一种智能高效全自动球磨机的制作方法

文档序号:17947013发布日期:2019-06-18 23:44阅读:210来源:国知局
一种智能高效全自动球磨机的制作方法

本发明涉及一种球磨机,具体是一种智能高效全自动球磨机。



背景技术:

物料在磨机粉磨过程中主要是靠磨机回转时筒体内,钢球对物料的碾碎和冲击作用来完成的。新型球磨机在工作时通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮,从而使球磨机筒体转动。球磨机在工作时会产生一定的噪音,会对环境和人力造成一定程度上的影响,另外,轴与外壁筒的接触的地方会产生摩擦,对轴和外壁筒的稳定性产生影响,减少了球磨机的使用寿命。一般的球磨机的下料系统使用都不方便,降低了球磨机的工作效率。而智能高效全自动球磨机很好的处理了这一问题。现有的球磨系统流程一般为物料加入到球磨机进行磨碎后进入到混料机再次进行混料,混料后进入到浇铸系统先进行抽真空然后再进行浇铸,如果球磨的同时能够抽真空,则会大大提高浇铸效率,有利于整个生产工艺的完成。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能高效全自动球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种智能高效全自动球磨机,包括外壁筒、内壁筒、输送漏斗、突块、输出漏斗、清洁网、输出口、球型充填孔、压力传感器、真空管、抽真空机、支撑轴、旋转电机、固定轴承、固定柱和支承底座,所述外壁筒和内壁筒为半圆柱状且底面为平面,所述外壁筒上方左侧设有输送漏斗,输送漏斗与内壁筒连接,球磨机内壁筒内壁上设有若干个突块,突块均匀的排布在球磨机内壁筒内壁上,所述内壁筒底部连接清洁网,外壁筒底部连接输出漏斗,输出漏斗底部设有输出口,所述内壁筒侧壁上设有球型充填孔,所述球型充填孔外侧设有盖板,盖板通过螺纹连接在外壁筒外壁上;所述内壁筒内壁左侧上方设有压力传感器,所述压力传感器连接真空管,真空管连接抽真空机,所述内壁筒两侧的轴心处都与支撑轴的一端相连接,所述支撑轴和外壁筒的连接处设有固定轴承,支撑轴另一端连接旋转电机,旋转电机底部连接固定柱,固定柱底部连接支承底座。

作为本发明进一步的方案:所述外壁筒和内壁筒之间设有隔音海绵层。

作为本发明进一步的方案:所述输送漏斗上设有电磁开关。

作为本发明进一步的方案:所述清洁网可拆卸的设于内壁筒上。

作为本发明再进一步的方案:所述输出口上设有电磁阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述外壁筒和内壁筒之间设有隔音海绵层,能够有效的减少球磨机工作时产生的噪音,减小了环境污染,改善了操作工的工作环境;突块可以增大内壁与物料和磨球的接触面积,提高了物料的研磨效果和球磨机的工作效率;所述清洁网可拆卸的设于内壁筒上,便于根据需要更换,球磨机工作时,研磨好的物料进入输出漏斗中,电磁阀控制输出口关闭,达到收集的效果,便于后续的收集使用;球磨机工作时,抽真空机工作,将球磨机内的空气抽出,使得球磨机内壁筒内部为真空环境,提高了球磨机的工作效率和研磨效果,压力传感器能够检测内壁筒2内部的气压,保证了内壁筒中的气压的稳定,固定轴承能够避免的支撑轴与球磨机外壁筒的摩擦,保证了系统的机械稳定性,延长了球磨机的使用寿命。

附图说明

图1为水泥加工用的高效球磨机的结构示意图。

图2为水泥加工用的高效球磨机中内壁筒和外壁筒横截面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明实施例中,一种智能高效全自动球磨机,包括外壁筒1、内壁筒2、输送漏斗3、突块4、输出漏斗5、清洁网6、输出口7、球型充填孔8、压力传感器9、真空管10、抽真空机11、支撑轴12、旋转电机13、固定轴承14、固定柱15和支承底座16,所述外壁筒1和内壁筒2之间设有隔音海绵层,能够有效的减少球磨机工作时产生的噪音,减小了环境污染,改善了操作工的工作环境;所述外壁筒1和内壁筒2为半圆柱状且底面为平面,所述外壁筒1上方左侧设有输送漏斗3,输送漏斗3与内壁筒2连接,所述输送漏斗3上设有电磁开关,球磨机内壁筒2内壁上设有若干个突块4,突块4均匀的排布在球磨机内壁筒2内壁上,突块4可以增大内壁与物料和磨球的接触面积,提高了物料的研磨效果和球磨机的工作效率;所述内壁筒2底部连接清洁网6,所述清洁网可拆卸的设于内壁筒2上,便于根据需要更换,外壁筒1底部连接输出漏斗5,输出漏斗5底部设有输出口7,所述输出口7上设有电磁阀,球磨机工作时,研磨好的物料进入输出漏斗5中,电磁阀控制输出口7关闭,达到收集的效果,便于后续的收集使用;所述内壁筒2侧壁上设有球型充填孔8,所述球型充填孔8外侧设有盖板,盖板通过螺纹连接在外壁筒2外壁上;所述内壁筒2内壁左侧上方设有压力传感器9,所述压力传感器9连接真空管10,真空管10连接抽真空机11,球磨机工作时,抽真空机11工作,将球磨机内的空气抽出,使得球磨机内壁筒2内部为真空环境,提高了球磨机的工作效率和研磨效果,压力传感器9能够检测内壁筒2内部的气压,保证了内壁筒中的气压的稳定;所述内壁筒2两侧的轴心处都与支撑轴12的一端相连接,所述支撑轴12和外壁筒1的连接处设有固定轴承14,固定轴承14能够避免的支撑轴12与球磨机外壁筒1的摩擦,保证了系统的机械稳定性,延长了球磨机的使用寿命,支撑轴12另一端连接旋转电机13;球磨机工作时,旋转电机13工作,带动内壁筒2旋转,使球磨机内部的磨球对物料进行充分的研磨;旋转电机14底部连接固定柱15,固定柱15底部连接支承底座16。

本发明的工作原理是:所述外壁筒1和内壁筒2之间设有隔音海绵层,能够有效的减少球磨机工作时产生的噪音,减小了环境污染,改善了操作工的工作环境;突块4可以增大内壁与物料和磨球的接触面积,提高了物料的研磨效果和球磨机的工作效率;所述清洁网可拆卸的设于内壁筒2上,便于根据需要更换,球磨机工作时,研磨好的物料进入输出漏斗5中,电磁阀控制输出口7关闭,达到收集的效果,便于后续的收集使用;球磨机工作时,抽真空机11工作,将球磨机内的空气抽出,使得球磨机内壁筒2内部为真空环境,提高了球磨机的工作效率和研磨效果,压力传感器9能够检测内壁筒2内部的气压,保证了内壁筒中的气压的稳定,固定轴承14能够避免的支撑轴12与球磨机外壁筒1的摩擦,保证了系统的机械稳定性,延长了球磨机的使用寿命,球磨机工作时,旋转电机13工作,带动内壁筒2旋转,使球磨机内部的磨球对物料进行充分的研磨。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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