一种双向鼓风式小麦脱壳机的制作方法

本发明涉及脱壳机技术领域，具体为一种双向鼓风式小麦脱壳机。

背景技术：

所谓小麦脱壳机是指专门用于对小麦进行脱壳的农业机械，小麦脱壳机的应用大大提高了小麦处理效率，加快了农业建设水平，是小麦产出地区收获处理小麦的一种必不可少的装置，目前农机工业总值达到4000亿元，这也就意味着产业规模至少要提高40％,《规划》提出，到2015年，耕种收综合机械化水平达到60％以上。这一目标比此前提出的55％更迈进一步。“十二五”期间，全国耕种收综合机械化水平在50％以上的新起点向前发展，发展区段在大于50％-64％之间，年平均提高幅度在2.5个百分点左右。

但现有的小麦脱壳机在输料时往往需要人工手动操作，且在脱壳过程中容易导致小麦破碎，脱壳成本较高，存在待改进的方面。

所以，如何设计一种双向鼓风式小麦脱壳机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双向鼓风式小麦脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向鼓风式小麦脱壳机，包括脱壳筒，所述脱壳筒的端部分别设有传动部和端盖，所述传动部的顶端安装有y355电动机，所述脱壳筒的内部设有脱壳杆，所述脱壳杆与y355电动机通过传动部活动连接，且所述脱壳杆的一侧设有第一鼓风扇，所述脱壳杆的端部设有杆体支撑部，所述杆体支撑部嵌套设置于脱壳杆上，并与所述脱壳杆固定连接，所述脱壳杆的外侧面设有若干呈“一”字排列的脱壳叶片，所述脱壳筒底端的一侧设有入料筒，所述入料筒的底部设有入料口，所述入料口嵌入设置于入料筒内，并与所述脱壳筒贯通，所述入料筒的顶端设有第二鼓风扇，所述第二鼓风扇覆盖设置于入料筒上，且所述第二鼓风扇与第一鼓风扇垂直设置，所述入料筒的一侧设有支撑固定部，所述支撑固定部与脱壳筒焊接，所述支撑固定部的底部设有对称的支脚，所述支脚与支撑固定部通过螺栓固定连接，所述支撑固定部的一侧设有配电室，所述y355电动机、第一鼓风扇和第二鼓风扇均与所述配电室电性连接，所述端盖的一侧设有出料口，所述出料口嵌入设置于端盖内，并与所述脱壳筒贯通，且所述出料口的内部设有小孔网格，所述端盖的顶端设有启合器，所述启合器的一侧设有挑杆，所述挑杆的一端嵌入设置于启合器内。

进一步的，所述y355电动机的侧面设有轴承，所述轴承嵌套设置于y355电动机上。

进一步的，所述传动部的外侧面设有倒角壳，所述倒角壳覆盖设置于传动部上，并与所述传动部通过螺栓固定连接。

进一步的，所述脱壳叶片的中间位置设有中轴固定部，所述脱壳叶片与所述脱壳杆通过中轴固定部固定连接。

进一步的，所述杆体支撑部的侧面设有对称的固定杆，所述固定杆与杆体支撑部焊接。

进一步的，所述端盖的底部设有启合轴承，所述端盖与启合器通过所述启合轴承活动连接。

进一步的，所述挑杆的一端设有手持部，所述手持部嵌套设置于挑杆上，并与所述挑杆固定连接。

进一步的，所述支脚的底部设有垫片，所述垫片与支脚垂直设置，并与所述支脚焊接。

进一步的，所述y355电动机的一侧设有固定片，所述y355电动机与脱壳筒通过固定片固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种双向鼓风式小麦脱壳机，采用双向鼓风的方式，实现了小麦脱壳的自动输料操作，减轻了人工负担，且位于脱壳筒端部的第一鼓风扇与底部的第二股风扇之间向脱壳筒中鼓动对流风向，使得小麦在脱壳筒中不会附着在脱壳筒内壁上，避免了脱壳杆在与脱壳筒内壁的交界处将小麦碾碎，该种双向鼓风式小麦脱壳机实现了小麦脱壳操作的自动化，减轻了人工操作负担，减少了脱壳成本，且实现方式简单，易于推广，具有广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的脱壳筒剖视图；

图3是本发明的端盖局部结构示意图；

图中：1-脱壳筒；2-y355电动机；3-固定片；4-传动部；5-入料筒；6-入料口；7-支撑固定部；8-支脚；9-垫片；10-轴承；11-端盖；12-出料口；13-启合器；14-手持部；15-第一鼓风扇；16-第二鼓风扇；17-脱壳杆；18-杆体支撑部；19-脱壳叶片；20-中轴固定部；21-倒角壳；22-挑杆；23-固定杆；24-启合轴承；25-配电室；26-小孔网格。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双向鼓风式小麦脱壳机，包括脱壳筒1，所述脱壳筒1的端部分别设有传动部4和端盖11，所述传动部4的顶端安装有y355电动机2，所述脱壳筒1的内部设有脱壳杆17，所述脱壳杆17与y355电动机2通过传动部4活动连接，且所述脱壳杆17的一侧设有第一鼓风扇15，所述脱壳杆17的端部设有杆体支撑部18，所述杆体支撑部18嵌套设置于脱壳杆17上，并与所述脱壳杆17固定连接，所述脱壳杆17的外侧面设有若干呈“一”字排列的脱壳叶片19，所述脱壳筒11底端的一侧设有入料筒5，所述入料筒5的底部设有入料口6，所述入料口6嵌入设置于入料筒5内，并与所述脱壳筒1贯通，所述入料筒5的顶端设有第二鼓风扇16，所述第二鼓风扇16覆盖设置于入料筒5上，且所述第二鼓风扇16与第一鼓风扇15垂直设置，所述入料筒5的一侧设有支撑固定部7，所述支撑固定部7与脱壳筒1焊接，所述支撑固定部7的底部设有对称的支脚8，所述支脚8与支撑固定部7通过螺栓固定连接，所述支撑固定部7的一侧设有配电室25，所述y355电动机2、第一鼓风扇15和第二鼓风扇16均与所述配电室25电性连接，所述端盖11的一侧设有出料口12，所述出料口12嵌入设置于端盖11内，并与所述脱壳筒1贯通，且所述出料口12的内部设有小孔网格26，所述端盖11的顶端设有启合器13，所述启合器13的一侧设有挑杆22，所述挑杆22的一端嵌入设置于启合器13内。

进一步的，所述y355电动机2的侧面设有轴承10，所述轴承10嵌套设置于y355电动机2上，所述轴承10用于减少静摩擦，提高传动效率。

进一步的，所述传动部4的外侧面设有倒角壳21，所述倒角壳21覆盖设置于传动部4上，并与所述传动部4通过螺栓固定连接，所述倒角壳21用于遮蔽保护传动部4。

进一步的，所述脱壳叶片19的中间位置设有中轴固定部20，所述脱壳叶片19与所述脱壳杆17通过中轴固定部20固定连接，所述中轴固定部20用于连接脱壳叶片19和脱壳杆17。

进一步的，所述杆体支撑部18的侧面设有对称的固定杆23，所述固定杆23与杆体支撑部18焊接，所述固定杆23用于稳固杆体支撑部18，以确保脱壳杆17能够始终水平旋转。

进一步的，所述端盖11的底部设有启合轴承24，所述端盖11与启合器13通过所述启合轴承24活动连接，所述端盖11用于遮盖出料口12。

进一步的，所述挑杆22的一端设有手持部14，所述手持部14嵌套设置于挑杆22上，并与所述挑杆22固定连接，所述手持部14便于使用者操作挑杆22。

进一步的，所述支脚8的底部设有垫片9，所述垫片9与支脚8垂直设置，并与所述支脚8焊接，所述垫片9能够增大支脚8的触地面积，起到稳定装置的作用。

进一步的，所述y355电动机2的一侧设有固定片3，所述y355电动机2与脱壳筒1通过固定片3固定连接，所述固定片3用于将y355电动机2固定在脱壳筒1上。

工作原理：一种双向鼓风式小麦脱壳机，包括脱壳筒1，所述脱壳筒1的端部分别设有传动部4和端盖11，所述传动部4的顶端安装有y355电动机2，所述脱壳筒1的内部设有脱壳杆17，所述脱壳杆17与y355电动机2通过传动部4活动连接，且所述脱壳杆17的一侧设有第一鼓风扇15，所述脱壳杆17的端部设有杆体支撑部18，所述杆体支撑部18嵌套设置于脱壳杆17上，并与所述脱壳杆17固定连接，所述脱壳杆17的外侧面设有若干呈“一”字排列的脱壳叶片19，所述脱壳筒11底端的一侧设有入料筒5，所述入料筒5的底部设有入料口6，所述入料口6嵌入设置于入料筒5内，并与所述脱壳筒1贯通，所述入料筒5的顶端设有第二鼓风扇16，所述第二鼓风扇16覆盖设置于入料筒5上，且所述第二鼓风扇16与第一鼓风扇15垂直设置，所述入料筒5的一侧设有支撑固定部7，所述支撑固定部7与脱壳筒1焊接，所述支撑固定部7的底部设有对称的支脚8，所述支脚8与支撑固定部7通过螺栓固定连接，所述支撑固定部7的一侧设有配电室25，所述y355电动机2、第一鼓风扇15和第二鼓风扇16均与所述配电室25电性连接，所述端盖11的一侧设有出料口12，所述出料口12嵌入设置于端盖11内，并与所述脱壳筒1贯通，且所述出料口12的内部设有小孔网格26，所述端盖11的顶端设有启合器13，所述启合器13的一侧设有挑杆22，所述挑杆22的一端嵌入设置于启合器13内，所述y355电动机2的侧面设有轴承10，所述轴承10嵌套设置于y355电动机2上，所述轴承10用于减少静摩擦，提高传动效率，具体流程是，首先在入料口6底部放置小麦，此时第一鼓风扇15向脱壳筒1内鼓风，小麦受到风力进入脱壳筒1内，在y355电动机2的驱动下，脱壳筒脱壳杆17外侧面设有的若干呈“一”字排列的脱壳叶片19随脱壳杆17一同旋转，当小麦接触到脱壳叶片19时，外表面包裹的外壳就能够被脱壳叶片19打碎，由于脱壳筒1是由支脚8倾斜支撑的，所以脱壳筒1在水平面上是有一定倾斜角度的，被脱壳的小麦受到重力作用掉到端盖11内，破碎的小麦外壳则被第二鼓风扇16从出料口12吹出，并且因为出料口12的内部是设有小孔网格26的，这样的话相对较大的小麦就能留在端盖11中，破碎的小麦壳就会被分离开，并且位于脱壳筒1端部的第一鼓风扇15与底部的第二鼓风扇16之间向脱壳筒1中鼓动对流风向，使得小麦在脱壳筒1中不会附着在脱壳筒1内壁上，避免了脱壳杆17在与脱壳筒1内壁的交界处将小麦碾碎，该种双向鼓风式小麦脱壳机，采用双向鼓风的方式，实现了小麦脱壳的自动输料操作，减轻了人工负担，且位于脱壳筒端部的第一鼓风扇与底部的第二股风扇之间向脱壳筒中鼓动对流风向，使得小麦在脱壳筒中不会附着在脱壳筒内壁上，避免了脱壳杆在与脱壳筒内壁的交界处将小麦碾碎，该种双向鼓风式小麦脱壳机实现了小麦脱壳操作的自动化，减轻了人工操作负担，减少了脱壳成本，且实现方式简单，易于推广，具有广阔的市场前景和应用前景。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。