意图。

图2为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备中旋转装置的结构示意图。

图3为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备中第一搅拌装置的结构示意图。

图4为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备中减震底座的结构示意图。

图5为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备中清洗装置的结构示意图。

图6为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备中添加剂进入装置的结构示意图。

图7为用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备中第二搅拌装置的结构示意图。

图中：1-减震底座，2-搅拌箱，3-耐磨层，4-清洗装置，5-螺栓，6-进料斗，7-旋转装置，8-添加剂进入装置，9-支撑板，10-第一搅拌装置，11-第二搅拌装置，12-排料管，13-进料孔，14-添加剂存储仓，15-添加剂进入管，16-下底座，17-固定座，18-伸缩杆，19-复位弹簧，20-装置外壳，21-从动轮，22-主动轮，23-驱动电机，24-连接轴，25-第一搅拌轴，26-竖向刮板，27-横杆，28-竖杆，29-底部刮板，30-搅拌电机，31-第二搅拌轴，32-螺旋搅拌桨叶，33-加压水泵，34-进水管，35-蓄水腔，36-喷淋孔，37-上底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种用于粘合剂生产的方便清洗的搅拌设备，包括减震底座1；所述减震底座1的顶部设置有搅拌箱2；减震底座1由上底座37、下底座16、固定座17、伸缩杆18和复位弹簧19组成，不仅能够起到减震作用，而且还能够减少因该装置进行运作而产生的噪音；所述上底座37固定设置在搅拌箱2的底部，用于制成该装置；伸缩杆18固定设置在上底座37的底部，且与固定座17上的凹槽套接在一起，用于为该装置进行减震；所述固定座17设置在伸缩杆18的底部，用于制成该装置；所述下底座16固定设置在固定座17的底部，用于将该装置进行固定，用于保证该装置的稳定性；所述复位弹簧19套接在伸缩杆18上，起到复位作用；所述搅拌箱2内设置有第一搅拌装置10和第二搅拌装置11，用于对物料进行搅拌混合；搅拌箱2的左右两侧均设置有清洗装置4；搅拌箱2的右侧设置有排料管12；搅拌箱2的顶部设置有支撑板9；搅拌箱2内部设置有耐磨层3；所述支撑板9通过螺栓5与搅拌箱2固定连接；所述支撑板9上设置有进料斗6、添加剂进入装置8和旋转装置7，用于支撑进料斗6、添加剂进入装置8和旋转装置7，并能够将该装置进行密封，防止物料飞溅出来，误伤到工作人员；所述第一搅拌装置10由第一搅拌轴25、横杆27和竖向刮板26组成，用于为物料进行搅拌处理；所述第一搅拌轴25固定设置在搅拌箱2的中心线上，贯穿支撑板9与旋转装置7固定连接，用于对物料进行搅拌混合；所述横杆27设置在第一搅拌轴25的左右两侧；所述竖向刮板26固定设置在横杆27的左右两端，不仅能够对物料进行搅拌，而且还能够将搅拌箱2内壁上的残渣，刮除干净，使得物料得到充分的利用；所述第二搅拌装置11由竖杆28、底部刮板29、第二搅拌轴31和螺旋搅拌桨叶32组成，用于对物料进行搅拌；所述第二搅拌轴31设置在搅拌箱2的中心线上，第一搅拌轴25的下方，且贯穿搅拌箱2底板与搅拌电机30相连接；所述搅拌电机30设置在搅拌箱2的底部，用于为第二搅拌装置11提供动力；所述竖杆28设置有两个，对称设置在底部刮板29上，且对称设置在第二搅拌轴31的左右两侧，底部刮板29能够防止出现搅拌死角，而且还能够对物料进行搅拌混合；所述螺旋搅拌桨叶32固定套接在第二搅拌轴31上，不进能够将物料进行搅拌，而且还能够使得物料进行上下翻转，使得物料搅拌的更加的充分；所述清洗装置4由进水管34、加压水泵33、蓄水腔35和喷淋孔36组成，用于对搅拌箱2进行清洗，通过进水管34将清洗水输送到蓄水腔35内，并通过加压水泵33进行加压，最后从喷淋孔36处喷出，从而达到对搅拌箱2进行清洗的过程；所述进水管34贯穿搅拌箱2的左右壁，且与蓄水腔35固定连接，用于将清洗水输入；所述加压水泵33固定设置在进水管34上，用于为加压水泵33加压；所述喷淋孔36设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔35的左侧，用于将清洗水喷出；所述旋转装置7由装置外壳20、连接轴24、主动轮22、从动轮21和驱动电机23组成；装置外壳20通过螺钉固定设置在支撑板9上，用于保护主动轮22和从动轮21；所述主动轮22设置在装置外壳20的内部右侧，通过连接轴24与驱动电机23向连接；驱动电机23设置在装置外壳20的顶部右侧，用于为第一搅拌装置10提供动力；所述从动轮21设置在主动轮22的左侧，且与主动轮22相啮合；所述添加剂进入装置8由添加剂进入管15、添加剂存储仓14和进料孔13组成，用于添加剂的输入；所述添加剂存储仓14固定设置在支撑板9的底部，用于暂时存储添加剂；所述添加剂进入管15贯穿支撑板9，且与添加剂存储仓14的右侧固定连接，用于添加剂的加入；所述进料孔13设置有多个，且均匀的设置在添加剂存储仓14的底部，用于均匀的将添加剂排到搅拌箱2内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。