一种自带装袋功能的基质粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带装袋功能的基质粉碎装置，其组成包括：机架，所述的机架上设置有外壳和电机，所述的外壳左侧面上具有转动轴，所述的电机和转轴之间通过皮带连接，所述的外壳右侧面上具有出料口，所述的出料口安装有输料弯管，所述的输料弯管伸入装袋装置的锥形料斗内。该自带装袋功能的基质粉碎装置解决了因人工粉碎带来的劳动强度打、工作效率低的缺点，同时解决了粉碎后基质物料堆积二次装袋费时费力的问题，通过设置装袋装置经过粉碎后的基质物料直接装袋，装袋后通过运输带运走，整个装置使用起来非常方便，粉碎装袋效率极高，在一定程度上节省一定的人力和物力。
【专利说明】
一种自带装袋功能的基质粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉农业技术领域，具体为一种自带装袋功能的基质粉碎装置。
【背景技术】
[0002]目前随着国家的不断发展，各个行业领域的进步，国家的经济的发展离不开农业的作用，目前对于油茶苗基质的选用一般采用泥土、木肩、树皮等，这些基质在使用前都要根据油茶苗的需要进行相应的粉碎，目前针对育苗粉碎的机械设备较少，现有的针对育苗基质的粉碎采用人工粉碎、存在劳动强度大、工作效率低等缺点，同时对于出现的粉碎机械，往往只是针对粉碎，并不具备装袋功能，粉碎后还需要另外进行装袋，这无形中也存在很大的浪费人力物力时候，因此设计一种自带装袋功能的基质粉碎装置，来解决人工粉碎和装袋问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自带装袋功能的基质粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自带装袋功能的基质粉碎装置，其组成包括:机架，所述的机架上设置有外壳和电机，所述的外壳左侧面上具有转动轴，所述的电机和转轴之间通过皮带连接，所述的外壳右侧面上具有出料口，所述的出料口安装有输料弯管，所述的输料弯管伸入装袋装置的锥形料斗内。
[0005]优选的，所述的自带装袋功能的基质粉碎装置，所述的外壳的上端设置有进料口，所述的进料口的一边设有挡板，所述的输料弯管上具有插板。
[0006]优选的，所述的自带装袋功能的基质粉碎装置，所述的装袋装置的锥形料斗与一组支撑腿连接，所述的锥形料斗的下方与折弯出粒口连接，所述的支撑腿上具有支撑板A和支撑板B，所述的支撑板A上具有电动机，所述的支撑板B上具有减速器，所述的减速器通过转轴与圆盘连接，所述的圆盘上具有一组锥形孔。
[0007]优选的，所述的自带装袋功能的基质粉碎装置，所述的锥形料斗与折弯出粒口之间具有流量控制器，所述的支撑腿下具有万向轮，所述的折弯出粒口与圆盘上的锥形孔相对应，所述的一组支撑腿横跨在运输带上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自带装袋功能的基质粉碎装置解决了因人工粉碎带来的劳动强度打、工作效率低的缺点，同时解决了粉碎后基质物料堆积二次装袋费时费力的问题，通过设置装袋装置经过粉碎后的基质物料直接装袋，装袋后通过运输带运走，整个装置使用起来非常方便，粉碎装袋效率极高，在一定程度上节省一定的人力和物力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型圆盘示意图。
[0011]图中:1、挡板，2、进料口3、外壳，4、皮带，5、电机，6、机架，7、插板，8、输料弯管，9、流量控制器，10、折弯出粒口，11、圆盘，12、转轴，13、支撑板B，14、支撑板A，15、运输带，16、电动机，17、减速器，18、支撑腿，19、锥形料斗，20、锥形孔，21、万向轮。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种自带装袋功能的基质粉碎装置，其组成包括:机架6，所述的机架6上设置有外壳3和电机5，所述的外壳3左侧面上具有转动轴，所述的电机5和转轴之间通过皮带4连接，所述的外壳3右侧面上具有出料口，所述的出料口安装有输料弯管8，所述的输料弯管8伸入装袋装置的锥形料斗内19，所述的外壳3的上端设置有进料口 2，所述的进料口 2的一边设有挡板I，所述的输料弯管8上具有插板7，所述的装袋装置的锥形料斗19与一组支撑腿18连接，所述的锥形料斗19的下方与折弯出粒口 10连接，所述的支撑腿18上具有支撑板A14和支撑板B13，所述的支撑板A14上具有电动机16，所述的支撑板B13上具有减速器17，所述的减速器17通过转轴12与圆盘11连接，所述的圆盘11上具有一组锥形孔20，所述的锥形料斗19与折弯出粒口 10之间具有流量控制器9，所述的支撑腿18下具有万向轮21，所述的折弯出粒口 10与圆盘上的锥形孔20相对应，所述的一组支撑腿18横跨在运输带15上。
[0014]工作原理:当进行粉碎时，基质从进料口2进入外壳3内粉碎，粉碎后基质从出料口的输料弯管8送出，进入到锥形漏斗19内，当进行装袋时锥形料斗19内不断充满基质物料，通过流量控制器9控制器控制其流量，通过折弯出粒口 10出料，折弯出粒口 10与圆盘11上一组锥形孔19对应，在锥形孔19内放置装袋，圆盘11通过电动机16和减速器17带动转动，控制其频率恰好满袋后在转到下一个装袋，装袋满后可以放置在运输带15上进行运输到指定地点。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自带装袋功能的基质粉碎装置，其组成包括:机架(6)，其特征是:所述的机架(6)上设置有外壳(3)和电机(5)，所述的外壳(3)左侧面上具有转动轴，所述的电机(5)和转轴之间通过皮带(4)连接，所述的外壳(3)右侧面上具有出料口，所述的出料口安装有输料弯管(8)，所述的输料弯管(8)伸入装袋装置的锥形料斗内(19)。2.根据权利要求1所述的自带装袋功能的基质粉碎装置，其特征是:所述的外壳(3)的上端设置有进料口(2)，所述的进料口(2)的一边设有挡板(I)，所述的输料弯管(8)上具有插板(7)。3.根据权利要求1所述的自带装袋功能的基质粉碎装置，其特征是:所述的装袋装置的锥形料斗(19 )与一组支撑腿(18 )连接，所述的锥形料斗(19 )的下方与折弯出粒口( 1 )连接，所述的支撑腿(18)上具有支撑板A( 14)和支撑板B( 13)，所述的支撑板A( 14)上具有电动机(16)，所述的支撑板B(13)上具有减速器(17)，所述的减速器(17)通过转轴(12)与圆盘(11)连接，所述的圆盘(11)上具有一组锥形孔(20)。4.根据权利要求1所述的自带装袋功能的基质粉碎装置，其特征是:所述的锥形料斗(19)与折弯出粒口(10)之间具有流量控制器(9)，所述的支撑腿(18)下具有万向轮(21)，所述的折弯出粒口(10)与圆盘上的锥形孔(20)相对应，所述的一组支撑腿(18)横跨在运输带(15)上。
【文档编号】B65B37/00GK205652439SQ201620091886
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年1月30日 公开号201620091886.X, CN 201620091886, CN 205652439 U, CN 205652439U, CN-U-205652439, CN201620091886, CN201620091886.X, CN205652439 U, CN205652439U
【发明人】李晓晓, 孙付春, 杨向莙, 杨贤彬, 杨洪, 单孜泽绒, 熊富翔, 何超, 袁健, 吴昊荣
【申请人】成都大学