一种干式脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及一种硫酸钾生产工艺的脱硫装置，更具体地说，尤其涉及一种干式脱硫塔。

背景技术：

硫酸钾是一种无色斜方或六方结晶或粉末，味苦而咸，吸湿性小，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮及二硫化碳等溶剂，是一种重要的基本化工原料，常用于制备碳酸钾、钾明矾等钾盐，还用于玻璃、染料和香料等工业，在医药上用作缓泻剂。在农业上，硫酸钾吸湿性小，不易结块，施用方便，是易溶于水的优质无氯钾肥，适用于多种经济作物，尤其适用于烟草、土豆、葡萄、柑桔和甘蔗等忌氯作物; 此外，硫元素不仅能提高农产品产量，还能改善其品质。

目前国际上硫酸钾主要生产方法为曼海姆法、利用盐湖卤水制取硫酸钾法和利用可溶性硫酸盐矿制取硫酸钾法。相比较曼海姆法，利用盐湖卤水制取硫酸钾工艺设备简单，可建成规模很大的装置，投资相对较低，主要缺点是钾收率低，一步法收率57%，二步法收率78%，只有在氯化钾来源充足且价格低廉的条件下才有竞争性，且硫酸钾的优级品率低，副产物的排放和污染问题未能很好解决; 而利用可溶性硫酸盐矿制取硫酸钾法，由于生产过程中复盐不能充分分解，钾的利用率小于60%，加之我国可利用的钾矿资源较少、品位低、分布地域性、工艺分离处理难度大、产品质量差和收率不高等缺点，致使上述两种方法不能得到广泛的推广和应用。目前国内大多数企业均采用曼海姆法，该法提供的硫酸钾占50%以上。

曼海姆法采用曼海姆炉作为反应炉，在生产过程中产生的反应炉烟气经过引风机，未经处理即直接通过排气烟囱排放，烟气中二氧化硫的含量较高，污染大气环境，且会损害设备，缩短设备的使用周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能有效吸收二氧化硫、延长设备及管道使用寿命的干式脱硫塔。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种干式脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔主体、填料层、填料卸出口、筛网、大型风机，所述筛网将脱硫塔主体分成了上塔体和下塔体，所述上塔体设有10-50层瓷环层，所述填料层为耐腐蚀、耐高温的瓷环层，所述瓷环层逐层交错排列，平均设置在上塔体内部，所述下塔体为空心圆柱体，其下方设有进烟口，所述上塔体顶部设有出烟口，所述出烟口经大型风机与烟囱相连通。

其中，所述下塔体下方的进烟口与硫酸盐洗涤塔相连。

其中，所述大型风机位于上塔体的顶部。

其中，所述脱硫塔主体内外壁材质为玻璃钢。

其中，所述瓷环层为圆柱体，内径为50-500mm，外径为60-700mm，高度为100-600mm。

其中，所述筛网为板状金属网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、设备结构简单，制造成本低，操作维护简单，故障率低，便于管理。

2、通过在硫酸盐洗涤塔后面增加一种干式脱硫塔，把降温后的烟气通过瓷环填料进行脱硫过滤，脱硫效率在80％以上，大大降低了二氧化硫的排放，减少了对大气环境的污染，同时也延长了设备及管道的使用寿命。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中瓷环结构示意图。

图中：1、筛网，2、下塔体，3、瓷环，4、风机，5、硫酸盐洗涤塔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

参阅图1所示，本实用新型的一种干式脱硫塔，包括脱硫塔主体、填料层、填料卸出口、筛网、大型风机4，筛网将脱硫塔主体分成了上塔体和下塔体2，上塔体2设有50层瓷环层3，填料层为耐腐蚀、耐高温的瓷环层，瓷环层逐层交错排列，平均设置在上塔体内部，塔体为空心圆柱体，其下方设有进烟口，所述上塔体顶部设有出烟口，所述出烟口经大型风机4与烟囱相连通。

其中，所述下塔体下方的进烟口与硫酸盐洗涤塔相连。

其中，所述大型风机位于上塔体的顶部。

其中，所述脱硫塔主体内外壁材质为玻璃钢。

其中，所述瓷环层为圆柱体，内径为100mm，外径为200mm，高度为500mm。

其中，所述筛网为板状金属网。

具体工作时，从石墨冷却器出来后的降温的烟气通过硫酸盐洗涤塔接着进入到干式脱硫塔中空心圆柱体的下塔体，经过筛网，烟气流进入瓷环填料层，从而达到脱硫过滤的目的，从出烟口出来，在风机4的作用下进入下一步的降膜吸收，脱硫效率在80％以上，大大降低了二氧化硫的排放，减少了对大气环境的污染，同时也延长了设备及管道的使用寿命。当系统运行一段时间后，瓷环填料层因为吸附了大量灰尘等杂质而失去脱硫活性，此时应打开填料卸出口，关闭其它所有阀门，将填料卸除，从而开始干式脱硫塔的工作过程。