一种新型的LED灯基板覆胶机的制作方法

本发明是一种新型的led灯基板覆胶机，属覆胶机领域。

背景技术：

led是英文lightemittingdiode的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。

基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。

但现有技术的覆胶机在进行使用时无法使得装置能够排序将基板逐一济进行输送，并且无法更好的在基板覆胶过程中能够使得基板被固定，从而无法使得装置更加的完善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的led灯基板覆胶机，以解决覆胶机在进行使用时无法使得装置能够排序将基板逐一济进行输送，并且无法更好的在基板覆胶过程中能够使得基板被固定，从而无法使得装置更加的完善的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的led灯基板覆胶机，其结构包括：控制键、装置壳体、传动固定装置、龙门架、竖向臂、履带、点胶器。

所述龙门架位于装置壳体的上表面并且与其为一体化结构，所述控制键设于装置壳体的前表面，所述传动固定装置位于装置壳的内侧表面并且与其机械连接，所述竖向臂通过位于其后侧面的履带与龙门架活动配合，所述点胶器活动安装在竖向臂的下表面；

所述传动固定装置设有限位滑块、动力电机、电线箱、主动轴、齿轮、传动轮、啮合轮、钢绳轮、钢绳、位移块、螺纹挡杆、安装杆、输送轮、输送带、复位弹簧、卡钩、活动垫、连架杆、限位块、顶动杆、橡胶块、出料口、活动块、限位柱、顶动块、支架杆、平衡架、顶动架、配合座、缸体、液压杆、安装架、支撑杆架、皮带轮、皮带、转动盘、旋转杆、配合杆架、旋转座、顶动杆、推动板、液压缸、卡位架、集物槽、弹簧、滑动杆、滑块、三爪顶块、卡位槽、滑动槽、滑移块；

所述限位滑块固定安装在安装架的内侧表面，所述动力电机位于限位滑块的右侧并且与其安装架机械连接，所述电线箱设于动力电机的外侧面并且与其电连接，所述主动轴嵌入动力电机的内部，所述齿轮位于主动轴的下表面并且与其相啮合，所述传动轮与齿轮相互垂直并且与啮合轮活动连接，所述刚绳轮与啮合轮为同心圆并且与其为一体化结构，所述钢绳缠绕着钢绳轮的外侧表面，所述钢绳与输送轮活动配合，所述输送轮之间通过输送带连接在一起，所述滑动槽设于输送轮之间并且与其为一体化结构，所述滑移块嵌入滑动槽的内侧面并且与其活动配合，所述卡钩设于滑移块的前表面并且与其活动连接，所述活动垫位于卡钩的外侧上方并且与卡块活动连接，所述复位弹簧活动安装在滑移块的右侧表面，所述位移块活动安装在输送带的外侧表面，所述安装杆垂直与输送轮并且与其机械连接，所述螺纹档杆通过安装杆安装在输送轮的外侧面，所述液压缸固定安装在安装架的外内侧面，所述支架杆嵌入液压缸的内部与其活动配合，所述连架杆位于支架杆的上表面并且与其焊接在一起，所述连架杆与顶动块固定连接，所述顶动块活动安装在顶动杆的外侧表面并且与其活动连接，所述橡胶块位于顶动杆的前表面并且与其焊接在一起，所述顶动杆通过位于其后侧面的限位块固定安装在安装架的内侧面，所述缸体设于安装架的左侧面，所述液压杆嵌入缸体的内侧面并且与其活动配合，所述配合座位于安装架的内侧表面并且与液压杆活动连接，所述顶动架位于配合座的上表面并且与液压杆为一体化结构，所述平衡架固定安装在支撑杆架的上表面，所述顶动杆设于平衡架的右侧面，所述旋转座位于皮带轮的内侧面并且与皮带轮为一体化结构，所述顶动杆设于旋转座的外侧表面并且与其活动配合，所述转动盘与皮带轮通过皮带活动连接，所述旋转杆活动安装在转动盘的外侧表面，所述配合杆架位于旋转杆的外侧表面并且与其活动配合，所述滑动杆垂直嵌入限位滑块的内部并且与其相配合，所述滑块位于滑动杆的外侧面并且与配合杆架活动连接，所述三爪顶块位于滑动杆的上表面，所述弹簧设于三爪卡块的内侧面并且与三爪顶块固定连接，所述推动板位于三爪顶块的上表面并且与其焊接在一起，所述集物槽设于推动板的上方，所述限位柱固定安装在安装架的内侧表面，所述活动块位于限位柱的下方并且与安装架活动连接，所述卡位槽位于集物槽的上方并且与卡位架为一体化结构，所述卡位架位于活动块的上表面并且与其活动连接。

进一步地，所述位移块设有位移柱、卡位块、壳体、推顶块、推动垫。

进一步地，所述位移柱位于壳体的下表面并且与其活动连接，所述卡位块设于壳体的前后侧面，所述推顶块固定焊接在壳体上表面的前端，所述推动垫设于壳体的前表面。

进一步地，所述三爪顶块的内侧面设有两个相互平行的弹簧。

进一步地，所述三爪顶块为三根等大的圆柱形柱体垂直排列设于底板上的不规则形状结构。

进一步地，所述三爪顶块上设有的弹簧能够使得装置在进行顶动时能够使得装置能有良好的减震性能，并且等大的三根圆柱能够保证装置顶动的平衡性。

有益效果

本发明的一种新型的led灯基板覆胶机，先使得设备通电后，将基板放置在卡位架上并且通过进料孔送入安装架的内部，同时通电后，电线箱使得动力电机通电运转并且通过电磁感应使得主动轴转动，通过齿轮与传动轮的传动后使得电机的转动力向前进行输送，并且使得啮合轮转动同时使得钢绳轮配合转动同时使得钢绳转动将力输送给输送轮输送轮之间通过输送带进行力的传动，并且在输送带上的位移块在卡位块的卡动后使得位移块固定安装在输送带上并且，使得推顶块推动卡钩带动滑移块在滑动槽上位移，并且在活动垫顶动到螺纹档杆后使得活动垫上翘并且使得位移块继续向前，并且将基板输送到集物槽的内部，并且在缸体内部加入液压油后液压杆顶动使得顶动架顶动平衡架上下翘动并且使得顶动杆顶动皮带轮使得皮带轮通过皮带使得转动盘转动并且使得旋转杆转动杆使得配合杆架使得滑块带动滑动杆在限位滑块上进行伸缩顶动，使得推动板推动位于其集物槽内部的基板并且使得卡位架向上顶动活动块使得卡位架向上顶动上一块基板，并且在限位柱的限位下使得活动块限位并且在失去三爪顶块的推力后，活动块卡住卡位架并且上一块的基板向上，同时液压缸顶动支架杆使得连架杆弯曲并且使得顶动块顶动顶动杆使使得橡胶垫卡柱卡位槽并且基板通过出料口顶出，并通过点胶器与竖向臂的配合下完成覆胶的工作，这样就可以达到覆胶机在进行使用时能够使得装置能够排序将基板逐一济进行输送，并且能够更好的在基板覆胶过程中能够使得基板被固定，从而可以使得装置更加的完善的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的led灯基板覆胶机的结构示意图。

图2为本发明传动固定装置的结构示意图。

图3为本发明传动固定装置的使用示意图一。

图4为本发明传动固定装置的使用示意图二。

图5为本发明位移块的结构示意图。

图中：控制键-1、装置壳体-2、传动固定装置-3、龙门架-4、竖向臂-5、履带-6、点胶器-7、限位滑块-301、动力电机-302、电线箱-303、主动轴-304、齿轮-305、传动轮-306、啮合轮-307、钢绳轮-308、钢绳-309、位移块-310、螺纹挡杆-311、安装杆-312、输送轮-313、输送带-314、复位弹簧-315、卡钩-316、活动垫-317、连架杆-318、限位块-319、顶动杆-320、橡胶块-321、出料口-322、活动块-323、限位柱-324、顶动块-325、支架杆-326、平衡架-327、顶动架-328、配合座-329、缸体-330、液压杆-331、安装架-332、支撑杆架-333、皮带轮-334、皮带-335、转动盘-336、旋转杆-337、配合杆架-338、旋转座-339、顶动杆-340、推动板-341、液压缸-342、卡位架-343、集物槽-344、弹簧-345、滑动杆-346、滑块-347、三爪顶块-348、卡位槽-349、滑动槽-350、滑移块-351、位移柱-31001、卡位块-31002、壳体-31003、推顶块-31004、推动垫-31005。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种新型的led灯基板覆胶机技术方案：其结构包括：控制键1、装置壳体2、传动固定装置3、龙门架4、竖向臂5、履带6、点胶器7。

所述龙门架4位于装置壳体2的上表面并且与其为一体化结构，所述控制键1设于装置壳体2的前表面，所述传动固定装置3位于装置壳2的内侧表面并且与其机械连接，所述竖向臂5通过位于其后侧面的履带6与龙门架4活动配合，所述点胶器7活动安装在竖向臂5的下表面；

所述传动固定装置3设有限位滑块301、动力电机302、电线箱303、主动轴304、齿轮305、传动轮306、啮合轮307、钢绳轮308、钢绳309、位移块310、螺纹挡杆311、安装杆312、输送轮313、输送带314、复位弹簧315、卡钩316、活动垫317、连架杆318、限位块319、顶动杆320、橡胶块321、出料口322、活动块323、限位柱324、顶动块325、支架杆326、平衡架327、顶动架328、配合座329、缸体330、液压杆331、安装架332、支撑杆架333、皮带轮334、皮带335、转动盘336、旋转杆337、配合杆架338、旋转座339、顶动杆340、推动板341、液压缸342、卡位架343、集物槽344、弹簧345、滑动杆346、滑块347、三爪顶块348、卡位槽349、滑动槽350、滑移块351；

所述限位滑块301固定安装在安装架332的内侧表面，所述动力电机302位于限位滑块301的右侧并且与其安装架332机械连接，所述电线箱303设于动力电机302的外侧面并且与其电连接，所述主动轴304嵌入动力电机302的内部，所述齿轮305位于主动轴304的下表面并且与其相啮合，所述传动轮306与齿轮305相互垂直并且与啮合轮307活动连接，所述刚绳轮308与啮合轮307为同心圆并且与其为一体化结构，所述钢绳309缠绕着钢绳轮308的外侧表面，所述钢绳309与输送轮313活动配合，所述输送轮313之间通过输送带314连接在一起，所述滑动槽350设于输送轮313之间并且与其为一体化结构，所述滑移块351嵌入滑动槽350的内侧面并且与其活动配合，所述卡钩316设于滑移块351的前表面并且与其活动连接，所述活动垫317位于卡钩316的外侧上方并且与卡块活动连接，所述复位弹簧315活动安装在滑移块351的右侧表面，所述位移块310活动安装在输送带314的外侧表面，所述安装杆312垂直与输送轮313并且与其机械连接，所述螺纹档杆311通过安装杆312安装在输送轮313的外侧面，所述液压缸342固定安装在安装架332的外内侧面，所述支架杆326嵌入液压缸342的内部与其活动配合，所述连架杆318位于支架杆326的上表面并且与其焊接在一起，所述连架杆318与顶动块325固定连接，所述顶动块325活动安装在顶动杆320的外侧表面并且与其活动连接，所述橡胶块321位于顶动杆325的前表面并且与其焊接在一起，所述顶动杆320通过位于其后侧面的限位块319固定安装在安装架332的内侧面，所述缸体330设于安装架332的左侧面，所述液压杆331嵌入缸体330的内侧面并且与其活动配合，所述配合座329位于安装架332的内侧表面并且与液压杆331活动连接，所述顶动架328位于配合座329的上表面并且与液压杆331为一体化结构，所述平衡架327固定安装在支撑杆架333的上表面，所述顶动杆340设于平衡架327的右侧面，所述旋转座339位于皮带轮334的内侧面并且与皮带轮334为一体化结构，所述顶动杆340设于旋转座339的外侧表面并且与其活动配合，所述转动盘336与皮带轮334通过皮带335活动连接，所述旋转杆337活动安装在转动盘336的外侧表面，所述配合杆架338位于旋转杆337的外侧表面并且与其活动配合，所述滑动杆346垂直嵌入限位滑块301的内部并且与其相配合，所述滑块347位于滑动杆346的外侧面并且与配合杆架338活动连接，所述三爪顶块348位于滑动杆346的上表面，所述弹簧345设于三爪卡块348的内侧面并且与三爪顶块348固定连接，所述推动板341位于三爪顶块348的上表面并且与其焊接在一起，所述集物槽344设于推动板341的上方，所述限位柱324固定安装在安装架332的内侧表面，所述活动块323位于限位柱324的下方并且与安装架332活动连接，所述卡位槽349位于集物槽344的上方并且与卡位架343为一体化结构，所述卡位架343位于活动块323的上表面并且与其活动连接，所述位移块310设有位移柱31001、卡位块31002、壳体31003、推顶块31004、推动垫31005，所述位移柱31001位于壳体31003的下表面并且与其活动连接，所述卡位块31002设于壳体31003的前后侧面，所述推顶块31004固定焊接在壳体31003上表面的前端，所述推动垫31005设于壳体31003的前表面，所述三爪顶块348的内侧面设有两个相互平行的弹簧345，所述三爪顶块348为三根等大的圆柱形柱体垂直排列设于底板上的不规则形状结构，所述三爪顶块348上设有的弹簧能够使得装置在进行顶动时能够使得装置能有良好的减震性能，并且等大的三根圆柱能够保证装置顶动的平衡性。

本发明的位移块310指的是能够在输送带上进行位移并且实现装置的反复运输的装置。

在进行使用时，先使得设备通电后，将基板放置在卡位架343上并且通过进料孔送入安装架332的内部，同时通电后，电线箱303使得动力电机302通电运转并且通过电磁感应使得主动轴304转动，通过齿轮305与传动轮306的传动后使得电机的转动力向前进行输送，并且使得啮合轮307转动同时使得钢绳轮308配合转动同时使得钢绳309转动将力输送给输送轮313输送轮313之间通过输送带314进行力的传动，并且在输送带314上的位移块310在卡位块31002的卡动后使得位移块310固定安装在输送带314上并且，使得推顶块31004推动卡钩316带动滑移块351在滑动槽350上位移，并且在活动垫317顶动到螺纹档杆311后使得活动垫317上翘并且使得位移块310继续向前，并且将基板输送到集物槽344的内部，并且在缸体330内部加入液压油后液压杆331顶动使得顶动架328顶动平衡架327上下翘动并且使得顶动杆340顶动皮带轮334使得皮带轮334通过皮带335使得转动盘336转动并且使得旋转杆337转动杆使得配合杆架338使得滑块347带动滑动杆346在限位滑块301上进行伸缩顶动，使得推动板341推动位于其集物槽344内部的基板并且使得卡位架343向上顶动活动块323使得卡位架343向上顶动上一块基板，并且在限位柱324的限位下使得活动块323限位并且在失去三爪顶块348的推力后，活动块323卡住卡位架343并且上一块的基板向上，同时液压缸342顶动支架杆326使得连架杆318弯曲并且使得顶动块325顶动顶动杆320使使得橡胶垫321卡柱卡位槽349并且基板通过出料口322顶出，并通过点胶器7与竖向臂5的配合下完成覆胶的工作。

本发明解决覆胶机在进行使用时无法使得装置能够排序将基板逐一济进行输送，并且无法更好的在基板覆胶过程中能够使得基板被固定，从而无法使得装置更加的完善的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到覆胶机在进行使用时能够使得装置能够排序将基板逐一济进行输送，并且能够更好的在基板覆胶过程中能够使得基板被固定，从而可以使得装置更加的完善的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。