一种药液用配料罐装置的制作方法

本发明涉及配料罐领域，特别涉及一种药液用配料罐装置。

背景技术：

在多种工业生产领域中需要使用配料罐，配料罐又名搅拌罐或配料桶，医药工业是国民生产不可缺少的重要部分，医药配料工序更是医药工业中的重要组成部分，在医药的生产过程中，医药的配置是一道很重要的工序，医药配制一般在配料罐内进行。目前，有的企业是直接用大桶进行搅拌配料，这种方式太过简单，往往会导致灰尘进入配料罐内，影响产品的质量，安全性能低。

另外，由于搅拌轴上的搅拌叶，结构设计简单，与药液接触面积小，导致药液搅拌不均匀，搅拌效率低，效果差，影响药液配料的合格率，同时，配料罐内的药液不能完全排出，滞留在配料罐内，造成资源的严重浪费。

如公开号为CN 202700409 U的专利公开了一种配料罐，包括配料罐的主体罐体，罐体上设置有进料口和出料口，罐体内设有搅拌装置，所述进料口设置在罐体顶部，罐体的顶部另设有进水口；所述搅拌装置包括安装于罐体顶部正中的电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴伸入罐体内。此设计，虽然可以便于料液的完全吸取，减少原料的浪费，但是搅拌装置结构简单，搅拌效率低，效果差，影响药液配料的合格率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种药液用配料罐装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种药液用配料罐装置，包括罐体、支架和设置在支架上的支撑台，所述支撑台上设有通孔，所述罐体的侧壁上设有连接架，所述罐体的下端穿过通孔设置，罐体通过连接架与支撑台可拆卸连接，所述罐体的上端设有端盖，所述端盖上设有进料口和电机，所述电机的输出轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设有搅拌叶，所述搅拌轴的下端设有搅拌头，所述搅拌头的上端设有连接头，所述连接头与搅拌轴通过螺丝连接，所述搅拌头为半球状结构，由若干个扇形板连接而成，所述扇形板上设有若干个小孔，所述罐体的下端设有排料口，所述进料口和排料口内分别设有单向进料阀和单向排料阀，所述端盖上设有惰性气体通气装置。

优选的，所述惰性气体通气装置包括环形储气腔，所述环形储气腔与端盖可拆卸连接，所述环形储气腔的中心设有过孔，所述过孔的直径大于搅拌轴的直径，所述环形储气腔的外侧圆周上设有若干喷孔，所述环形储气腔通过管道与惰性气体室相连接，所述管道上设有抽气泵。

优选的，所述环形储气腔上设有连接杆，所述连接杆的端部设有安装板，所述安装板与盖板通过螺钉连接。

优选的，所述搅拌轴的外壁设有夹槽，所述搅拌叶的一端设置在夹槽内，并与夹槽通过螺栓连接。

优选的，所述支架包括支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆二的一端与支撑台连接，另一端套接在支撑杆一内，并与支撑杆一通过锁紧螺丝连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的药液用配料罐装置，进料口和排料口内分别设有单向进料阀和单向排料阀，避免外界空气或杂质进入罐体内，保证药液的质量，罐体通过连接架与支撑台连接，结构稳固，搅拌轴的外壁上安装有搅拌叶，搅拌轴的下端安装有搅拌头，搅拌头通过连接头与搅拌轴通过螺丝连接，拆卸便捷，便于后续维护或清洁，搅拌头为半球状结构，由若干个扇形板连接而成，增加与药液的接触面积，搅拌混合效率高，效果好，扇形板上带有若干个小孔，一方面减轻搅拌头的整体重量，另一方面增加与药液的接触面积，提高混合效率，端盖上安装有惰性气体通气装置，排料结束后，通入惰性气体，将罐体内壁以及罐体底部残留的药液，尽量吹入排料口排出，减少药液浪费，此设计，结构合理，搅拌效率高，效果好，保证药液配料的合格率，减少药液滞留在配料罐内，减少药液浪费。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明环形储气腔的俯视图；

图3是本发明支撑台的俯视图。

其中，1-支撑台，2-支架，21-支撑杆一，22-支撑杆二，23-锁紧螺丝，3-罐体，4-连接架，5-电机，6-搅拌轴，7-搅拌叶，8-夹槽，9-连接头，10-扇形板，11-小孔，12-排料口，13-单向排料阀，14-单向进料阀，15-进料口，16-端盖，17-环形储气腔，18-喷孔，19-连接杆，20-安装板，21-管道，22-抽气泵，23-惰性气体室，24-过孔，25-通孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-图3出示本发明的具体实施方式：一种药液用配料罐装置，包括罐体3、支架2和设置在支架2上的支撑台1，所述支撑台1上设有通孔25，所述罐体3的侧壁上设有连接架4，所述罐体3的下端穿过通孔25设置，罐体3通过连接架4与支撑台1可拆卸连接，所述罐体3的上端设有端盖16，所述端盖16上设有进料口15和电机5，所述电机5的输出轴上设有搅拌轴6，所述搅拌轴6的外壁设有搅拌叶7，所述搅拌轴6的下端设有搅拌头，所述搅拌头的上端设有连接头9，所述连接头9与搅拌轴6通过螺丝连接，所述搅拌头为半球状结构，由若干个扇形板10连接而成，所述扇形板10上设有若干个小孔11，所述罐体3的下端设有排料口12，所述进料口15和排料口12内分别设有单向进料阀14和单向排料阀13，所述端盖16上设有惰性气体通气装置。

本实施例中，所述惰性气体通气装置包括环形储气腔17，所述环形储气腔17与端盖16可拆卸连接，所述环形储气腔17的中心设有过孔24，所述过孔24的直径大于搅拌轴6的直径，所述环形储气腔17的外侧圆周上设有若干喷孔18，所述环形储气腔17通过管道21与惰性气体室23相连接，所述管道21上设有抽气泵22，排料后，为了罐体3内的药液排出干净，启动抽气泵22，将惰性气体室23的惰性气体抽入环形储气腔17内，并通过喷孔18喷射出，喷孔18开设在环形储气腔17的外侧圆周上，对罐体3的内壁进行喷气，使得滞留在罐体3内壁上的药液向下流，通过排料口12排出，减少浪费。

本实施例中，环形储气腔17上安装有连接杆19，连接杆19的端部带有安装板20，安装板20与盖板通过螺钉连接，安装或拆卸便捷。

本实施例中，搅拌轴6的外壁带有夹槽8，搅拌叶7的一端设置在夹槽8内，并与夹槽8通过螺栓连接，可根据需要调节搅拌叶7与搅拌轴6的角度，使用方面。

本实施例中，所述支架2包括支撑杆一21和支撑杆二22，所述支撑杆二22的一端与支撑台1连接，另一端套接在支撑杆一21内，并与支撑杆一21通过锁紧螺丝23连接，根据需要可以调节支架2的总体高度，方便使用。

基于上述，本发明的药液用配料罐装置，进料口15和排料口12内分别设有单向进料阀14和单向排料阀13，避免外界空气或杂质进入罐体3内，保证药液的质量，罐体3通过连接架4与支撑台1连接，结构稳固，搅拌轴6的外壁上安装有搅拌叶7，搅拌轴6的下端安装有搅拌头，搅拌头通过连接头9与搅拌轴6通过螺丝连接，拆卸便捷，便于后续维护或清洁，搅拌头为半球状结构，由若干个扇形板10连接而成，增加与药液的接触面积，搅拌混合效率高，效果好，扇形板10上带有若干个小孔11，一方面减轻搅拌头的整体重量，另一方面增加与药液的接触面积，提高混合效率，端盖16上安装有惰性气体通气装置，排料结束后，通入惰性气体，将罐体3内壁以及罐体3底部残留的药液，尽量吹入排料口12排出，减少药液浪费，此设计，结构合理，搅拌效率高，效果好，保证药液配料的合格率，减少药液滞留在配料罐内，减少药液浪费。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。