本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种适合于蜂蜜制造过程中使用的搅拌装置。
背景技术：
在食品生产制备过程中，如保健蜂蜜的生产过程中，需要对蜂蜜、蜂胶等产品进行混匀配置，蜂蜜粘稠度比较大，流动性差，一般需要较大的搅拌作用力才能充分搅匀，而现有技术中的搅拌混匀装置，结构设计不合理，搅拌过程中，搅拌作用力弱，搅拌方式单一，混匀效果较差，一般需要较长时间才能够将不同成分的蜂产品混匀，工作效率低，能耗高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种蜂蜜混合的均匀性号、搅拌效率高、搅拌时间短的蜂蜜加工搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种蜂蜜加工搅拌装置，包括搅拌筒以及设置在搅拌筒外部的蜂胶添加装置，所述搅拌筒的顶部一端设置有加蜂蜜口，所述搅拌筒顶部中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与搅拌电机连接，所述搅拌轴上端具有折角型的结构，所述搅拌轴伸入搅拌筒内，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴的自由端与搅拌器连接，所述蜂胶添加装置通过管路与搅拌筒顶部的加料板连接；
所述搅拌叶片包括两种，分别为第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均匀间隔设置在搅拌架上。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌器包括撑件，所述撑件上设置只有滤网，滤网的面朝向搅拌棒前进的方向，滤网具有朝后的凹窝。
作为本发明的进一步改进，所述撑件呈现下面宽上面窄或者上面宽下面窄的三角形结构。
作为本发明的进一步改进，所述的第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片。
作为本发明的进一步改进，所述的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片两端的自由端上设有分割片。
作为本发明的进一步改进，所述分割片包括上面的上片和下面的下片，上片和下片形成朝前的折面型结构，上片和下片的交线朝向搅拌叶片前进方向的前方设置。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌筒内设有一隔板，所述隔板底部设有循环换热器。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌筒内壁均匀设置有多个第一紫外线灯。
作为本发明的进一步改进，相邻第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相互错开。
作为本发明的进一步改进，所述加蜂蜜口的上端设置有蜂蜜料斗，所述加蜂蜜口处设置有过滤网和第二紫外线灯。
从上述的技术方案可以看出，本发明结构简单、混合效率高、操作灵活，通过搅拌轴与搅拌电机连接，以此带动搅拌轴上的搅拌叶片、搅拌器进行搅拌蜂蜜，两者配合进行搅拌混合，可极大的提高了蜂蜜混合的均匀性，大大提高了蜂蜜的搅拌效率；蜂胶添加装置通过管路与搅拌筒顶部的加料板连接，可对搅拌桶内的蜂蜜进行添加蜂胶等添加剂，可保证在搅拌混合的过程中持续添加，不与外界接触，可使得与搅拌中的蜂蜜充分混合、搅拌快速均匀、节约搅拌时间；所述搅拌轴上端的折角型结构，设置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可使得蜂蜜搅拌装置具有启动时阻力小的优点，提高能源利用率。
附图说明
图1是本发明一种蜂蜜加工搅拌装置结构示意图。
附图标记说明：1-搅拌筒、2-循环换热器、3-搅拌电机、31-搅拌轴、32-第一搅拌叶片、33-第二搅拌叶片、34-分割片、35-撑件、4-蜂胶添加装置、41-加料板、5-第一紫外线灯、6-蜂蜜料斗、61-过滤网、62-第二紫外线灯、7-控制箱、8-出蜜口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参阅图1，一种蜂蜜加工搅拌装置，包括搅拌筒1以及设置在搅拌筒1外部的蜂胶添加装置4，所述搅拌筒1的顶部一端设置有加蜂蜜口，所述搅拌筒1顶部中心设置有搅拌轴31，所述搅拌轴31通过联轴器与搅拌电机3连接，所述搅拌轴31上端具有折角型的结构，即“ㄣ”形结构，所述搅拌轴31伸入搅拌筒1内，所述搅拌轴31上设有搅拌叶片，所述搅拌轴31的自由端与搅拌器连接，所述蜂胶添加装置4通过管路与搅拌筒1顶部的加料板41连接，所述夹料板上设有加料孔；
所述搅拌叶片包括两种，分别为第一搅拌叶片32和第二搅拌叶片33，所述第一搅拌叶片32和第二搅拌叶片33均匀间隔设置在搅拌架上。
所述搅拌器包括撑件35，所述撑件35上设置只有滤网，滤网的面朝向搅拌棒前进的方向，滤网具有朝后的凹窝。
所述撑件35呈现下面宽上面窄或者上面宽下面窄的三角形结构。
所述的第一搅拌叶片32的长度大于第二搅拌叶片33。
所述的第一搅拌叶片32和第二搅拌叶片33两端的自由端上设有分割片34。
所述分割片34包括上面的上片和下面的下片，上片和下片形成朝前的折面型结构，上片和下片的交线朝向搅拌叶片前进方向的前方设置，使其具有搅拌效果好和节省动力的优点。
所述搅拌筒1内设有一隔板，所述隔板底部设有循环换热器2，所述循环换热器2为蛇形换热器，其布满整个隔板底部，循环换热器2的设置有利于保持温度，且保温水的温度容易控制，避免温度过高导致蜂蜜营养成分分解。
循环换热器2还可以为蜂蜜加工过程中提供热量，并且通过恒温循环水流保证蜂蜜的质量，实用性较强。
所述搅拌筒1内壁均匀设置有多个第一紫外线灯5，其可使蜂蜜在搅拌加工过程中对蜂蜜进行二次充分杀菌，避免蜂蜜内存在的细菌对人体的健康产生危害。
相邻第一搅拌叶片32和第二搅拌叶片33相互错开，可使蜂蜜原料混合的更加均匀，避免了因蜂蜜粘稠使搅拌轴31搅拌困难带来的原料混合难度大及混合效率低的情况，同时使蜂蜜在占用有限空间的情况下，极大地增加了混合搅拌的过程，进而原料被混合的更加均匀。
所述搅拌筒底部设有出蜜口8，所述加蜂蜜口的上端设置有蜂蜜料斗6，所述加蜂蜜口处设置有过滤网61和第二紫外线灯62，可对蜂蜜进行过滤，确保加工后得到的蜂蜜杂质含量在允许范围内，第二紫外线灯62其可对加入的蜂蜜进行一次杀菌，可有效避免蜂蜜内存在的细菌对人体的健康产生危害，所述加蜂蜜口处设置有过滤网61可对蜂蜜进行初步过滤，有效坚守蜂蜜中的杂质含量。
所述搅拌筒1的顶部设有控制箱7，所述搅拌电机3、循环换热器2、第一紫外线灯5、第二紫外线灯62均与控制箱7电性连接，所述控制箱7上设有控制面板。
从上述的技术方案可以看出，本发明结构简单、混合效率高、操作灵活，通过搅拌轴31与搅拌电机3连接，以此带动搅拌轴31上的搅拌叶片、搅拌器进行搅拌蜂蜜，两者配合进行搅拌混合，可极大的提高了蜂蜜混合的均匀性，大大提高了蜂蜜的搅拌效率；蜂胶添加装置4通过管路与搅拌筒1顶部的加料板41连接，可对搅拌桶内的蜂蜜进行添加蜂胶等添加剂，可保证在搅拌混合的国中持续添加，不与外界接触，可使得与搅拌中的蜂蜜充分混合、搅拌快速均匀、节约搅拌时间；所述搅拌轴31上端的折角型结构，设置的第一搅拌叶片32和第二搅拌叶片33可使得蜂蜜搅拌装置具有启动时阻力小的优点，提高能源利用率。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。