一种热稳定喷涂涂料制备装置及制备方法与流程

本发明涉及热稳定喷涂涂料生产技术领域，具体涉及一种热稳定喷涂涂料制备装置及制备方法。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，热稳定喷涂涂料便是涂料中的一种，具有很好的耐热性能。

但传统情况下，热稳定喷涂涂料制备装置往往采用简单的混合搅拌生产方式，生产出来的涂料质量一般，影响到了正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热稳定喷涂涂料制备装置及制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

根据本发明的一方面，提供了一种热稳定喷涂涂料制备装置，包括罐体、底脚、进料管和出料管，所述罐体底面周围设置有所述底脚，所述底脚中部设置有泵座，所述泵座上设置有真空泵，所述真空泵端部设置有抽真空管路，所述抽真空管路端部设置有电磁阀二，所述泵座旁侧设置有所述出料管，所述出料管上设置有电磁阀一，所述罐体顶面中部设置有电机机座，所述电机机座旁侧设置有进液管，所述进液管内侧设置有管塞，所述电机机座另一旁侧设置有所述进料管，所述进料管上面设置有端盖，所述电机机座顶面设置有减速器，所述减速器端部设置有伺服电机，所述减速器底部设置有转轴，所述转轴外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片旁侧设置有固定架，所述搅拌叶片上面设置有温度传感器，所述温度传感器旁侧设置有真空度传感器，所述搅拌叶片底面设置有色彩传感器，所述罐体内部底面设置有流量传感器，所述罐体内部侧面设置有电加热板，所述罐体内部另一侧面设置有安装架，所述安装架上设置有红外摄像头，所述罐体内侧设置有耐腐层，所述耐腐层旁侧设置有耐热层，所述耐热层旁侧设置有保温层，所述罐体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

在本实施例中，所述底脚的数量为四个，所述底脚的材料为铸铁，所述泵座焊接在所述底脚上，所述真空泵的流量不低于10l/min。

在本实施例中，所述抽真空管路的材质为铝合金，所述抽真空管路的壁厚不低于2mm，所述电磁阀二和所述电磁阀一的动作响应时间不超过1s，所述电磁阀二通过螺纹件固定在所述抽真空管路上，所述电磁阀一通过螺纹件固定在所述出料管上。

在本实施例中，所述进液管的材质为铝合金，所述进液管通过螺纹固定在所述罐体内，所述管塞的材质为调质橡胶，所述管塞与所述进液管过渡配合，所述进料管的材质为铝合金，所述进液管和所述进料管的壁厚相同，所述端盖通过转动销轴固定在所述进料管上。

在本实施例中，所述减速器为二级齿轮减速器，所述伺服电机的额定转速为720rpm，所述伺服电机的绝缘等级为f级，所述转轴的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述转轴与所述减速器通过联轴器连接。

在本实施例中，所述搅拌叶片的材质为高速钢，所述搅拌叶片的数量不低于两个，所述固定架与所述转轴滑动连接，所述温度传感器的连续工作时长不超过4h，工作间歇不低于15min。

在本实施例中，所述真空度传感器的工作刷新频率不低于60hz，所述色彩传感器的重复度误差不高于0.01，所述流量传感器的工作方式为压电式。

在本实施例中，所述电加热板的工作方式为辐射式，所述电加热板的额定功率为1200w，所述红外摄像头的分辨率不低于720p。

在本实施例中，所述耐腐层的材料为聚氨酯，所述耐腐层的厚度不低于6mm，所述耐热层的材料为碳化硅，所述耐热层的厚度不低于8mm，所述耐热层与所述耐腐层的连接方式为胶接。

在本实施例中，所述保温层的材料为发泡橡胶，所述保温层的厚度不低于12mm，所述保温层与所述耐热层的连接方式为胶接。

在本实施例中，所述控制主机的型号为plcs7-1200，所述显示屏的材质为ips，所述显示屏的分辨率不低于720p，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

在本实施例中，所述控制主机与所述显示屏、所述真空泵、所述伺服电机、所述电磁阀一、所述红外摄像头、所述真空度传感器、所述电磁阀二、所述温度传感器、所述电加热板、所述色彩传感器、所述流量传感器和所述控制键盘电连接。

上述热稳定喷涂涂料制备装置的制备方法，包括如下步骤：

（1）将所述管塞打开，将一定质量份数的有机硅树脂液通过所述进液管加入到所述罐体内，之后将所述端盖打开，将一定质量份数的锐钛矿型钛白粉通过所述进料管加入到所述罐体内，关闭所述管塞和所述端盖；

（2）通过所述控制键盘设置预定加热温度值，所述控制主机记录预定加热温度值并控制所述电加热板工作对所述罐体内的原料进行加热，同时所述温度传感器实时获取所述罐体内的温度信息并在所述显示屏上显示供观察了解；

（3）所述控制主机控制温度信息与预定加热温度值实时进行对比，通过调整所述电加热板的温度来控制所述罐体内达到恒温环境；

（4）通过所述控制键盘发送混合搅拌工作指令，所述控制主机控制所述伺服电机带动所述减速器运转，所述减速器通过所述转轴带动所述搅拌叶片转动来对所述罐体内的有机硅树脂液和锐钛矿型钛白粉进行混合搅拌均匀；

（5）搅拌混匀完成后，通过所述控制键盘设置预定真空度值，所述控制主机记录预定真空度值并控制所述真空泵工作和所述电磁阀二打开，通过所述抽真空管路来对所述罐体内进行抽真空处理，同时所述真空度传感器工作实时获取所述罐体内的真空度信息并在所述显示屏上显示供观察了解；

（6）所述控制主机控制真空度信息与预定真空度值进行实时对比，当达到预定真空度值时，所述控制主机控制所述电磁阀二和所述真空泵关闭，所述罐体内达到真空环境；

（7）静置反应一段时间，一般不低于15min，后打开所述管塞来平衡所述罐体内的压力，之后将调色剂通过所述进液管加入所述罐体内，同时控制所述伺服电机带动所述搅拌叶片对所述罐体内的物料进行搅拌；

（8）通过所述控制键盘控制所述色彩传感器工作实时获取所述罐体内产品涂料的色彩信息并在所述显示屏上显示，观察色彩信息是否符合要求，若不符合要求，可通过所述进液管继续加入调色剂并搅拌；

（9）通过所述控制键盘控制所述流量传感器工作并控制所述电磁阀一打开进行产品涂料的排出，所述流量传感器实时获取所述出料管处的流量信息并通过所述控制主机转换为实时出料量在所述显示屏上显示供统计记录，出料完成后，关闭所述电磁阀一；

（10）停机对所述罐体内进行清洗，同时整个制备工程中，可通过控制所述红外摄像头工作实时获取所述罐体内的制备进度的视频信息并在所述显示屏上实时显示进行观察了解，方便把握整个制备过程。

有益效果在于：采用温度传感器、控制主机和电加热板组成的温控反馈回路和真空度传感器、控制主机和真空泵组成的反馈控制回路，能够将原料在恒温真空的环境下进行搅拌反应，同时设置有色彩传感器，能够在调色时实时监控颜色信息，以便获取需要的颜色，且设置有红外摄像头，能够实时获取装置内的制备进度的视频信息并在显示屏上显示，方便使用者准确把握制备进度，从而保障了热稳定喷涂涂料的生产品质，有利于大范围推广。

附图说明

图1是本发明所述一种热稳定喷涂涂料制备装置的正视外部图；

图2是本发明所述一种热稳定喷涂涂料制备装置的正视内部图；

图3是本发明所述一种热稳定喷涂涂料制备装置的俯视剖视图；

图4是本发明所述一种热稳定喷涂涂料制备装置的俯视外部图。

1、电机机座；2、管塞；3、进液管；4、显示屏；5、控制主机；6、控制键盘；7、罐体；8、抽真空管路；9、真空泵；10、泵座；11、底脚；12、伺服电机；13、减速器；14、转轴；15、端盖；16、进料管；17、电磁阀一；18、出料管；19、搅拌叶片；20、安装架；21、红外摄像头；22、固定架；23、真空度传感器；24、电磁阀二；25、电加热板；26、温度传感器；27、色彩传感器；28、流量传感器；29、耐腐层；30、耐热层；31、保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，根据本发明的一方面，提供了一种热稳定喷涂涂料制备装置，包括罐体7、底脚11、进料管16和出料管18，所述罐体7底面周围设置有所述底脚11，所述底脚11中部设置有泵座10，所述泵座10上设置有真空泵9，所述真空泵9端部设置有抽真空管路8，所述抽真空管路8端部设置有电磁阀二24，所述泵座10旁侧设置有所述出料管18，所述出料管18上设置有电磁阀一17，所述罐体7顶面中部设置有电机机座1，所述电机机座1旁侧设置有进液管3，所述进液管3内侧设置有管塞2，所述电机机座1另一旁侧设置有所述进料管16，所述进料管16上面设置有端盖15，所述电机机座1顶面设置有减速器13，所述减速器13端部设置有伺服电机12，所述减速器13底部设置有转轴14，所述转轴14外侧设置有搅拌叶片19，所述搅拌叶片19旁侧设置有固定架22，所述搅拌叶片19上面设置有温度传感器26，所述温度传感器26旁侧设置有真空度传感器23，所述搅拌叶片19底面设置有色彩传感器27，所述罐体7内部底面设置有流量传感器28，所述罐体7内部侧面设置有电加热板25，所述罐体7内部另一侧面设置有安装架20，所述安装架20上设置有红外摄像头21，所述罐体7内侧设置有耐腐层29，所述耐腐层29旁侧设置有耐热层30，所述耐热层30旁侧设置有保温层31，所述罐体7表面设置有控制主机5，所述控制主机5上设置有显示屏4，所述显示屏4旁侧设置有控制键盘6。

在本实施例中，所述底脚11的数量为四个，所述底脚11的材料为铸铁，所述泵座10焊接在所述底脚11上，所述真空泵9的流量不低于10l/min。

在本实施例中，所述抽真空管路8的材质为铝合金，所述抽真空管路8的壁厚不低于2mm，所述电磁阀二24和所述电磁阀一17的动作响应时间不超过1s，所述电磁阀二24通过螺纹件固定在所述抽真空管路8上，所述电磁阀一17通过螺纹件固定在所述出料管18上。

在本实施例中，所述进液管3的材质为铝合金，所述进液管3通过螺纹固定在所述罐体7内，所述管塞2的材质为调质橡胶，所述管塞2与所述进液管3过渡配合，所述进料管16的材质为铝合金，所述进液管3和所述进料管16的壁厚相同，所述端盖15通过转动销轴固定在所述进料管16上。

在本实施例中，所述减速器13为二级齿轮减速器，所述伺服电机12的额定转速为720rpm，所述伺服电机12的绝缘等级为f级，所述转轴14的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述转轴14与所述减速器13通过联轴器连接。

在本实施例中，所述搅拌叶片19的材质为高速钢，所述搅拌叶片19的数量不低于两个，所述固定架22与所述转轴14滑动连接，所述温度传感器26的连续工作时长不超过4h，工作间歇不低于15min。

在本实施例中，所述真空度传感器23的工作刷新频率不低于60hz，所述色彩传感器27的重复度误差不高于0.01，所述流量传感器28的工作方式为压电式。

在本实施例中，所述电加热板25的工作方式为辐射式，所述电加热板25的额定功率为1200w，所述红外摄像头21的分辨率不低于720p。

在本实施例中，所述耐腐层29的材料为聚氨酯，所述耐腐层29的厚度不低于6mm，所述耐热层30的材料为碳化硅，所述耐热层30的厚度不低于8mm，所述耐热层30与所述耐腐层29的连接方式为胶接。

在本实施例中，所述保温层31的材料为发泡橡胶，所述保温层31的厚度不低于12mm，所述保温层31与所述耐热层30的连接方式为胶接。

在本实施例中，所述控制主机5的型号为plcs7-1200，所述显示屏4的材质为ips，所述显示屏4的分辨率不低于720p，所述控制键盘6内嵌在所述控制主机5上。

在本实施例中，所述控制主机5与所述显示屏4、所述真空泵9、所述伺服电机12、所述电磁阀一17、所述红外摄像头21、所述真空度传感器23、所述电磁阀二24、所述温度传感器26、所述电加热板25、所述色彩传感器27、所述流量传感器28和所述控制键盘6电连接。

上述热稳定喷涂涂料制备装置的制备方法，包括如下步骤：

（1）将所述管塞2打开，将一定质量份数的有机硅树脂液通过所述进液管3加入到所述罐体7内，之后将所述端盖15打开，将一定质量份数的锐钛矿型钛白粉通过所述进料管16加入到所述罐体7内，关闭所述管塞2和所述端盖15；

（2）通过所述控制键盘6设置预定加热温度值，所述控制主机5记录预定加热温度值并控制所述电加热板25工作对所述罐体7内的原料进行加热，同时所述温度传感器26实时获取所述罐体7内的温度信息并在所述显示屏4上显示供观察了解；

（3）所述控制主机5控制温度信息与预定加热温度值实时进行对比，通过调整所述电加热板25的温度来控制所述罐体7内达到恒温环境；

（4）通过所述控制键盘6发送混合搅拌工作指令，所述控制主机5控制所述伺服电机12带动所述减速器13运转，所述减速器13通过所述转轴14带动所述搅拌叶片19转动来对所述罐体7内的有机硅树脂液和锐钛矿型钛白粉进行混合搅拌均匀；

（5）搅拌混匀完成后，通过所述控制键盘6设置预定真空度值，所述控制主机5记录预定真空度值并控制所述真空泵9工作和所述电磁阀二24打开，通过所述抽真空管路8来对所述罐体7内进行抽真空处理，同时所述真空度传感器23工作实时获取所述罐体7内的真空度信息并在所述显示屏4上显示供观察了解；

（6）所述控制主机5控制真空度信息与预定真空度值进行实时对比，当达到预定真空度值时，所述控制主机5控制所述电磁阀二24和所述真空泵9关闭，所述罐体7内达到真空环境；

（7）静置反应一段时间，一般不低于15min，后打开所述管塞2来平衡所述罐体7内的压力，之后将调色剂通过所述进液管3加入所述罐体7内，同时控制所述伺服电机12带动所述搅拌叶片19对所述罐体7内的物料进行搅拌；

（8）通过所述控制键盘6控制所述色彩传感器27工作实时获取所述罐体7内产品涂料的色彩信息并在所述显示屏4上显示，观察色彩信息是否符合要求，若不符合要求，可通过所述进液管3继续加入调色剂并搅拌；

（9）通过所述控制键盘6控制所述流量传感器28工作并控制所述电磁阀一17打开进行产品涂料的排出，所述流量传感器28实时获取所述出料管18处的流量信息并通过所述控制主机5转换为实时出料量在所述显示屏4上显示供统计记录，出料完成后，关闭所述电磁阀一17；

（10）停机对所述罐体7内进行清洗，同时整个制备工程中，可通过控制所述红外摄像头21工作实时获取所述罐体7内的制备进度的视频信息并在所述显示屏4上实时显示进行观察了解，方便把握整个制备过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。