一种纺织成产用软化剂混合装置的制作方法

本发明涉及一种，尤其涉及一种纺织成产用软化剂混合装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在织造的过程中浆料落入浆纱机内的筘齿内，如长时间不对其进行清理则浆料会凝聚成浆块，容易堵塞筘齿，导致影响织造的工作效率，因此需要对此进行清理，而目前都是通过人工把软化剂和水一起混合对筘齿进行清洗，从而导致需要花费大量的时间和精力、清洗效果差、清洗速度慢的缺点，因此亟需研发一种提高织造的工作效率、省时省力、清洗效果佳、清洗速度快的纺织成产用软化剂混合装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前都是通过人工把软化剂和水一起混合对筘齿进行清洗，从而导致需要花费大量的时间和精力、清洗效果差、清洗速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种提高织造的工作效率、省时省力、清洗效果佳、清洗速度快的纺织成产用软化剂混合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织成产用软化剂混合装置，包括有底板、7型架、混合箱、L型支杆、下料口、第一电机、第一轴承座、第一转轴、第一搅拌叶片、第一下料管和阀门，底板顶部左右两对称焊接有7型架，7型架顶部焊接有混合箱，混合箱上焊接有下料口，混合箱底部左侧焊接有L型支杆，L型支杆位于左侧7型架右侧，L型支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，混合箱下部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第一转轴伸入混合箱内，第一转轴上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片，混合箱底部右侧焊接有第一下料管，第一下料管上设有阀门。

优选地，还包括有固定板、压缩缸、第一活塞、第二活塞、第一连接杆、第二连接杆、第一支杆、第二电机、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第三齿条、7型支杆、第二齿轮、第一进料管、第一单向阀、第二进料管、第二单向阀、第一出料管、第三单向阀、第二出料管和第四单向阀，混合箱顶部的左右两侧焊接有固定板，固定板顶部焊接有压缩缸，左侧压缩缸内活动式设有第一活塞，第一活塞左端焊接有第一连接杆，第一连接杆左侧伸出左侧压缩缸外，右侧压缩缸内活动式设有第二活塞，第二活塞右端焊接有第二连接杆，第二连接杆右侧伸出右侧压缩缸外，第一连接杆为位于第二连接杆下方，左侧压缩缸顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的前侧安装有第一齿轮，第一连接杆内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一连接杆顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二连接杆内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿条，右侧压缩缸顶部左侧焊接有7型支杆，7型支杆左端安装有第二齿轮，第二齿条与第三齿条分别与第二齿轮啮合，右侧压缩缸左端上部焊接有第一进料管，第一进料管上设有第一单向阀，左侧压缩缸右端上部焊接有第二进料管，第二进料管位于第一进料管下方，左侧压缩缸右端下部焊接有第一出料管，第一出料管上设有第三单向阀，右侧压缩缸左端下部焊接有第二出料管，第二出料管上设有第四单向阀，第一出料管和第二出料管底部与下料口顶部连接，并与其连通。

优选地，还包括有第二支架、夹持装置、第三出料管和喷头，底板顶部右侧焊接有第二支架，第二支架位于7型架右侧，第二支架顶部设有夹持装置，第一下料管下部通过螺纹连接的方式连接有第三出料管，第三出料管右部位于夹持装置内，第三出料管右端通过螺纹连接有喷头。

优选地，还包括有弹簧和钢珠，第一搅拌叶片左右两端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧的尾端设有钢珠，钢珠通过挂钩连的方式与弹簧尾端连接。

优选地，还包括有第二轴承座、第三转轴和第二搅拌叶片，下料口左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴位于下料口内，第三转轴上上下对称焊接有第二搅拌叶片。

优选地，夹持装置还包括有第二转轴、第一弧形杆、第二弧形杆、连接块和螺杆，第二转轴与第二支架顶部连接，第二转轴上左右两侧对称设有第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆和第二弧形杆顶部焊接有连接块，连接块上开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆。

优选地，还包括有橡胶块，第一弧形杆和第二弧形杆内侧都设有橡胶块，橡胶块通过螺钉连接的方式与第一弧形杆和第二弧形杆内侧连接。

优选地，还包括有支撑板，7型架的夹角处设有支撑板，支撑板通过焊接连接的方式与7型架的夹角处连接，左侧支撑板位于L型支杆左侧。

优选地，还包括有储物箱，右侧7型架左侧面中部设有储物箱，储物箱通过焊接连接的方式与右侧7型架左侧面中部连接。

工作原理：当要对筘齿进行清洗时，操作人员分别把软化剂和水从下料口倒入混合箱内，当倒入适量的软化剂和水后，操作人员停止把软化剂和水倒入混合箱内。与此同时启动第一电机转动，带动第一转轴转动，第一搅拌叶片随之转动，对软化剂和水进行搅拌及混合。当软化剂和水混合均匀后，关闭第一电机即可，从而达到了混合效果佳、混合速度快的效果。操作人员把容器放置在位于第一下料管的正下方，然后打开阀门，混合箱内混合好的软化剂和水流入容器内，从而操作人员可把混合的软化剂和水对筘齿进行清洗。

因为还包括有固定板、压缩缸、第一活塞、第二活塞、第一连接杆、第二连接杆、第一支杆、第二电机、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第三齿条、7型支杆、第二齿轮、第一进料管、第一单向阀、第二进料管、第二单向阀、第一出料管、第三单向阀、第二出料管和第四单向阀，混合箱顶部的左右两侧焊接有固定板，固定板顶部焊接有压缩缸，左侧压缩缸内活动式设有第一活塞，第一活塞左端焊接有第一连接杆，第一连接杆左侧伸出左侧压缩缸外，右侧压缩缸内活动式设有第二活塞，第二活塞右端焊接有第二连接杆，第二连接杆右侧伸出右侧压缩缸外，第一连接杆为位于第二连接杆下方，左侧压缩缸顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的前侧安装有第一齿轮，第一连接杆内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一连接杆顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二连接杆内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿条，右侧压缩缸顶部左侧焊接有7型支杆，7型支杆左端安装有第二齿轮，第二齿条与第三齿条分别与第二齿轮啮合，右侧压缩缸左端上部焊接有第一进料管，第一进料管上设有第一单向阀，左侧压缩缸右端上部焊接有第二进料管，第二进料管位于第一进料管下方，左侧压缩缸右端下部焊接有第一出料管，第一出料管上设有第三单向阀，右侧压缩缸左端下部焊接有第二出料管，第二出料管上设有第四单向阀，第一出料管和第二出料管底部与下料口顶部连接，并与其连通，把水管接在第一进料管上，把第二进料管接在装有软化剂的容器上的出料管上，然后启动第二电机逆时针转动，带动第一齿轮逆时针转动，使第一连接杆向左运动，第一活塞随之向左运动，把软化剂吸入左侧压缩缸内，当第一连接杆向左运动的同时，带动第二齿轮顺时针转动，带动第三齿条向右运动，第二连接杆和第二活塞随之向右运动，把水吸入右侧的压缩缸内，当左侧的压缩缸内吸入适量的软化剂和右侧的压缩缸吸入适量的水时，启动第二电机顺时针转动，与此同时把第一进料管和第二进料管上的管子拔出，第二电机顺时针转动带动第一齿轮顺时针转动，同理，使第一活塞和第二活塞向内侧运动，压缩缸内的水和软化剂流入混合箱内。当水和软化剂流出混合箱内的过程中两种物体进行初步混合。然后再混合箱内在进一步的进行混合。

因为还包括有第二支架、夹持装置、第三出料管和喷头，底板顶部右侧焊接有第二支架，第二支架位于7型架右侧，第二支架顶部设有夹持装置，第一下料管下部通过螺纹连接的方式连接有第三出料管，第三出料管右部位于夹持装置内，第三出料管右端通过螺纹连接有喷头，夹持装置可固定喷头，当要对筘齿进行清洗时，使夹持装置内的夹持部件松开，操作人员拿出第三出料管，把喷头对向要清洗的筘齿，然后启动第二电机正反交替转动和打开阀门，使第一活塞和第二活塞向内侧运动和向外侧运动，当第一活塞和第二活塞向外侧运动时，外界的空气被吸入压缩缸内。当第一活塞和第二活塞向内侧运动时，压缩缸内的气体推入混合箱内，重复上述动作就可将混合箱内混合好的软化剂和水从喷头喷出，并喷向筘齿，从而操作人员就可更方便快捷的对筘齿进行清洗，这样就提高了工作效果。当筘齿清洗完毕后，关闭第二电机和关闭阀门。把第三出料管放置在夹持装置内的夹持部件之间，并控制夹持装置内的夹持部件将其夹持，进行固定即可。

因为还包括有弹簧和钢珠，第一搅拌叶片左右两端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧的尾端设有钢珠，钢珠通过挂钩连的方式与弹簧尾端连接，当第一搅拌叶片转动的同时，带动弹簧伸缩，钢珠随之运动，从而可使软化剂和水混合的更均匀。

因为还包括有第二轴承座、第三转轴和第二搅拌叶片，下料口左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴位于下料口内，第三转轴上上下对称焊接有第二搅拌叶片，当软化剂和水流入混合箱内的过程中，带动第二搅拌叶片转动，从而对软化剂和水进行混合，从而提高混合速度。

因为夹持装置还包括有第二转轴、第一弧形杆、第二弧形杆、连接块和螺杆，第二转轴与第二支架顶部连接，第二转轴上左右两侧对称设有第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆和第二弧形杆顶部焊接有连接块，连接块上开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，可顺时针拧动螺杆，使第一弧形杆和第二弧形杆将第三出料管进行固定。可逆时针拧动螺杆，使第一弧形杆和第二弧形杆张开，可松开第三出料管。

因为还包括有橡胶块，第一弧形杆和第二弧形杆内侧都设有橡胶块，橡胶块通过螺钉连接的方式与第一弧形杆和第二弧形杆内侧连接，橡胶块起保护作用，可防止第一弧形杆和第二弧形杆将第三出料管损坏。

因为还包括有支撑板，7型架的夹角处设有支撑板，支撑板通过焊接连接的方式与7型架的夹角处连接，左侧支撑板位于L型支杆左侧，支撑板其支撑作用，可延长本发明的使用寿命。

因为还包括有储物箱，右侧7型架左侧面中部设有储物箱，储物箱通过焊接连接的方式与右侧7型架左侧面中部连接，储物箱内可放置一些所需的工具，从而达到了便捷的效果。

（3）有益效果

本发明通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对软化剂和水进行混合，从而达到了提高织造的工作效率、省时省力、清洗效果佳、清洗速度快的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明夹持装置的第一种右视结构示意图。

图5为本发明夹持装置的第二种右视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-7型架，3-混合箱，4-下料口，5-L型支杆，6-第一电机，7-第一轴承座，8-第一转轴，9-第一搅拌叶片，10-第一下料管，11-阀门，12-固定板，13-压缩缸，14-第一活塞，15-第二活塞，16-第一连接杆，17-第二连接杆，18-第一支杆，19-第二电机，20-第一齿轮，21-第一齿条，22-第二齿条，23-第三齿条，24-7型支杆，25-第二齿轮，26-第一进料管，27-第一单向阀，28-第二进料管，29-第二单向阀，30-第一出料管，31-第三单向阀，32-第二出料管，33-第四单向阀，34-第二支架，35-夹持装置，351-第二转轴，352-第一弧形杆，353-第二弧形杆，354-连接块，355-螺纹孔，356-螺杆，357-橡胶块，36-第三出料管，37-喷头，38-第二轴承座，39-第三转轴，40-第二搅拌叶片，41-弹簧，42-钢珠，43-支撑板，44-储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纺织成产用软化剂混合装置，如图1-5所示，包括有底板1、7型架2、混合箱3、L型支杆5、下料口4、第一电机6、第一轴承座7、第一转轴8、第一搅拌叶片9、第一下料管10和阀门11，底板1顶部左右两对称焊接有7型架2，7型架2顶部焊接有混合箱3，混合箱3上焊接有下料口4，混合箱3底部左侧焊接有L型支杆5，L型支杆5位于左侧7型架2右侧，L型支杆5顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有第一转轴8，混合箱3下部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座7，第一转轴8与第一轴承座7内的轴承通过轴承过盈连接，第一转轴8伸入混合箱3内，第一转轴8上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片9，混合箱3底部右侧焊接有第一下料管10，第一下料管10上设有阀门11。

实施例2

一种纺织成产用软化剂混合装置，如图1-5所示，包括有底板1、7型架2、混合箱3、L型支杆5、下料口4、第一电机6、第一轴承座7、第一转轴8、第一搅拌叶片9、第一下料管10和阀门11，底板1顶部左右两对称焊接有7型架2，7型架2顶部焊接有混合箱3，混合箱3上焊接有下料口4，混合箱3底部左侧焊接有L型支杆5，L型支杆5位于左侧7型架2右侧，L型支杆5顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有第一转轴8，混合箱3下部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座7，第一转轴8与第一轴承座7内的轴承通过轴承过盈连接，第一转轴8伸入混合箱3内，第一转轴8上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片9，混合箱3底部右侧焊接有第一下料管10，第一下料管10上设有阀门11。

还包括有固定板12、压缩缸13、第一活塞14、第二活塞15、第一连接杆16、第二连接杆17、第一支杆18、第二电机19、第一齿轮20、第一齿条21、第二齿条22、第三齿条23、7型支杆24、第二齿轮25、第一进料管26、第一单向阀27、第二进料管28、第二单向阀29、第一出料管30、第三单向阀31、第二出料管32和第四单向阀33，混合箱3顶部的左右两侧焊接有固定板12，固定板12顶部焊接有压缩缸13，左侧压缩缸13内活动式设有第一活塞14，第一活塞14左端焊接有第一连接杆16，第一连接杆16左侧伸出左侧压缩缸13外，右侧压缩缸13内活动式设有第二活塞15，第二活塞15右端焊接有第二连接杆17，第二连接杆17右侧伸出右侧压缩缸13外，第一连接杆16为位于第二连接杆17下方，左侧压缩缸13顶部右侧焊接有第一支杆18，第一支杆18顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的前侧安装有第一齿轮20，第一连接杆16内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条21，第一齿条21与第一齿轮20啮合，第一连接杆16顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条22，第二连接杆17内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿条23，右侧压缩缸13顶部左侧焊接有7型支杆24，7型支杆24左端安装有第二齿轮25，第二齿条22与第三齿条23分别与第二齿轮25啮合，右侧压缩缸13左端上部焊接有第一进料管26，第一进料管26上设有第一单向阀27，左侧压缩缸13右端上部焊接有第二进料管28，第二进料管28位于第一进料管26下方，左侧压缩缸13右端下部焊接有第一出料管30，第一出料管30上设有第三单向阀31，右侧压缩缸13左端下部焊接有第二出料管32，第二出料管32上设有第四单向阀33，第一出料管30和第二出料管32底部与下料口4顶部连接，并与其连通。

实施例3

一种纺织成产用软化剂混合装置，如图1-5所示，包括有底板1、7型架2、混合箱3、L型支杆5、下料口4、第一电机6、第一轴承座7、第一转轴8、第一搅拌叶片9、第一下料管10和阀门11，底板1顶部左右两对称焊接有7型架2，7型架2顶部焊接有混合箱3，混合箱3上焊接有下料口4，混合箱3底部左侧焊接有L型支杆5，L型支杆5位于左侧7型架2右侧，L型支杆5顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有第一转轴8，混合箱3下部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座7，第一转轴8与第一轴承座7内的轴承通过轴承过盈连接，第一转轴8伸入混合箱3内，第一转轴8上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片9，混合箱3底部右侧焊接有第一下料管10，第一下料管10上设有阀门11。

还包括有固定板12、压缩缸13、第一活塞14、第二活塞15、第一连接杆16、第二连接杆17、第一支杆18、第二电机19、第一齿轮20、第一齿条21、第二齿条22、第三齿条23、7型支杆24、第二齿轮25、第一进料管26、第一单向阀27、第二进料管28、第二单向阀29、第一出料管30、第三单向阀31、第二出料管32和第四单向阀33，混合箱3顶部的左右两侧焊接有固定板12，固定板12顶部焊接有压缩缸13，左侧压缩缸13内活动式设有第一活塞14，第一活塞14左端焊接有第一连接杆16，第一连接杆16左侧伸出左侧压缩缸13外，右侧压缩缸13内活动式设有第二活塞15，第二活塞15右端焊接有第二连接杆17，第二连接杆17右侧伸出右侧压缩缸13外，第一连接杆16为位于第二连接杆17下方，左侧压缩缸13顶部右侧焊接有第一支杆18，第一支杆18顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的前侧安装有第一齿轮20，第一连接杆16内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条21，第一齿条21与第一齿轮20啮合，第一连接杆16顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条22，第二连接杆17内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿条23，右侧压缩缸13顶部左侧焊接有7型支杆24，7型支杆24左端安装有第二齿轮25，第二齿条22与第三齿条23分别与第二齿轮25啮合，右侧压缩缸13左端上部焊接有第一进料管26，第一进料管26上设有第一单向阀27，左侧压缩缸13右端上部焊接有第二进料管28，第二进料管28位于第一进料管26下方，左侧压缩缸13右端下部焊接有第一出料管30，第一出料管30上设有第三单向阀31，右侧压缩缸13左端下部焊接有第二出料管32，第二出料管32上设有第四单向阀33，第一出料管30和第二出料管32底部与下料口4顶部连接，并与其连通。

还包括有第二支架34、夹持装置35、第三出料管36和喷头37，底板1顶部右侧焊接有第二支架34，第二支架34位于7型架2右侧，第二支架34顶部设有夹持装置35，第一下料管10下部通过螺纹连接的方式连接有第三出料管36，第三出料管36右部位于夹持装置35内，第三出料管36右端通过螺纹连接有喷头37。

实施例4

一种纺织成产用软化剂混合装置，如图1-5所示，包括有底板1、7型架2、混合箱3、L型支杆5、下料口4、第一电机6、第一轴承座7、第一转轴8、第一搅拌叶片9、第一下料管10和阀门11，底板1顶部左右两对称焊接有7型架2，7型架2顶部焊接有混合箱3，混合箱3上焊接有下料口4，混合箱3底部左侧焊接有L型支杆5，L型支杆5位于左侧7型架2右侧，L型支杆5顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有第一转轴8，混合箱3下部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座7，第一转轴8与第一轴承座7内的轴承通过轴承过盈连接，第一转轴8伸入混合箱3内，第一转轴8上均匀间隔的焊接有第一搅拌叶片9，混合箱3底部右侧焊接有第一下料管10，第一下料管10上设有阀门11。

还包括有固定板12、压缩缸13、第一活塞14、第二活塞15、第一连接杆16、第二连接杆17、第一支杆18、第二电机19、第一齿轮20、第一齿条21、第二齿条22、第三齿条23、7型支杆24、第二齿轮25、第一进料管26、第一单向阀27、第二进料管28、第二单向阀29、第一出料管30、第三单向阀31、第二出料管32和第四单向阀33，混合箱3顶部的左右两侧焊接有固定板12，固定板12顶部焊接有压缩缸13，左侧压缩缸13内活动式设有第一活塞14，第一活塞14左端焊接有第一连接杆16，第一连接杆16左侧伸出左侧压缩缸13外，右侧压缩缸13内活动式设有第二活塞15，第二活塞15右端焊接有第二连接杆17，第二连接杆17右侧伸出右侧压缩缸13外，第一连接杆16为位于第二连接杆17下方，左侧压缩缸13顶部右侧焊接有第一支杆18，第一支杆18顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的前侧安装有第一齿轮20，第一连接杆16内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条21，第一齿条21与第一齿轮20啮合，第一连接杆16顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条22，第二连接杆17内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿条23，右侧压缩缸13顶部左侧焊接有7型支杆24，7型支杆24左端安装有第二齿轮25，第二齿条22与第三齿条23分别与第二齿轮25啮合，右侧压缩缸13左端上部焊接有第一进料管26，第一进料管26上设有第一单向阀27，左侧压缩缸13右端上部焊接有第二进料管28，第二进料管28位于第一进料管26下方，左侧压缩缸13右端下部焊接有第一出料管30，第一出料管30上设有第三单向阀31，右侧压缩缸13左端下部焊接有第二出料管32，第二出料管32上设有第四单向阀33，第一出料管30和第二出料管32底部与下料口4顶部连接，并与其连通。

还包括有第二支架34、夹持装置35、第三出料管36和喷头37，底板1顶部右侧焊接有第二支架34，第二支架34位于7型架2右侧，第二支架34顶部设有夹持装置35，第一下料管10下部通过螺纹连接的方式连接有第三出料管36，第三出料管36右部位于夹持装置35内，第三出料管36右端通过螺纹连接有喷头37。

还包括有弹簧41和钢珠42，第一搅拌叶片9左右两端通过挂钩连接的方式连接有弹簧41，弹簧41的尾端设有钢珠42，钢珠42通过挂钩连的方式与弹簧41尾端连接。

还包括有第二轴承座38、第三转轴39和第二搅拌叶片40，下料口4左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座38，第二轴承座38内设有第三转轴39，第三转轴39与第二轴承座38内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴39位于下料口4内，第三转轴39上上下对称焊接有第二搅拌叶片40。

夹持装置35还包括有第二转轴351、第一弧形杆352、第二弧形杆353、连接块354和螺杆356，第二转轴351与第二支架34顶部连接，第二转轴351上左右两侧对称设有第一弧形杆352和第二弧形杆353，第一弧形杆352和第二弧形杆353顶部焊接有连接块354，连接块354上开有螺纹孔355，螺纹孔355内设有螺杆356。

还包括有橡胶块357，第一弧形杆352和第二弧形杆353内侧都设有橡胶块357，橡胶块357通过螺钉连接的方式与第一弧形杆352和第二弧形杆353内侧连接。

还包括有支撑板43，7型架2的夹角处设有支撑板43，支撑板43通过焊接连接的方式与7型架2的夹角处连接，左侧支撑板43位于L型支杆5左侧。

还包括有储物箱44，右侧7型架2左侧面中部设有储物箱44，储物箱44通过焊接连接的方式与右侧7型架2左侧面中部连接。

工作原理：当要对筘齿进行清洗时，操作人员分别把软化剂和水从下料口4倒入混合箱3内，当倒入适量的软化剂和水后，操作人员停止把软化剂和水倒入混合箱3内。与此同时启动第一电机6转动，带动第一转轴8转动，第一搅拌叶片9随之转动，对软化剂和水进行搅拌及混合。当软化剂和水混合均匀后，关闭第一电机6即可，从而达到了混合效果佳、混合速度快的效果。操作人员把容器放置在位于第一下料管10的正下方，然后打开阀门11，混合箱3内混合好的软化剂和水流入容器内，从而操作人员可把混合的软化剂和水对筘齿进行清洗。

因为还包括有固定板12、压缩缸13、第一活塞14、第二活塞15、第一连接杆16、第二连接杆17、第一支杆18、第二电机19、第一齿轮20、第一齿条21、第二齿条22、第三齿条23、7型支杆24、第二齿轮25、第一进料管26、第一单向阀27、第二进料管28、第二单向阀29、第一出料管30、第三单向阀31、第二出料管32和第四单向阀33，混合箱3顶部的左右两侧焊接有固定板12，固定板12顶部焊接有压缩缸13，左侧压缩缸13内活动式设有第一活塞14，第一活塞14左端焊接有第一连接杆16，第一连接杆16左侧伸出左侧压缩缸13外，右侧压缩缸13内活动式设有第二活塞15，第二活塞15右端焊接有第二连接杆17，第二连接杆17右侧伸出右侧压缩缸13外，第一连接杆16为位于第二连接杆17下方，左侧压缩缸13顶部右侧焊接有第一支杆18，第一支杆18顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的前侧安装有第一齿轮20，第一连接杆16内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条21，第一齿条21与第一齿轮20啮合，第一连接杆16顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条22，第二连接杆17内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三齿条23，右侧压缩缸13顶部左侧焊接有7型支杆24，7型支杆24左端安装有第二齿轮25，第二齿条22与第三齿条23分别与第二齿轮25啮合，右侧压缩缸13左端上部焊接有第一进料管26，第一进料管26上设有第一单向阀27，左侧压缩缸13右端上部焊接有第二进料管28，第二进料管28位于第一进料管26下方，左侧压缩缸13右端下部焊接有第一出料管30，第一出料管30上设有第三单向阀31，右侧压缩缸13左端下部焊接有第二出料管32，第二出料管32上设有第四单向阀33，第一出料管30和第二出料管32底部与下料口4顶部连接，并与其连通，把水管接在第一进料管26上，把第二进料管28接在装有软化剂的容器上的出料管上，然后启动第二电机19逆时针转动，带动第一齿轮20逆时针转动，使第一连接杆16向左运动，第一活塞14随之向左运动，把软化剂吸入左侧压缩缸13内，当第一连接杆16向左运动的同时，带动第二齿轮25顺时针转动，带动第三齿条23向右运动，第二连接杆17和第二活塞15随之向右运动，把水吸入右侧的压缩缸13内，当左侧的压缩缸13内吸入适量的软化剂和右侧的压缩缸13吸入适量的水时，启动第二电机19顺时针转动，与此同时把第一进料管26和第二进料管28上的管子拔出，第二电机19顺时针转动带动第一齿轮20顺时针转动，同理，使第一活塞14和第二活塞15向内侧运动，压缩缸13内的水和软化剂流入混合箱3内。当水和软化剂流出混合箱3内的过程中两种物体进行初步混合。然后再混合箱3内在进一步的进行混合。

因为还包括有第二支架34、夹持装置35、第三出料管36和喷头37，底板1顶部右侧焊接有第二支架34，第二支架34位于7型架2右侧，第二支架34顶部设有夹持装置35，第一下料管10下部通过螺纹连接的方式连接有第三出料管36，第三出料管36右部位于夹持装置35内，第三出料管36右端通过螺纹连接有喷头37，夹持装置35可固定喷头37，当要对筘齿进行清洗时，使夹持装置35内的夹持部件松开，操作人员拿出第三出料管36，把喷头37对向要清洗的筘齿，然后启动第二电机19正反交替转动和打开阀门11，使第一活塞14和第二活塞15向内侧运动和向外侧运动，当第一活塞14和第二活塞15向外侧运动时，外界的空气被吸入压缩缸13内。当第一活塞14和第二活塞15向内侧运动时，压缩缸13内的气体推入混合箱3内，重复上述动作就可将混合箱3内混合好的软化剂和水从喷头37喷出，并喷向筘齿，从而操作人员就可更方便快捷的对筘齿进行清洗，这样就提高了工作效果。当筘齿清洗完毕后，关闭第二电机19和关闭阀门11。把第三出料管36放置在夹持装置35内的夹持部件之间，并控制夹持装置35内的夹持部件将其夹持，进行固定即可。

因为还包括有弹簧41和钢珠42，第一搅拌叶片9左右两端通过挂钩连接的方式连接有弹簧41，弹簧41的尾端设有钢珠42，钢珠42通过挂钩连的方式与弹簧41尾端连接，当第一搅拌叶片9转动的同时，带动弹簧41伸缩，钢珠42随之运动，从而可使软化剂和水混合的更均匀。

因为还包括有第二轴承座38、第三转轴39和第二搅拌叶片40，下料口4左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座38，第二轴承座38内设有第三转轴39，第三转轴39与第二轴承座38内的轴承通过轴承过盈连接，第三转轴39位于下料口4内，第三转轴39上上下对称焊接有第二搅拌叶片40，当软化剂和水流入混合箱3内的过程中，带动第二搅拌叶片40转动，从而对软化剂和水进行混合，从而提高混合速度。

因为夹持装置35还包括有第二转轴351、第一弧形杆352、第二弧形杆353、连接块354和螺杆356，第二转轴351与第二支架34顶部连接，第二转轴351上左右两侧对称设有第一弧形杆352和第二弧形杆353，第一弧形杆352和第二弧形杆353顶部焊接有连接块354，连接块354上开有螺纹孔355，螺纹孔355内设有螺杆356，可顺时针拧动螺杆356，使第一弧形杆352和第二弧形杆353将第三出料管36进行固定。可逆时针拧动螺杆356，使第一弧形杆352和第二弧形杆353张开，可松开第三出料管36。

因为还包括有橡胶块357，第一弧形杆352和第二弧形杆353内侧都设有橡胶块357，橡胶块357通过螺钉连接的方式与第一弧形杆352和第二弧形杆353内侧连接，橡胶块357起保护作用，可防止第一弧形杆352和第二弧形杆353将第三出料管36损坏。

因为还包括有支撑板43，7型架2的夹角处设有支撑板43，支撑板43通过焊接连接的方式与7型架2的夹角处连接，左侧支撑板43位于L型支杆5左侧，支撑板43其支撑作用，可延长本发明的使用寿命。

因为还包括有储物箱44，右侧7型架2左侧面中部设有储物箱44，储物箱44通过焊接连接的方式与右侧7型架2左侧面中部连接，储物箱44内可放置一些所需的工具，从而达到了便捷的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。