本申请涉及一种喷涂机的喷枪，喷涂机主要应用在建筑施工场地，是建筑施工中的一种机械喷涂设备。
背景技术：
由于灰浆具有较高的黏结力但又容易发生离析等缺陷，这样就容易出现高压气体与灰浆混合不够均匀，导致喷嘴雾化效果差，喷出的灰浆不均匀，从而使得墙面灰浆层厚薄不一。现在市场上的喷嘴多为内径一样的规格，更有甚者直接由圆管拼焊而成，这种结构的转角生硬、不圆滑，灰浆在管道内的流动阻力较大，而且拐角处也会出现流动死角，这样的管道是没有丝毫考虑流体力学的。当高压气体进入喷嘴喷向灰浆时，喷嘴内径却没有相应的增大，势必会对前端的灰浆产生一个较大的背压，进而阻碍了内部的流动性。
喷枪在使用完后需要及时的清理，所以容不容易拆洗至关重要。
技术实现要素：
本申请的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用效果好的喷涂机的喷枪及其喷嘴，所述喷嘴充分考虑流体力学的原理，以解决喷嘴雾化效果差，腔内灰浆流动阻力过大，背压过大等缺陷，进而提升喷浆效果。
本申请解决上述问题所采用的技术方案是：该喷涂机的喷枪，包括快换接头、喷嘴、高压气管、球阀，高压气管上设置有球阀，高压气管与空压机连接，其特征是所述喷嘴通过螺纹与快换接头相连，高压气管与喷嘴连接，喷嘴设置有喷嘴进口、喷嘴出口、进气口，进气口中心正对喷嘴出口中心，喷嘴进口的口径小于喷嘴出口的口径。
本申请还设置有出气管，高压气管通过出气管与喷嘴连接，出气管用蝶形螺栓锁紧固定在喷嘴上。
本申请所述喷嘴上设置有卡槽，卡槽上安装橡胶帽。
本申请所述喷嘴进口与喷嘴出口之间通过倾斜向下的通道连通，喷嘴进口、喷嘴出口与通道之间通过圆弧过渡。
本申请所述高压气管上设置有固定架。
本申请所述高压气管与出气管之间通过卡箍固定。
本申请优化喷嘴内腔结构，通过合理布置高压进气口，让高压进气口正对喷嘴出口，使气流能在最小阻力的状态下把灰浆直接喷出；通过逐渐加大喷嘴内腔内径，并在内腔转角处使用大圆角平滑过渡，避免使用过于生硬的转角，从而使灰浆能流动的更加顺畅，同时避免腔内出现流动死角。
本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：所述喷枪及其喷嘴结构简洁，使用效果好，成本较低，拆装简便等优点。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。
参见图1～图2，本实施例喷涂机的喷枪包括快换接头1、喷嘴2、橡胶帽3、蝶形螺栓4、高压气管7、球阀9以及其它附件。喷嘴2为该产品的核心部件，一端（喷嘴出口14）连接有橡胶帽3，用以保护喷嘴口，另一端（喷嘴进口13）通过螺纹与快换接头1相连，快换接头1采用市场上普遍使用的标准件（标准号：GB-T16693），以方便采购及后期维护，快换接头1通过公、母头对接，能快速、简便的与灰浆输送管端相联通；经空压机压缩后的高压气体通过高压气管7再经出气管5引入到喷嘴2的内腔，出气管5用蝶形螺栓4锁紧固定在喷嘴2上，出气口（喷嘴进口13）中心正对喷嘴出口14中心，这样能使灰浆最大程度的均匀喷出，出气管5的出气口与橡胶帽3之间的距离可以调节，即可根据灰浆不同的状态（如稠度、灰浆颗粒大小等）来调节出气口与橡胶帽3的出口之间的距离，来达到最佳的喷浆效果，例如，灰浆比较稠时，可以减小出气口与橡胶帽3之间的距离；灰浆比较稀时，则可以增大出气口与橡胶帽3之间的距离，这样就可以让高压气体与砂浆能更加充分的混合，从而提高灰浆的雾化效果，使得喷出的灰浆更加均匀，就能减少后期的抹平工作量。
高压气管7上的固定架8用来固定整条气管，使其与灰浆输送管并排的固定在一起，以方便施工。高压气管7上的球阀9用来调节进入喷嘴2内腔的的气流量，在实际的喷涂工作中，喷枪被托举的或高或低，为了满足不同状态下都能有较好的喷涂效果，即可以通过调节球阀9来实现。高压气管7与出气管5通过卡箍6固定，高压气管7通过空压机接头10与空压机连接。
图2为喷嘴2的结构示意图，为整体铸件结构，具有结构简单、成本较低等优点，喷嘴2一端设计有外螺纹，用于连接快换接头1，另一端设计有卡槽11，用于扣装橡胶帽3。为了能达到较佳的喷浆效果，喷嘴2内腔通道顺畅，无大拐角，内腔除了光滑不毛糙外，两处处拐角处均采用大圆弧过渡，进气口12正对喷嘴2出口中心，喷嘴进口13口径φD1略小于喷嘴出口14的口径φD2。
凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。