本发明属于水性涂料技术领域，具体涉及一种水性涂料制造用过滤装置。
背景技术：
水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水性涂料在制作过程中，需要用机械强烈的搅拌均匀，效果才更好。但在各种剂类物料的输送中还是会不小心掺杂有颗粒状杂物，在制作工艺中不易被清除，影响后期的质量，所以要分散这种固态微粒或杂物，需要经过多级的过滤才能得到更好质量的产品。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水性涂料制造用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性涂料制造用过滤装置，包括外壳，所述外壳的内侧底部固定连接有固定座，所述固定座的上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有一级过滤网，所述一级过滤网的外部依次设有二级过滤网和三级过滤网，且二级过滤网和三级过滤网均固定连接于转杆。
优选的，所述外壳的顶部铰接有盖体，所述盖体的上端设有进料口，所述外壳的底部设有出料口，所述外壳下端焊接有支腿。
优选的，所述外壳的内侧底部且伺服电机的周围设有防护圈。
优选的，所述二级过滤网和三级过滤网的底部均设有实心底板，所述二级过滤网和三级过滤网的底部均设有缓冲凹槽。
优选的，所述出料口为圆环形结构。
优选的，所述伺服电机为变频电机，且电性连接与dsp控制器。
本发明的技术效果和优点：该水性涂料制造用过滤装置，通过三级过滤，可以有效的将水性涂料中的颗粒杂物和其他异物过滤，在过滤的同时进行搅拌，使得涂料均匀；本发明设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的仰视图。
图中：1外壳、2固定座、3伺服电机、4转杆、5一级过滤网、6二级过滤网、7三级过滤网、8盖体、9进料口、10出料口、11防护圈、12实心底板、13支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种水性涂料制造用过滤装置，包括外壳1，所述外壳1的内侧底部固定连接有固定座2，所述固定座2的上端设有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴固定连接有转杆4，所述转杆4的顶部固定连接有一级过滤网5，所述一级过滤网5的外部依次设有二级过滤网6和三级过滤网7，且二级过滤网6和三级过滤网7均固定连接于转杆4
进一步的，所述外壳1的顶部铰接有盖体8，所述盖体8的上端设有进料口9，所述外壳1的底部设有出料口10，所述外壳1下端焊接有支腿13，打开盖体8方便取出过滤网，对其清洗。
进一步的，所述外壳1的内侧底部且伺服电机3的周围设有防护圈11，防止过滤后的水性涂料接触伺服电机3，影响正常运行。
进一步的，所述二级过滤网6和三级过滤网7的底部均设有实心底板12，所述二级过滤网6和三级过滤网7的底部均设有缓冲凹槽，防止水性涂料渗出太快从顶部溢出。
进一步的，所述伺服电机3为变频电机，且电性连接与dsp控制器，便于调节转动的速度。
工作原理：在使用时，将水性涂料从进料口9倒入，打开伺服电机3，一级过滤网5、二级过滤网6和三级过滤网7开始转动，水性涂料在每一层过滤网的转动中层层过滤，最后杂质被层层滤出，干净彻底，并且出料后的涂料均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。