一种脉冲反吹清灰装置的制作方法

文档序号:11356996阅读:241来源:国知局
一种脉冲反吹清灰装置的制造方法

本实用新型涉及清灰装置技术领域,尤其涉及一种脉冲反吹清灰装置。



背景技术:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘;目前在袋式过滤器内清灰时一般采用脉冲阀对滤袋多次反复鼓吹,使得滤袋上的粉尘抖落实现清灰的目的,但是长时间使用后,清灰效果不理想,而且由于脉冲阀需要鼓吹多次才能达到清灰效果,脉冲阀也容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供清灰效果好的一种脉冲反吹清灰装置。

本实用新型的技术方案如下:

一种脉冲反吹清灰装置,其特征在于,包括箱体,箱体包括依次连接的上箱体、中箱体和下箱体;所述上箱体一侧设有脉冲阀,上箱体另一侧设有出气口,中箱体一侧设有进气口,下箱体底端的出尘口处设有回转阀;所述中箱体顶面上均布有若干滤袋,滤袋内设有骨架;所述脉冲阀伸入上箱体内的喷吹管上均布有若干朝向滤袋的喷管;所述骨架包括保护环和底盘,以及连接保护环和底盘的支撑管,支撑管内设有多个支撑环;所述支撑管从上至下依次设置有至少三组复位弹簧,每组复位弹簧均包括两个复位弹簧;所述复位弹簧的自由端通过连接装置与滤袋连接。

所述连接装置包括设置在复位弹簧端部的第一磁铁,以及设置在滤袋外侧与第一磁铁配合使用的第二磁铁。通过第一磁铁和第二磁铁的配合使用,使得复位弹簧可拆卸的连接在滤袋上,方便检修和更换。

所述连接装置包括设置在复位弹簧端部的第一粘接层,以及设置在滤袋内侧与第一粘接层配合使用的第二粘接层。通过设置第一粘接层与第二粘接层的配合使用,使得复位弹簧能够牢牢的粘接在滤袋。

所述保护环内设置有空腔,该空腔底面设置有若干与支撑管连通的通孔,空腔顶面两侧均设置有进气口;所述支撑管上均布有若干气孔;喷管连接三通管,该三通管两侧的出口处均设有与进气口连通的进气管,三通管底面的出口处设有朝向滤袋的气管。由于空腔顶面两侧均设置进气口,且支撑管为中空结构,因此在空腔底面设置连通的通孔使得从脉冲阀内来的气体流入支撑管内,并从支撑管的气孔喷出吹向滤袋;使得喷吹清灰效果更好。

本实用新型的有益效果是:在喷吹管对向滤袋喷出气体,进行清灰时,由于滤袋将会鼓起,使得吸附在滤袋上的灰尘掉落,通过设置复位弹簧在滤袋被复位弹簧拉回过程中将发生多次抖动,使得滤袋上的粉尘快速掉落,配合脉冲阀的使用,使得清灰效果大大的提高;由于滤袋较长,为了能使滤袋抖动多次至少设置三组复位弹簧;由于每组的复位弹簧在相对的支撑管上各设置了一个,提高抖动的稳定性,延长滤袋的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中:图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型骨架结构示意图;

图3为本实用新型通孔结构示意图;

附图中,1为上箱体,2为中箱体,3为下箱体,4为脉冲阀,5为出气口,6为进气口,7为回转阀,8为滤袋,9为骨架,10为喷吹管,11为喷管,12为保护环,13为底盘,14为支撑管,15为支撑环,16为复位弹簧,17为第一磁铁,19为空腔,20为通孔,21为进气口,22为气孔,23为三通管,24为进气管,25为气管。

具体实施方式

参见图1所示,一种脉冲反吹清灰装置,其特征在于,包括箱体,箱体包括依次连接的上箱体1、中箱体2和下箱体3;所述上箱体一侧设有脉冲阀4,上箱体另一侧设有出气口5,中箱体一侧设有进气口6,下箱体底端的出尘口处设有回转阀7;所述中箱体顶面上均布有若干滤袋8,滤袋内设有骨架9;所述脉冲阀伸入上箱体内的喷吹管10上均布有若干朝向滤袋的喷管11;所述骨架包括保护环12和底盘13,以及连接保护环和底盘的支撑管14,支撑管内设有多个支撑环15;所述支撑管从上至下依次设置有至少三组复位弹簧16,每组复位弹簧均包括两个复位弹簧,该两个复位弹簧分别设置在相对的支撑管上;所述复位弹簧的自由端通过连接装置与滤袋连接。在喷吹管对向滤袋喷出气体,进行清灰时,由于滤袋将会鼓起,使得吸附在滤袋上的灰尘掉落,通过设置复位弹簧在滤袋被复位弹簧拉回过程中将发生多次抖动,使得滤袋上的粉尘快速掉落,配合脉冲阀的使用,一方面使得清灰效果大大的提高,另一方面可以减少脉冲阀喷吹的次数,有效延长了脉冲阀的寿命;由于滤袋较长,为了能使滤袋抖动多次至少设置三组复位弹簧;由于每组的复位弹簧在相对的支撑管上各设置了一个,提高抖动的稳定性,延长滤袋的使用寿命。

所述连接装置包括设置在复位弹簧端部的第一磁铁17,以及设置在滤袋外侧与第一磁铁配合使用的第二磁铁。通过第一磁铁和第二磁铁的配合使用,使得复位弹簧可拆卸的连接在滤袋上,方便检修和更换。

所述连接装置包括设置在复位弹簧端部的第一粘接层,以及设置在滤袋内侧与第一粘接层配合使用的第二粘接层。通过设置第一粘接层与第二粘接层的配合使用,使得复位弹簧能够牢牢的粘接在滤袋。

所述第一、第二粘接层均可以使用3M双面胶层。采用3M双面胶层降低生产成本。

所述保护环内设置有空腔19,该空腔底面设置有若干与支撑管连通的通孔20,空腔顶面两侧均设置有进气口21;所述支撑管上均布有若干气孔22;喷管连接三通管23,该三通管两侧的出口处均设有与进气口连通的进气管24,三通管底面的出口处设有朝向滤袋的气管25。由于空腔顶面两侧均设置进气口,且支撑管为中空结构,因此在空腔底面设置连通的通孔使得从脉冲阀内来的气体流入支撑管内,并从支撑管的气孔喷出吹向滤袋;使得喷吹清灰效果更好。

所述复位弹簧为锥形弹簧。由于采用锥形弹簧结构更加稳固。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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