本实用新型涉及脱硫装置装置，具体涉及一种石灰石-石膏法脱硫装置。
背景技术：
随着经济的发展，对能源的需求有增无减，环境污染问题日趋剧烈，其中，二氧化硫是当今人类面临的主要大气污染之一，我国电力用煤占很大比重，锅炉电厂燃煤产生的二氧化硫污染是我国能源和环境保护部门面临的严峻挑战。而现有锅炉电厂所用脱硫设备的脱硫效率低，脱硫不彻底，排放的烟气难以达到排放标准。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供了一种石灰石石膏法脱硫装置，利用GGH设备对原烟气进行热交换处理，降低脱硫塔的制作工艺，节约成本，利用反冲洗泵对喷淋层和除雾器作反冲洗处理，提高喷淋和除雾效果，从而降低净烟气的含硫量，利用提升泵和回流泵将水力旋流器和脱水机产生的液体回流至浆液池，提高资源利用率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种石灰石石膏法脱硫装置，包括原烟气除尘器、石灰石浆液箱、冲洗水泵，原烟气除尘器的出气口连接增压风机，增加风机连接GGH，GGH原烟气出口连接脱硫塔，脱硫塔顶部设有净烟气排出口，净烟气排出口连接GGH，GGH净烟气排出口连接烟囱，
脱硫塔内底部设有浆液池，脱硫塔内设有喷淋层，喷淋层上方设有除雾器，喷淋层位于脱硫塔上的进气口上方，石灰石浆液箱通过供浆泵连接浆液池，浆液池通过设于脱硫塔外的循环泵连接喷淋层，浆液池通过石膏排浆泵连接水力旋流器，水力旋流器连接脱水机，
反冲洗泵的进水口位于除雾器上方，
还包括一通过增氧管连接浆液池的增氧风机。
作为上述方案的优选，水力旋流器产生的液体通过提升泵回抽至浆液池。
作为上述方案的优选，脱水机产生的液体一部分通过回流泵回抽至浆液池，另一部分为废水排放。
本实用新型的有益效果是：利用GGH设备对原烟气进行热交换处理，降低脱硫塔的制作工艺，节约成本，利用反冲洗泵对喷淋层和除雾器作反冲洗处理，提高喷淋和除雾效果，从而降低净烟气的含硫量，利用提升泵和回流泵将水力旋流器和脱水机产生的液体回流至浆液池，提高资源利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示，一种石灰石石膏法脱硫装置，包括原烟气除尘器10、石灰石浆液箱、冲洗水泵15，原烟气除尘器的出气口连接增压风机9，增加风机连接GGH12，GGH原烟气出口连接脱硫塔1，脱硫塔顶部设有净烟气排出口，净烟气排出口连接GGH，GGH净烟气排出口连接烟囱11，
脱硫塔内底部设有浆液池，脱硫塔内设有喷淋层13，喷淋层上方设有除雾器14，喷淋层位于脱硫塔上的进气口上方，石灰石浆液箱2通过供浆泵3连接浆液池，浆液池通过设于脱硫塔外的循环泵4连接喷淋层，浆液池通过石膏排浆泵7连接水力旋流器5，水力旋流器连接脱水机6，
反冲洗泵的进水口位于除雾器上方，
还包括一通过增氧管连接浆液池的增氧风机8。
水力旋流器产生的液体通过提升泵回抽至浆液池。
脱水机产生的液体一部分通过回流泵回抽至浆液池，另一部分为废水排放。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。