大米加工用碾米系统的制作方法

文档序号:13718462阅读:275来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及大米加工用碾米系统。



背景技术:

碾米的要求是保证成品大米符合规定标准的前提下,尽量减少碎米,提高粗频率,提高纯度、提高产量、降低成本和保证安全,在碾米过程中必须严格根据国家大米等级标准的规定保留适量的米皮,这不仅对人体的营养有利,而且对节约粮食也有着重大的意义,特别是怎样才能根据碾米的要求进行碾米,需要对糙米的工艺特性,碾米的原理、碾米的设备及操作方法具有比较全面的了解和掌握,以保证成品精度的前提下尽量多出米、出好米。

中国授权公告号cn201658988u,公开日2010-12-01,名称为《一种大米加工生产线、碾米系统和抛光系统》的发明,该发明包括:去石机、砻谷机、谷糙分离机、碾米系统、抛光系统和色选系统,所述碾米系统包括:碾米机和与碾米机电机相连的碾米调速装置,所述抛光系统包括:抛光机和与抛光机电机相连的抛光调速装置;该发明提供一种大米加工生产线、碾米系统和抛光系统,碾米系统和抛光系统均对不同的稻谷品种具有较好去皮、抛光效果,并且产生的碎米量低,通用性好,但并未对碾米系统进行详细介绍。



技术实现要素:

本发明公开了大米加工用碾米系统,旨在通过三级碾米装置的设置,在保障大米纯度符合国家标准的基础上,尽量减少碎米,通过排壳尘装置来保持车间环境,减少粉尘灰尘的污染,同时设置有自动控制系统,使碾米工艺更易于形成生产线,为企业节省开支。

大米加工用碾米系统,包括第一原料仓、一级碾米机、二级碾米机、三级碾米机、气动阀门,所述第一原料仓的进料口连接砻谷系统,所述一级碾米机包括第一碾米机、第二碾米机,第一原料仓的出料口连接所述第一碾米机、第二碾米机的进料斗,第一碾米机、第二碾米机的排壳尘出料口连接第一排壳尘装置、第二排壳尘装置,第一碾米机、第二碾米机的整米出料口连接第二原料仓的进料斗,所述第二原料仓的出料口连接所述二级碾米机的进料斗,二级碾米机的排壳尘出料口连接二级排壳尘装置,二级碾米机的整米出料口连接第三原料仓的进料口,所述第三原料仓的出料口连接所述三级碾米机的进料斗,三级碾米机的排壳尘出料口连接三级排壳尘装置,三级碾米机的整米出料口连接第四原料仓的进料口,所述第四原料仓的出料口连接第一白米分级筛、第二白米分级筛的进料口,所述第一白米分级筛、第二白米分级筛的碎米出料口均连接碎米提升机,第一白米分级筛、第二白米分级筛的整米出料口与所述气动阀门连接,气动阀门的第一接头与抛光色选系统连接,气动阀门的第二接头通过整米皮带输送机与成品打包系统连接。

更优地,所述第一原料仓与第一碾米机、第二碾米机之间设置有第一电磁阀,第一碾米机、第二碾米机与第二原料仓之间设置有第一斗式提升机;第二原料仓与二级碾米机之间设置有第二电磁阀,二级碾米机与第三原料仓之间设置有第二斗式提升机;第三原料仓与三级碾米机之间设置有第三电磁阀,三级碾米机与第四原料仓之间设置有第三斗式提升机;第一白米分级筛、第二白米分级筛与气动阀门之间设置有第四斗式提升机;气动阀门与所述整米皮带输送机之间设置有第四电磁阀;气动阀门与所述抛光色选系统之间设置有第五电磁阀。

更优地,所述第一排壳尘装置包括第一排壳风机、第一脉冲关风器,所述第一排壳风机与所述第一脉冲关风器之间设置有第一沙克笼、第一除尘关风器、第一除尘风机;所述第二排壳尘装置包括第二排壳风机、第二脉冲关风器,所述第二排壳风机与所述第二脉冲关风器之间设置有第二沙克笼、第二除尘关风器、第二除尘风机。

更优地,所述二级排壳尘装置包括二级排壳风机、二级脉冲关风器,所述二级排壳风机与所述二级脉冲关风器之间设置有二级沙克笼、二级除尘关风器、二级除尘风机。

更优地,所述三级排壳尘装置包括三级排壳风机、三级脉冲关风器,所述三级排壳风机与所述三级脉冲关风器之间设置有三级沙克笼、三级除尘关风器、三级除尘风机。

更优地,所述气动阀门为自动控制阀门,可自动控制进行抛光色选的米量。

更优地,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述第五电磁阀均为自动控制阀门。

本发明的优点在于:旨在通过三级碾米装置的设置,在保障大米纯度符合国家标准的基础上,尽量减少碎米,通过排壳尘装置来保持车间环境,减少粉尘灰尘的污染,同时设置有自动控制系统,使碾米工艺更易于形成生产线,为企业节省开支。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明示意图。

附图中,1为砻谷系统,2为第一原料仓,3为第一碾米机,31为第一排壳风机,32为第一沙克笼,33为第一除尘关风器,34为第一除尘风机,35为第一脉冲关风器,4为第二碾米机,41为第二排糠风机,42为第二沙克笼,43为第二除尘关风器,44为第二除尘风机,45为第二脉冲关风器,5为第一斗式提升机,6为第二原料仓,7为二级碾米机,71为二级排糠风机,72为二级沙克笼,73为二级除尘关风器,74为二级除尘风机,75为二级脉冲关风器,8为第二斗式提升机,9为第三原料仓,10为三级碾米机,101为三级排糠风机,102为三级沙克笼,103为三级除尘关风器,104为三级除尘风机,105为三级脉冲关风器,11为第三斗式提升机,12为第四原料仓,13为第一白米分级筛,14为第二白米分级筛,15第四斗式提升机,16气动阀门,17为整米皮带输送机,18为成品打包系统,19为抛光色选系统,20为碎米提升机。

具体实施方式

本发明公开了大米加工用碾米系统,旨在通过三级碾米装置的设置,在保障大米纯度符合国家标准的基础上,尽量减少碎米,通过排壳尘装置来保持车间环境,减少粉尘灰尘的污染,同时设置有自动控制系统,使碾米工艺更易于形成生产线,为企业节省开支。

下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,大米加工用碾米系统,包括第一原料仓2、一级碾米机、二级碾米机7、三级碾米机10、气动阀门16,所述第一原料仓2的进料口连接砻谷系统1,所述一级碾米机包括第一碾米机3、第二碾米机4,第一原料仓2的出料口连接所述第一碾米机3、第二碾米机4的进料斗,第一碾米机3、第二碾米机4的排壳尘出料口连接第一排壳尘装置、第二排壳尘装置,第一碾米机3、第二碾米机4的整米出料口连接第二原料仓6的进料斗,所述第二原料仓6的出料口连接所述二级碾米机7的进料斗,二级碾米机7的排壳尘出料口连接二级排壳尘装置,二级碾米机7的整米出料口连接第三原料仓9的进料口,所述第三原料仓9的出料口连接所述三级碾米机10的进料斗,三级碾米机10的排壳尘出料口连接三级排壳尘装置,三级碾米机10的整米出料口连接第四原料仓12的进料口,所述第四原料仓12的出料口连接第一白米分级筛13、第二白米分级筛14的进料口,所述第一白米分级筛13、第二白米分级筛14的碎米出料口均连接碎米提升机20,第一白米分级筛13、第二白米分级筛14的整米出料口与所述气动阀门16连接,气动阀门16的第一接头与抛光色选系统19连接,气动阀门16的第二接头通过整米皮带输送机17与成品打包系统18连接。第一原料仓2与第一碾米机3、第二碾米机4之间设置有第一电磁阀w1,第一碾米机3、第二碾米机4与第二原料仓6之间设置有第一斗式提升机5;第二原料仓6与二级碾米机7之间设置有第二电磁阀w2,二级碾米机7与第三原料仓9之间设置有第二斗式提升机8;第三原料仓9与三级碾米机10之间设置有第三电磁阀w3,三级碾米机10与第四原料仓12之间设置有第三斗式提升机11;第一白米分级筛13、第二白米分级筛14与气动阀门16之间设置有第四斗式提升机15;气动阀门16与所述整米皮带输送机17之间设置有第四电磁阀w4;气动阀门16与所述抛光色选系统19之间设置有第五电磁阀w5。

作为一种优选方案,所述第一排壳尘装置包括第一排壳风机31、第一脉冲关风器35,所述第一排壳风机31与所述第一脉冲关风器35之间设置有第一沙克笼32、第一除尘关风器33、第一除尘风机34;所述第二排壳尘装置包括第二排壳风机41、第二脉冲关风器45,所述第二排壳风机41与所述第二脉冲关风器45之间设置有第二沙克笼42、第二除尘关风器43、第二除尘风机44。

作为一种优选方案,所述二级排壳尘装置包括二级排壳风机71、二级脉冲关风器75,所述二级排壳风机71与所述二级脉冲关风器75之间设置有二级沙克笼72、二级除尘关风器73、二级除尘风机74。

作为一种优选方案,所述三级排壳尘装置包括三级排壳风机101、三级脉冲关风器105,所述三级排壳风机101与所述三级脉冲关风器105之间设置有三级沙克笼102、三级除尘关风器103、三级除尘风机104。

作为一种优选方案,所述气动阀门16为自动控制阀门,可自动控制进行抛光色选的米量。

作为一种优选方案,所述第一电磁阀w1、所述第二电磁阀w2、所述第三电磁阀w3、所述第四电磁阀w4、所述第五电磁阀w5均为自动控制阀门。

本发明的工作原理:

从砻谷系统1流出的糙米进入到第一原料仓2中,经过第一电磁阀w1分别进入到第一碾米机、第二碾米机中,对糙米进行碾白,去除糙米中的糠层,去除的糠层经第一排壳尘装置、第二排壳尘装置进行回收,经第一次碾白的糙米在第一斗式提升机5的作用下进入到第二原料仓6中,此时经一次碾白的糙米经第二电磁阀w2在进入二级碾米机7中进行第二次碾白,去除的糠层经二级排壳尘装置进行回收,经二次碾白的糙米在第二斗式提升机8的作用下进入到第三原料仓9中,此时经两次碾白的糙米经第三电磁阀w3再进入三级碾米机10中进行第三次碾白,去除的糠层经三级排壳尘装置进行回收,经三次碾白的糙米在第三斗式提升机11的作用下进入第四原料仓12中,再分别进入到第一白米分级筛13和第二白米分级筛14中,根据糙米粒度的大小进行分级,碎米从碎米出料口在碎米提升机20的作用下进行回收处理,而整米经整米出料口在第四斗式提升机15的作用下,一部分整米经第四电磁阀w4和整米皮带输送机17后进入成品打包系统18进行打包,另一部分整米经第五电磁阀w5进入到抛光色选系统19进行下一个系统的处理,如此完成碾米系统。

通过以上描述可知,本发明提供了大米加工用碾米系统,旨在通过三级碾米装置的设置,在保障大米纯度符合国家标准的基础上,尽量减少碎米,通过排壳尘装置来保持车间环境,减少粉尘灰尘的污染,同时设置有自动控制系统,使碾米工艺更易于形成生产线,为企业节省开支。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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