一种智能均压内循环工业废气收集处理系统及方法与流程

本发明涉及一种智能均压内循环工业废气收集处理系统及方法，尤其涉及一种适用于产生废气设备的智能均压内循环工业废气收集处理系统及方法。

背景技术：

零排放是要控制生产过程中不得已产生的废气排放，将其减少到零。目前，传统对设备产生的废气处理方法是收集废气，然后集中处理，最后达标排放，无法实现零排放的目标。如：专利申请号：201621353159.2，公开了一种印刷废气处理装置，其技术方案是将印刷机排出的废气收集以后集中处理排放，对废气中的有害物质进行处理，实现排放达标。但是并未实现废气的零排放。

现有技术中，专利申请号：201620460863.1，公开了一种电镀废气零排放循环利用处理设备，对废气进行脱水、除去微小废气颗粒等处理，然后对废气进行重新利用，实现零排放。并具体给出了废气处理的装置结构，但是并未公开废气如何重新利用。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种智能均压内循环工业废气收集处理系统及方法，实现了设备产生的废气对外环境零排放，并且可以为操作人员提供清洁的工作环境，同时也能为设备提供良好的工作环境。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种智能均压内循环工业废气收集处理系统，该系统采用闭环内循环式结构，具体包括废气收集仓、排风管道、进风管道、废气处理箱、引风机、智能控制系统箱、加温加湿装置，封闭透明废气收集仓内设置设备，排风管道、进风管道设置在废气收集仓内，并与设置在废气收集仓外的废气处理箱相连通，进风管道与废气处理箱之间连接有引风机，在废气收集仓内的排风管道上设有与废气收集仓相通的电动排风门，在废气收集仓内的进风管道上设有与废气收集仓相通的电动进风门，电动排风门、电动进风门附近均设有压力传感器，压力传感器与智能控制系统箱相通讯；

废气收集仓内设置有加温加湿装置、温湿度传感器，温湿度传感器与智能控制系统箱相通讯；智能控制系统箱用于接收压力传感器、温湿度传感器的信息并控制电动风门开合程度及引风机转速大小，控制加温加湿装置的开关；所述的废气收集仓内设有清风通道。

所述的控制箱设置在废气收集仓外部。

所述的废气处理箱的出口设有气体浓度检测装置，气体浓度检测装置与智能控制系统箱相通讯。

还包括清风发生器，清风发生器设置在废气收集仓地面，清风发生器与进风管道相连通，清风发生器上设有成排细孔，进风管道气体经细孔在废气收集仓形成风幕，废气收集仓的侧壁与风幕之间形成清风通道。

所述的进风管道上连通有与废气收集仓相连通的送风管。

一种智能均压内循环工业废气收集处理方法，包括以下步骤：

1)生产废气设备在工作过程中产生的废气通过排风管道的电动排风门，将废气引入排风管道，进入废气处理箱进行处理，废气浓度降到达标排放标准；

2)引风机将达到达标排放的气体引入废气收集仓内的进风管道，经过进风管道的电动进风门将气体送回废气收集仓内，完成一个废气处理内循环周期；

3)压力传感器用于检测风门附近的压力，并将压力信息传输到智能控制系统箱，由智能控制系统箱控制电动排风门、电动进风门开合程序及引风机转速大小，使废气收集仓内保持均压，实现了废气收集仓内智能保持均压状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、智能均压内循环工业废气收集处理系统，由于采用了内循环处理方法，实现了废气处理零排放，达到了清洁环境空气的目的。

2、本系统利用压力传感器实时传输的压力信息及智能控制系统箱随时调整电动风门开合程度及引风机转速，确保废气收集仓内的均压。同时利用加温加湿装置为废气收集仓内提供恒温恒湿环境，使设备能够在恒温恒湿均压状态下工作，进而改善设备的工作环境，使其能够在最佳的环境下运作。

3、本系统设置清风发生器，形成气体风幕，由气体风幕与收集仓边缘形成清风通道，为操作人员进入废气收集仓内作业提供良好的环境。

4、本系统采用封闭式内循环循环结构，可保持设备在恒温恒湿的状态下工作，保证了设备的生产工艺质量要求，由于生产设备使用环境相对稳定，降低了环保能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是智能控制系统箱内部原理图。

图3是窄带物联网收发器的原理图。

图中：1-废气收集仓2-排风管道3-进风管道4-气体浓度检测装置5-引风机6-智能控制系统箱7-电动排风门8-温湿度传感器、压力传感器9-产生废气设备10-清风发生器11-清风通道12-加温加湿装置13-废气处理箱14-电动进风门。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

见图1，智能均压内循环工业废气收集处理系统，包括废气收集仓1、排风管道2、进风管道3、废气处理箱13、引风机5、智能控制系统箱6，排风管道2、进风管道3设置在废气收集仓1内，并与设置在废气收集仓1外的废气处理箱13相连通，进风管道3与废气处理箱13之间连接有引风机5，在废气收集仓1内的排风管道2、进风管道3上均设有电动风门，电动风门附近设有压力传感器，压力传感器与智能控制系统箱6相通讯；智能控制系统箱6用于接收传感器的信息并控制电动风门及引风机5转速大小。

该废气收集仓1可采用玻璃、有机玻璃等透明硬质材料制作，既实现封闭效果，同时也方便在外部观察产生废气设备9的工作状态。

其中，智能控制系统箱6设置在废气收集仓1外部。废气处理箱13的出口设有气体浓度检测装置4，用以检测经废气处理箱13处理后的气体是否达标，气体浓度检测装置4与智能控制系统箱6相通讯。进风管道3在废气收集仓1底部连通有清风发生器10，发生器上设有成排细孔，气体经细孔在废气收集仓1形成风幕，风幕与收集仓边缘形成清风通道11以方便操作人员进入废气收集仓1操作，风幕的进风大小可由电动进风门14控制。废气收集仓1还可设置供操作人员进出的门。进风管道3上连通有与废气收集仓1相连通的送风管，为废气收集仓1提供达标空气。

见图2，智能控制系统箱6包括控制器、驱动单元、加温加湿驱动单元、传感变换单元、显示屏、nb-iot收发模块、排风门驱动单元、进风门驱动单元，控制器与驱动单元、加温加湿驱动单元、传感变换单元、显示屏、nb-iot收发模块、排风门驱动单元、进风门驱动单相连；驱动单元与变频器连接，用于控制引风机5电机转速；排风门驱动单元驱动所有电动排风门7，控制任意一个电动排风门7的开合程度；进风门驱动单元驱动所有电动进风门14，控制任意一个电动进风门14的开合程度；加温加湿驱动单元驱动加温加湿装置12的开关。

温湿度传感器将温湿度信息经传感变换单元处理后，温湿度信息发送到控制器处理，若温湿度低于设定值下限值，控制器通过加温加湿驱动单元驱动加温加湿装置12为废气收集仓1内加温加湿，可单独进行加温或加湿，确保产生废气设备9能够在恒温恒湿状态工作。若温湿度高于设定上限值，控制器通过排风门驱动单元驱动电动排风门7，增大排风门的开合度，提高排风速度，同时，控制器通过进风门驱动单元驱动电动进风门14，增大进风门的开合度，提高进风速度，加快循环速度，实现降温降湿的目的。

见图2、图3，nb-iot收发模块与窄带物联网收发器相通讯，将本处理系统的工作信息发送到物联网，为后续工作提供基础信息，可实现远程监控管理。

窄带物联网收发器包括嵌入式微电脑、nb-iot窄带物联网模块、lcd显示屏、rs-485接口、存储器、usb接口。利用窄带物联网收发器可方便远程监控，实时了解废气收集仓1内的压力、温度、湿度、废气处理箱13出口的气体浓度情况，同时也能实时了解加温加湿装置12、引风机5、电动进风门14、电动排风门7的工作状态。利用窄带物联网传输，可减少能耗，平时无需进行维护，仅一个纽扣电池即可满足3年供电需求。窄带传输具有低功耗、低成本、高覆盖、强连接，接入简单、即插即用、节省回传、易于与现有终端兼容等突出特点。

见图1-图3，智能均压内循环工业废气收集处理方法，包括以下步骤：

1)产生废气设备9在工作过程中产生的废气通过排风管道2的电动排风门7，将废气引入排风管道2，进入废气处理箱13进行处理，废气浓度被降到达标排放标准(若未达到达标排放，则需要对废气处理箱13进行维护修理)；

2)引风机5将达到达标排放的气体引入进风管道3，由进风管道3的电动进风门14将气体送入废气收集仓1内，完成一个废气处理内循环周期；压力传感器用于检测风门附近的压力，并将压力信息传输到智能控制系统箱6，由智能控制系统箱6控制电动排风门7、电动进风门14及引风机5的开合程度，使废气收集仓1内保持智能均压。

进风管道3中的达标气体经电动进风门14回到废气收集仓1，经过清风发生器10的细孔形成风幕，与收集仓边缘形成清风通道11，为操作人员提供进入废气收集仓1生产操作的清新的空气环境。