本发明涉及一种机械装置，特别是涉及一种双次喷漆机械装置。
背景技术：
在工业生产中，需要对一些模具上漆使他们在使用时更为的美观，目前，在实际的操作过程中，由于不同尺寸的产品喷漆，以及产品的工艺要求不同，需要操作员工时时关注喷漆装置的喷漆状态，以免发生意外，因此，增加了工人的劳动强度，而且在喷漆的过程中只能做到一次一次的进行喷漆，喷漆效率低，导致时间的浪费，因此我们需要提供一种发难来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种双次喷漆机械装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种双次喷漆机械装置，其包括，底箱、耐压层、运输板、传动带、固定托板、支撑管、控制中心、固定杆、第一漆箱、第二漆箱、喷漆口、物品箱、电机箱和控制箱，其中，所述底箱上方装有耐压层，所述耐压层上方装有运输板，所述运输板中间装有传动带，所述传动带左侧装有两个固定托板，所述传动带左右两侧上方装有支撑管连接至传动带上方的控制中心，所述控制中心左右两侧的下方装有固定杆，所述控制中心下方装有第一漆箱，所述第一漆箱左侧装有第二漆箱，所述第一漆箱与第二漆箱下方均装有两个喷漆口，所述物品箱右侧装有电机箱。
优选地，所述底箱底部左侧装有控制箱。
优选地，所述支撑管与运输板垂直安装。
优选地，所述控制箱右侧装有物品箱。
本发明的积极进步效果在于：本发明的装有两个喷漆箱，能同时分开进行喷漆，通过传动带来缓速带动固定托板的运行，运行过程十分平稳，保证喷漆过程的精准度，本发明结构简单，操作方便，喷漆效率高，有效节约了喷漆时间，降低了工人的劳动量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
如图1所示，一种双次喷漆机械装置，其包括，底箱1、耐压层2、运输板3、传动带4、固定托板5、支撑管6、控制中心7、固定杆8、第一漆箱9、第二漆箱10、喷漆口11、物品箱12、电机箱13和控制箱14。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
一种双次喷漆机械装置，其包括，底箱1、耐压层2、运输板3、传动带4、固定托板5、支撑管6、控制中心7、固定杆8、第一漆箱9、第二漆箱10、喷漆口11、物品箱12、电机箱13和控制箱14，其中，底箱1上方装有耐压层2，耐压层2上方装有运输板3，运输板3中间装有传动带4，传动带4左侧装有两个固定托板5，传动带4左右两侧上方装有支撑管6连接至传动带4上方的控制中心7，控制中心7左右两侧的下方装有固定杆8，控制中心7下方装有第一漆箱9，第一漆箱9左侧装有第二漆箱10，第一漆箱9与第二漆箱10下方均装有两个喷漆口11，底箱1底部左侧装有控制箱14，控制箱14右侧装有物品箱12，物品箱12右侧装有电机箱13。
本发明的积极进步效果在于：本发明的装有两个喷漆箱，能同时分开进行喷漆，通过传动带来缓速带动固定托板的运行，运行过程十分平稳，保证喷漆过程的精准度，本发明结构简单，操作方便，喷漆效率高，有效节约了喷漆时间，降低了工人的劳动量。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。