一种可拼接式点胶治具的制作方法

文档序号:13995257阅读:189来源:国知局
一种可拼接式点胶治具的制作方法

本发明涉及点胶技术领域,尤其涉及一种可拼接式点胶治具。



背景技术:

现有的点胶加工方式都是将产品逐一放置到点胶机上,每次完成点胶后就需要把产品取出,然后在放入下一个需要点胶的产品,取放产品都是通过人工手动完成,整个过程需要消耗较多的人力,还会浪费很多不必要的时间,导致生产效率低,生产成本高,同时人工操作会出现失误,导致产品报废率较高。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种可拼接式点胶治具,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够连续点胶,提高生产效率,降低成本的可拼接式点胶治具。

本发明提出的一种可拼接式点胶治具,包括治具本体、上料传送带、下料传送带和点胶台,所述治具本体的上端中间设有供产品定位的凹槽,以传送方向为基准,所述治具本体的前端设有连接柱,所述治具本体的后端设有供所述连接柱插入的连接孔,所述治具本体的左右两端侧壁呈向下延伸状,所述治具本体的左右两端侧壁底部均呈齿条形,所述下料传送带和上料传送带分别放置在所述点胶台的前后两侧,所述点胶台的前后两端分别设有第一、二圆柱状齿轮,所述第一、二圆柱状齿轮在左右方向上贯穿所述点胶台,所述点胶台的中间部分向上凸起形成有支撑台,所述点胶台靠近所述上料传送带的一侧安装有电机,所述电机与所述第一圆柱状齿轮传动连接。

作为本发明的进一步改进,所述连接柱和连接孔均为两个且均呈并排间隔设置,所述连接柱和连接孔位于同一直线上。

作为本发明的进一步改进,所述连接柱的内部呈中空状,所述连接柱的内部固定有吸铁石。

作为本发明的进一步改进,所述连接孔的深度与所述连接柱的长度相同,所述连接孔的孔底固定有铁片。

作为本发明的进一步改进,所述治具本体和点胶台均呈长方体状。

作为本发明的进一步改进,所述支撑台的顶部贴附有海绵垫。

作为本发明的进一步改进,所述第一、二圆柱状齿轮均可与所述治具本体左右两端的侧壁底部啮合。

作为本发明的进一步改进,所述第一、二圆柱状齿是均安装有压力传感器。

借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明提供的可拼接式点胶治具,通过治具本体上的连接柱和连接孔能够将多个治具本体相互拼接在一起,从而提高传输和点胶效率,通过上料传输带将治具本体输送到点胶台上,利用第一、二圆柱状齿轮与治具本体左右两端的侧壁底部啮合,从而能够使治具本体一个接一个的运动到点胶台上指定的位置,当第一、二圆柱状齿的压力传感器所感应到的压力相同,此时治具本体即处于点胶位置,完成点胶后,通过下料传送带将完成点胶的治具本体送出,每次点胶完一个产品后,无需取出产品即可进行下一个产品的点胶工作,减少了人力,节省了时间,从而提高了生产效率,降低了成本,避免了人工操作,保证了生产品质。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明一种可拼接式点胶治具的结构示意图;

图2为本发明中连接柱的结构示意图;

图3为本发明中连接孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例:一种可拼接式点胶治具,包括治具本体1、上料传送带2、下料传送带3和点胶台4,所述治具本体的上端中间设有供产品定位的凹槽5,以传送方向为基准,所述治具本体的前端设有连接柱6,所述治具本体的后端设有供所述连接柱插入的连接孔7,所述治具本体的左右两端侧壁呈向下延伸状,所述治具本体的左右两端侧壁底部均呈齿条形,所述下料传送带和上料传送带分别放置在所述点胶台的前后两侧,所述点胶台的前后两端分别设有第一、二圆柱状齿轮8,所述第一、二圆柱状齿轮在左右方向上贯穿所述点胶台,所述点胶台的中间部分向上凸起形成有支撑台9,所述点胶台靠近所述上料传送带的一侧安装有电机10,所述电机与所述第一圆柱状齿轮传动连接。

所述连接柱和连接孔均为两个且均呈并排间隔设置,所述连接柱和连接孔位于同一直线上。

所述连接柱的内部呈中空状,所述连接柱的内部固定有吸铁石11。

所述连接孔的深度与所述连接柱的长度相同,所述连接孔的孔底固定有铁片12。

所述治具本体和点胶台均呈长方体状。

所述支撑台的顶部贴附有海绵垫13。

所述第一、二圆柱状齿轮均可与所述治具本体左右两端的侧壁底部啮合。

所述第一、二圆柱状齿是均安装有压力传感器14。

该可拼接式点胶治具,通过治具本体上的连接柱和连接孔能够将多个治具本体相互拼接在一起,从而提高传输和点胶效率,通过上料传输带将治具本体输送到点胶台上,利用第一、二圆柱状齿轮与治具本体左右两端的侧壁底部啮合,从而能够使治具本体一个接一个的运动到点胶台上指定的位置,当第一、二圆柱状齿的压力传感器所感应到的压力相同,此时治具本体即处于点胶位置,完成点胶后,通过下料传送带将完成点胶的治具本体送出,每次点胶完一个产品后,无需取出产品即可进行下一个产品的点胶工作,减少了人力,节省了时间,从而提高了生产效率,降低了成本,避免了人工操作,保证了生产品质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可拼接式点胶治具,包括治具本体、上料传送带、下料传送带和点胶台,所述治具本体的上端中间设有供产品定位的凹槽,以传送方向为基准,所述治具本体的前端设有连接柱,所述治具本体的后端设有供所述连接柱插入的连接孔,所述治具本体的左右两端侧壁呈向下延伸状,所述治具本体的左右两端侧壁底部均呈齿条形,所述下料传送带和上料传送带分别放置在所述点胶台的前后两侧,所述点胶台的前后两端分别设有第一、二圆柱状齿轮,所述点胶台的中间部分向上凸起形成有支撑台,所述点胶台靠近所述上料传送带的一侧安装有电机,所述电机与所述第一圆柱状齿轮传动连接,该可拼接式点胶治具能够连续点胶,提高生产效率,降低成本。

技术研发人员:吴兴理
受保护的技术使用者:苏州睿斯合机电设备有限公司
技术研发日:2017.12.17
技术公布日:2018.03.23
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