一种用于油茶压榨的粉碎榨油一体化设备的制作方法

本实用新型涉及油茶压榨生产技术领域，具体涉及一种用于油茶压榨的粉碎榨油一体化设备。

背景技术：

油茶，树高达4～6米，一般2～3米，树皮淡褐色，光滑。单叶互生，革质，椭圆形或卵状椭圆形，边缘有细锯齿，长3-10厘米，宽1.5-4.5厘米。花顶生或腋生，两性花，白色，直径6-9厘米，花瓣倒卵形，顶端常二裂。蒴果球形、扁圆形、橄榄形，直径3-4厘米，果瓣厚而木质化，内含种子。种子茶褐色或黑色，三角状，有光泽。茶树每年的春季还会长出一种果实"茶苞"，未成熟时是粉红色或者是淡绿色，成熟后会脱一层皮，里面的肉质呈黄色、银白色或者白色。根据不同的果实味道各有不同，肉薄的吃起来香，肉厚的吃起来水份很多，而且脆，把这种果实串起来晾在家里一段时间后有点蔫的时候吃起来味道更好。也叫木子苞，山茶苞.叶子在春季长嫩叶的时候会变异,变厚为茶耳，也叫“狗耳朵”，木子耳,凉耳朵.味道和茶苞一样。

油茶，别名茶子树、茶油树、白花茶。属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。

油茶在压榨前需要进行粉碎处理，然后再对其进行压榨处理；双螺杆茶油压榨机是压榨法最常使用的设备，现有的双螺杆茶油压榨机，主要包括壳体和设于壳体内的传送螺杆和压榨螺杆，传送螺杆和压榨螺杆旋转方向相反，壳体的底部设有用于出油的网孔状网筛，壳体的尾端还设有用于出茶渣的锥形出料器。然而，压榨螺杆与传送螺杆相互作用挤压茶籽过程中，茶渣难免会遗留在其底部的壳体内，而茶渣的累积将会影响压榨螺杆及传送螺杆的旋转，同时，不利于茶油的收集。为解决上述问题，现有的做法是双螺杆茶油压榨机工作一段时间后停机打开壳体上盖，将累积在壳体内的茶渣清理后再继续工作。该做法不仅费时费力，大大影响了双螺杆茶油压榨机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油茶压榨的粉碎榨油一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于油茶压榨的粉碎榨油一体化设备，包括提升壳体、粉碎壳体和落料腔，所述提升壳体下部左侧连接有进料口，提升壳体内设置有第一转轴，第一转轴上端与位于提升壳体上方的第一电机相连接，第一转轴上设置有螺旋叶片，提升壳体上部右侧设有下料口，下料口下部连接有粉碎壳体；所述粉碎壳体内设有第二转轴，第二转轴与位于粉碎壳体上面的第二电机相连接，第二转轴上均匀设有粉碎叶片，所述粉碎壳体的侧壁上也设有粉碎叶片，第二转轴上的粉碎叶片和粉碎壳体侧壁上的粉碎叶片交错设置；粉碎壳体下方设有过滤筛板，过滤筛板下方为落料腔，过滤筛板倾斜设置，落料腔内部设有振动装置，振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧和安装柱，落料腔底部开设有若干凹槽，安装柱下端置于凹槽内，且安装柱底部与位于凹槽内的第一振动弹簧连接，安装柱上端与过滤筛板固定连接，第二振动弹簧套设在安装柱上；所述过滤筛板下侧设有振动电机，所述过滤筛板与回料通道连接，回料通道与提升壳体的下方连通，所述落料腔一侧还设有出料口，出料口另一端连接有压榨装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述压榨装置包括壳体和设于壳体内的传送螺杆和压榨螺杆，传送螺杆和压榨螺杆旋转方向相反，所述壳体底部设有网孔状的网筛，壳体尾端还设有锥形出料器，还包括一支撑座，所述壳体通过复数个弹簧支撑在所述支撑座上，所述壳体底部的外壁上固定一径向设置且垂直于传送螺杆的固定轴，该固定轴通过轴承支撑于所述支撑座上，并由一动力机构驱动在竖直面内转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎壳体下部设有一支撑杆，支撑杆中间设有一轴承，第二转轴下部穿过轴承设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一振动弹簧设有四个，分别布置在落料腔的四周。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二振动弹簧的外径大于凹槽的直径，安装柱的直径小于凹槽的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网筛正下方设有一原油收集器，所述锥形出料器的下方还设有一茶渣收集器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送螺杆上方的壳体上开设一进料口，该进料口处安装一料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨螺杆为锥形螺杆，其较小一端的端头插入传送螺杆中，压榨螺杆靠近传送螺杆的一端的螺距小于传送螺杆的螺距，且远离传送螺杆的一端的螺距大于传送螺杆的螺距。

本实用新型的有益效果是可以对经过一次粉碎后、粒度达不到使用要求的原料进行提升和再次粉碎，直至达到使用要求为止，振动装置可以快速筛选出满足要求的原料；该压榨装置的双螺杆茶油压榨机，在壳体底部外壁上固定一根轴向的固定轴，并由一动力机构驱动在竖直平面内做来回转动，压榨机在工作过程中，只需间隔一段时间使固定轴转动，壳体底部的茶渣即随固定轴的转动不断往锥形出料器方向输送，固定轴停止转动，壳体则由弹簧水平支撑在支撑座上，故本实用新型的双螺杆茶油压榨机可在不停机的情况下使掉落在壳体底部的茶渣出料，提高了茶油出油量及茶油的压榨效率。本实用新型结构合理，使用方便，粉碎效果好，且出油效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型振动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于油茶压榨的粉碎榨油一体化设备，包括提升壳体4、粉碎壳体10和落料腔16，所述提升壳体4下部左侧连接有进料口5，提升壳体4内设置有第一转轴2，第一转轴2上端与位于提升壳体4上方的第一电机1相连接，第一转轴2上设置有螺旋叶片3，提升壳体4上部右侧设有下料口6，下料口6下部连接有粉碎壳体10，螺旋叶片3的作用是将提升壳体4底部的原料进行提升。

所述粉碎壳体10内设有第二转轴8，第二转轴8与位于粉碎壳体10上面的第二电机7相连接，第二转轴8上均匀设有粉碎叶片9，所述粉碎壳体10的侧壁上也设有粉碎叶片10，第二转轴8上的粉碎叶片9和粉碎壳体10侧壁上的粉碎叶片9交错设置；粉碎壳体10下方设有过滤筛板14，过滤筛板14下方为落料腔16，过滤筛板14倾斜设置，粉碎叶片9交错设置，使得粉碎效果相对于其它的粉碎装置更好。

落料腔16内部设有振动装置，振动装置包括第一振动弹簧18、第二振动弹簧20和安装柱17，落料腔16底部开设有若干凹槽19，安装柱17下端置于凹槽19内，且安装柱17底部与位于凹槽19内的第一振动弹簧18连接，安装柱17上端与过滤筛板14固定连接，第二振动弹簧20套设在安装柱17上；所述过滤筛板14下侧设有振动电机13，所述过滤筛板14与回料通道21连接，回料通道21与提升壳体4的下方连通，振动装置与过滤筛板14相连接，使得振动电机13在工作时，过滤筛板14的过滤效果更好。

所述落料腔16一侧还设有出料口15，出料口另一端连接有压榨装置，所述压榨装置包括壳体23和设于壳体23内的传送螺杆24和压榨螺杆25，传送螺杆24和压榨螺杆25旋转方向相反，所述壳体23底部设有网孔状的网筛26，壳体23尾端还设有锥形出料器32，还包括一支撑座27，所述壳体通23过复数个弹簧25支撑在所述支撑座27上，所述壳体23底部的外壁上固定一径向设置且垂直于传送螺杆24的固定轴28，该固定轴28通过轴承29支撑于所述支撑座27上，并由一动力机构33驱动在竖直面内转动，

所述粉碎壳体10下部设有一支撑杆12，支撑杆12中间设有一轴承11，第二转轴8下部穿过轴承11设置，支撑杆12对轴承11起支撑作用，轴承11对第二转轴8起支撑作用。

所述第一振动弹簧18设有四个，分别布置在落料腔16的四周。

所述第二振动弹簧20的外径大于凹槽19的直径，安装柱17的直径小于凹槽19的直径。

所述网筛26正下方设有一原油收集器30，所述锥形出料器32的下方还设有一茶渣收集器31。

所述传送螺杆24上方的壳体23上开设一进料口，该进料口处安装一料斗22。

所述压榨螺杆25为锥形螺杆，其较小一端的端头插入传送螺杆24中，压榨螺杆25靠近传送螺杆24的一端的螺距小于传送螺杆24的螺距，且远离传送螺杆24的一端的螺距大于传送螺杆24的螺距。

本实用新型的工作过程是：工作时从进料口5处加入待粉碎的原料，启动第一电机1，第一电机1带动螺旋叶片3转动，从而将提升壳体4底部的原料提升上去，继而从下料口6进入到粉碎壳体10内；此时启动第二电机7，原料在交错设置的粉碎叶片9中经过后被粉碎，然后落入到过滤筛板14上，此时再启动振动电机13，振动电机13带动振动装置工作，从而带动过滤筛板14振动，可以有效地将满足要求的原料过滤下来进入到落料腔16中，不满足要求的原料从回料通道21流向提升壳体4底部，再被螺旋叶片3重新提升到粉碎壳体10中，如此反复，直至原料被全部被粉碎至满足要求为止；该压榨装置的双螺杆茶油压榨机，在壳体23底部外壁上固定一根轴向的固定轴28，并由一动力机构33驱动在竖直平面内做来回转动，压榨机在工作过程中，只需间隔一段时间使固定轴28转动，壳体23底部的茶渣即随固定轴28的转动不断往锥形出料器32方向输送，固定轴28停止转动，壳体23则由弹簧25水平支撑在支撑座27上，故本实用新型的双螺杆茶油压榨机可在不停机的情况下使掉落在壳体23底部的茶渣出料，提高了茶油出油量及茶油的压榨效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。