一种自动清理刀具的垃圾处理装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种垃圾处理装置，特别涉及一种自动清理刀具的垃圾处理装置及其工作方法。

背景技术：

随着城市人口的发展，城市的垃圾已经成为制约城市发展和环境污染的首要问题，随着食品加工、餐饮行业快速发展，餐厨垃圾产量快速增加，如大量未经处理的餐厨垃圾通过各种途径流入社会，将严重影响水环境和城市的市容环境，危及人们的健康安全。

常见的垃圾处理装置一般是将垃圾运送入垃圾处理装置内部，进行粉碎、处理，一般需要经过多次处理才能够将垃圾处理到预想的程度，影响工作效率，且在垃圾处理过程中，处理垃圾的刀具易粘杂物，易影响刀具的正常使用。由于垃圾处理的特殊性质，在工作过程中易产生异味，影响工作环境。

技术实现要素：

发明目的：为解决背景技术中提到的问题，本发明提供一种自动清理刀具的垃圾处理装置及其工作方法。

技术方案：一种自动清理刀具的垃圾处理装置，包括：壳体、进料口、收集箱，工作斗，，还包括：垃圾粉碎装置、刀具清理装置、废水收集装置；所述进料口设置于壳体上，所述进料口还包括进料盖；所述工作斗设置于壳体内，所述进料口位于工作斗上方，所述收集箱位于工作斗下方；所述垃圾粉碎装置包括粉碎刀、若干传动链、传动轮、第一驱动电机；所述垃圾粉碎装置设置于工作斗内壁，所述若干传动链水平设置在工作斗内壁，相邻的所述传动链传动方向相反；所述传动轮包括一主动轮与一从动轮，所述传动轮与传动链啮合；所述第一驱动电机与传动轮连接；所述粉碎刀设置于所述传动链上；所述刀具清理装置包括喷头、进水管、喷水管、水泵,所述进水管与水泵连接，所述喷水管分别连接喷头与水泵，所述喷头设置于工作斗与壳体间；所述工作斗与壳体间还设置有隔水板，所述隔水板有内陷部分，所述传动链穿过所述内陷部分；所述废水收集装置包括收集台、集水管、过滤层、排水口，所述收集台设置于工作斗与壳体间，所述收集台设置为一侧倾斜，所述集水管一端与收集台低位一侧导通，所述集水管的另一端与所述排水口连接，所述排水口设置于壳体上，所述过滤层设置于集水管内，所述过滤层为可拆卸；所述工作斗下端还设置有一滤网。

作为本发明的一种优选方式，所述粉碎刀包括多种功能的刀型，其由上至下包括切割、粉碎、研磨等。

作为本发明的一种优选方式，任一功能刀型都至少设置于两条传动链上。

作为本发明的一种优选方式，还包括搅拌棒、加热管、第二驱动电机，所述搅拌棒设置于收集箱内，所述加热管设置于搅拌棒上，所述搅拌棒与第二驱动电机连接。

作为本发明的一种优选方式，还包括除臭装置，所述除臭装置设置于进料口内侧与收集箱上方。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

s001，操作人员将垃圾倒入进料口，操作垃圾处理装置开始工作；

s002，所述第一驱动电机驱动传动轮旋转，所述传动轮带动传动链工作，粉碎刀切割倒入的垃圾，粉碎后的垃圾落入收集箱内；

s003，所述水泵工作，所述进水管中的水经过水泵进入喷水管再由喷头喷出，所述喷头通过喷水清理粉碎刀上的残留物；

s004，所述收集台收集清理所述粉碎刀的废水并经过集水管集中，所述废水经过滤层过滤，液态水从过滤层经过由集水管从排水口排出。

作为本发明的一种优选方式，还包括以下步骤：

s005，所述第二驱动电机驱动搅拌棒旋转，所述加热管加热。

本发明实现以下有益效果：

1.在一个工作斗内进将垃圾分割、切碎、研磨，简化工作流程；

2.设置于传动链上的刀具，力矩大；

3.相邻传动链移动方向相反，增加切割力；

4.设置有除臭装置，吸收异味，改善工作环境；

5.对处理好的垃圾进行烘干操作，便于后续操作。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的一种自动清理刀具的垃圾处理装置的剖面图；

图2为本发明提供的一种自动清理刀具的垃圾处理装置的垃圾粉碎装置部分示意图；

图3为本发明提供的另一种自动清理刀具的垃圾处理装置的剖面图。

其中，1.壳体、2.进料口、3.收集箱、4.工作斗、5.垃圾粉碎装置、51.粉碎刀、52.传动链、53.传动轮、531.主动轮、532.从动轮、54.第一驱动电机、6.刀具清理装置、61.喷头、62.进水管、63.喷水管、64.水泵、7.废水收集装置、71.收集台、72.集水管、73.过滤层、74.排水口、8.进料盖、9.隔水板、10.滤网、11.搅拌棒、12.加热管、13.第二驱动电机、14.除臭装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-2，图1为本发明提供的一种自动清理刀具的垃圾处理装置的剖面图；图2为本发明提供的一种自动清理刀具的垃圾处理装置的垃圾粉碎装置5部分示意图。

具体的，一种自动清理刀具的垃圾处理装置，包括：壳体1、进料口22、收集箱，工作斗4，还包括：垃圾粉碎装置5、刀具清理装置6、废水收集装置7；所述进料口22设置于壳体1上，所述进料口22还包括进料盖8；所述工作斗4设置于壳体1内，所述进料口22位于工作斗4上方，所述收集箱位于工作斗4下方；所述垃圾粉碎装置5包括粉碎刀51、若干传动链52、传动轮53、第一驱动电机54；所述垃圾粉碎装置5设置于工作斗4内壁，所述若干传动链52水平设置在工作斗4内壁，相邻的所述传动链52传动方向相反；所述传动轮53包括一主动轮531与一从动轮532，所述传动轮53与传动链52啮合；所述第一驱动电机54与传动轮53连接；所述粉碎刀51设置于所述传动链52上；所述刀具清理装置6包括喷头61、进水管62、喷水管63、水泵64,所述进水管62与水泵64连接，所述喷水管63分别连接喷头61与水泵64，所述喷头61设置于工作斗4与壳体1间；所述工作斗4与壳体1间还设置有隔水板9，所述隔水板9有内陷部分，所述传动链52穿过所述内陷部分；所述废水收集装置7包括收集台71、集水管72、过滤层73、排水口74，所述收集台71设置于工作斗4与壳体1间，所述收集台71设置为一侧倾斜，所述集水管72一端与收集台71低位一侧导通，所述集水管72的另一端与所述排水口74连接，所述排水口74设置于壳体1上，所述过滤层73设置于集水管72内，所述过滤层73为可拆卸；所述工作斗4下端还设置有一滤网10。

其中，所述工作斗4设于进料口22下方，所述进料口22设置有进料盖8，所述进料盖8在倾倒垃圾时打开，所述进料盖8关闭时是密封状态，所述进料盖8可手动打开或电动打开。所述工作斗4呈斗状，较大的开口端与进料口22连接，较小的开口端向下，当垃圾倾倒入工作斗4后，细小的垃圾从工作斗4漏出，较大的垃圾被阻挡在工作斗4内，由于工作斗4上大下小形态的特性，当垃圾倾倒入工作斗4内形态较大的垃圾在上方，较小的垃圾在下方，形态细小的垃圾则直接通过工作斗4下开口的滤网10进入收集箱内，所述滤网10设置于工作斗4下方开口处，用于滤出合适大小的垃圾，所述滤网10的网眼大小可由需要的最小垃圾的尺寸设定，其尺寸。

所述收集箱设置于工作斗4下方，所述收集箱内外壁涂有防水与防腐蚀涂层，所述收集箱可从壳体1内部拆卸，被切割的垃圾从工作斗4内落下经滤网10筛选，尺寸小于滤网10网眼的则落入收集箱内。

所述传动链52与传动轮53啮合，所述传动链52与传动轮53形成传动结构，所述传动链52可为镀镍链、镀锌链等，其表面经过处理可适合复杂环境使用，防止侵蚀。所述传动链52上设置有粉碎刀51，所述粉碎刀51可通过销子与传动链52固定连接，当所述粉碎刀51需要更换时，可通过拆卸销子更换粉碎刀51。所述粉碎刀51的数量可由传动链52的长度与切割需要决定，所述粉碎刀51在传动链52上间隔设置。所述工作斗4上设置有可供粉碎刀51伸出的通道，所述粉碎刀51由通道伸出，将工作斗4内的垃圾切割，相邻的传动链52运动方向相反，增加切割力。所述传动轮53分为主动轮531与从动轮532，所述传动轮53与驱动电机连接，所述驱动电机控制传动轮53转动带动传动链52运动。

所述壳体1内部还设置有隔水板9，所述隔水板9设置于工作斗4与壳体1之间，所述隔水板9中部有一垂直内陷部分，所述内陷部分对应传动链52设有通道，所述粉碎刀51从通道中伸出，所述刀具清理装置6包括进水管62、喷水管63、水泵64、喷头61，所述刀具清理装置6设置于隔水板9与壳体1之间，所述进水管62与喷水管63分别与水泵64连接，所述喷头61设置于喷水管63上，所述喷头61朝向粉碎刀51向粉碎刀51喷出高压水柱，所述粉碎刀51随传动链52移动，喷头61喷出高压水柱将粉碎刀51上粘连的杂物清理干净，避免影响刀具的使用，所述壳体内还设置有废水收集装置7，所述废水收集装置7包括收集台71、集水管72、过滤层73与排水口74，所述收集台71设置于工作斗4与收集箱之间，所述收集台71与工作斗4与壳体1封闭连接，所述收集台71呈倾斜设置，所述集水管72与收集台71位置较低一侧导通，所述过滤层73设置于集水管72上，过滤层73用于过滤冲洗刀具的废水中包含的杂物，过滤层73可单独拆卸清洗，所述壳体1上设置有排水口74，集水管72与排水口74导通连接，集水管72中过滤后的废水从排水口74排出。

具体的，操作人员打开进料盖8将垃圾倾倒入进料口22，操作垃圾处理装置开始工作，所述第一驱动电机54驱动传动轮53旋转，所述传动轮53带动传动链52工作，粉碎刀51随传动链52移动切割工作斗4内的垃圾，粉碎到一定大小的碎块从工作斗4下方的滤网10落入收集箱内，在垃圾粉碎装置5工作的同时，所述水泵64工作，所述进水管62中的水经过水泵64进入喷水管63再由喷头61喷出，所述喷头61通过喷水清理粉碎刀51上的残留物，所述收集台71收集清理所述粉碎刀51的废水并经过集水管72集中，所述废水经过滤层73过滤，液态水从过滤层73经过由集水管72从排水口74排出。

实施例二

参考图3，图3为本发明提供的另一种自动清理刀具的垃圾处理装置的剖面图。

作为本发明的一种优选方式，所述粉碎刀51包括多种功能的刀型，其由上至下包括切割、粉碎、研磨等。

作为本发明的一种优选方式，任一功能刀型都至少设置于两条传动链52上。

作为本发明的一种优选方式，还包括搅拌棒11、加热管12、第二驱动电机13，所述搅拌棒11设置于收集箱3内，所述加热管12设置于搅拌棒11上，所述搅拌棒11与第二驱动电机13连接。

作为本发明的一种优选方式，还包括除臭装置14，所述除臭装置14设置于进料口22内侧与收集箱3上方。

其中，所述粉碎刀51包括多种刀型，由上而下包括切割、粉碎、研磨等功能，根据垃圾的大小以及在工作斗4内的位置确定垃圾的需要的处理，由于工作斗4形态的限制，体积较大的垃圾位于工作斗4偏上方需要粉碎刀51对其进行切割，将体积过大的垃圾分成体积中等的几块，中等大小的垃圾一般位于工作斗4的中部，中部的粉碎刀51采用粉碎刀51型，将垃圾啊分割成更小的小块，即垃圾在工作斗4中的位置按垃圾体积从大到小的方式从上至下分布，所述粉碎刀51也根据垃圾的体积大小分为多种，在本实施例中，所述=粉碎刀51设置有三种类型。

进一步的，根据设置，任一中刀型都至少设置于两条传动链52上，保证垃圾处理的彻底。

进一步的，所述收集箱3内还设置有搅拌棒11，所述搅拌棒11一端与壳体1固定，另一端伸入收集箱3内，所述搅拌棒11上固定有加热管12，所述加热管12设置有若干个，均匀分布于搅拌棒11上，所述加热管12恒温加热，所述搅拌棒11与第二驱动电机13连接，所述第二驱动电机13驱动搅拌棒11在收集箱3内旋转，加热管12同时加热，将收集箱3中粉碎过的垃圾加热，烘干其中的水分，便于后续的处理。

进一步的，所述壳体1内部还设置有除臭装置14，所述除臭装置14设置于进料口22内侧与收集箱3的上方，所述除臭装置14吸收壳体1内部垃圾散发的气味，减少垃圾处理过程中的异味，所述除臭装置14可为吸味除臭。

实施例三

参考图

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

s001，操作人员将垃圾倒入进料口22，操作垃圾处理装置开始工作；

s002，所述第一驱动电机54驱动传动轮53旋转，所述传动轮53带动传动链52工作，粉碎刀51切割倒入的垃圾，粉碎后的垃圾落入收集箱3内；

s003，所述水泵64工作，所述进水管62中的水经过水泵64进入喷水管63再由喷头61喷出，所述喷头61通过喷水清理粉碎刀51上的残留物；

s004，所述收集台71收集清理所述粉碎刀51的废水并经过集水管72集中，所述废水经过滤层73过滤，液态水从过滤层73经过由集水管72从排水口74排出。

作为本发明的一种优选方式，还包括以下步骤：

s005，所述第二驱动电机13驱动搅拌棒11旋转，所述加热管12加热。

本实施例为上述实施例的方法论，其内容与上述实施例基本相同，在此不再赘叙。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。