一种玻璃加工用原料预加工装置的制作方法

本发明属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种玻璃加工用原料预加工装置。

背景技术：

玻璃是一种透明、不透气、并具一定硬度的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，玻璃一般不溶于酸，但轻微溶于强碱，普通玻璃的成分主要是二氧化硅，而纯硅土熔点为摄氏两千度，因此制造玻璃时一般会加入碳酸钠与碳酸钾，这样硅土熔点将降至摄氏一千度左右，但是碳酸钠会使玻璃溶于水中，因此通常还要加入适量的氧化钙使玻璃不溶于水。

近几年来，由于我国固定资产投资高速增长，工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车等相关行业快速发展，为玻璃工业提供了持续旺盛的市场需求，加快了玻璃工业的发展。

玻璃工业是支撑国民经济发展的重要基础原材料产业，其产品主要用于建筑、交通运输、家居家电、现代农业及战略性新兴产业等众多行业和领域，既是重要的生产资料，也是重要的生活资料。

“十二五”期间，我国玻璃工业持续快速发展，既满足了建筑业、交通运输业、家俱业、信息产业、新能源产业等行业不断发展的需要，也满足了人们生活水平不断提高的需要。在结构调整、自主创新、节能减排等方面取得了长足进步，具备了由玻璃大国向玻璃强国转变的基础。

2015年，平板玻璃产量7.87亿重量箱，较2010年增长16.9%；钢化玻璃产量4.5亿平方米，夹层玻璃产量1.1亿平方米，中空玻璃产量4.6亿平方米，加工光伏玻璃3.2亿平方米；玻璃机械主营业务收入310.7亿元，较2010年增长11.2%。

经过多年发展，我国玻璃行业已形成世界最大的产品制造和加工能力，以及包括机械装备制造、技术工程服务等在内的产业配套能力，产业规模不断扩大。

“十三五”时期是我国全面建成小康社会决胜阶段，也是加快从制造大国转向制造强国的重要阶段。玻璃工业发展既有投资和消费结构变化带来的深刻影响，也有发展方式转变提出的紧迫要求，必须加快转型升级步伐，加速优化产业体系，拓展发展空间，注重提质增效，由高速增长转向中高速平稳发展。

新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化的同步推进，城镇基础设施建设、保障性安居工程和建筑能效提升、农房改造和美丽乡村建设，以及高端装备等重大项目实施，为玻璃工业提供持续中高速增长空间。需求结构变化和有效供给不足，迫使玻璃工业优化调整产业体系。新兴产业加快发展，消费需求日趋多元，要求玻璃工业推进供给侧结构性改革，化解过剩产能，增加有效供给。发展绿色建筑和装配式建筑，要求建筑材料向绿色化和部品化发展。全面提升工业基础能力，要求玻璃工业尽快增强光伏产业、电子信息产业等新能源、新兴产业保障能力。加快发展新兴制造业，要求玻璃工业适应不断涌现的新技术、新业态、新模式，深化信息技术和玻璃工业的融合，优化产业结构。

生态文明建设的推进，倒逼玻璃工业转变发展方式、转换发展动能。推进绿色发展，提高资源综合利用效益，实现工业污染源全面达标排放，倒逼玻璃工业加快实施技术改造，提高行业节能减排、资源综合利用和低碳发展水平，更加注重质量、效益和全要素生产率全面提升。

推进国际产能合作，对玻璃工业提升利用外资和对外投资水平提出了新要求。全球产业结构加速调整，“一带一路”、国际产能合作战略推进实施，为我国玻璃工业推进双向开放，促进国内外要素有序流动、资源高效配置和市场深度融合，提供了更加广阔的市场空间，但同时也要求玻璃工业必须加快培育竞争新优势。

随着经济发展方式和需求结构升级，传统玻璃产品需求将保持基本平稳或略有下降的态势，节能玻璃、特种玻璃等需求量继续增长。预计“十三五”期间，玻璃加工产品平稳增长，特别是高性能节能玻璃发展迅速，2020年玻璃深加工率预计将达到60%。

玻璃在生产制造过程中，需要将各种原料融化加工，最后制成玻璃成品，在融化加工之前，需要对各种原料进行混料处理，现有的原料混料一般是简单的对原料进行搅拌，搅拌完成之后需要人工将原料收集运走，这种工作方式人工劳动量大，产生极大的人工成本，工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加工用原料预加工装置，解决了玻璃生产过程中原料混料人工劳动量大，产生极大的人工成本，工作效率低下的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用原料预加工装置，包括壳体，壳体内壁的两侧之间固定连接有搅拌槽，所述壳体内壁的顶部固定连接有电机，所述的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌槽的顶部并延伸至搅拌槽的内部，并且搅拌轴的表面固定连接有搅拌齿，所述壳体内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有挡板。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述壳体的顶部固定连接有进料斗。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述进料斗的底部连通有进料管。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述壳体的右侧贯穿有进水管。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述进水管的左端贯穿搅拌槽的右侧并延伸至搅拌槽的内部。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述丝杆的右端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述丝杆位于壳体外部的一端固定连接有转柄。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述壳体内壁的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

为了进一步提高玻璃加工用原料预加工装置的使用性能，所述滑块的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有出料箱。

有益效果

本发明提供了一种玻璃加工用原料预加工装置。具备以下有益效果：

（1）该玻璃加工用原料预加工装置，通过壳体的顶部固定连接有进料斗，进料斗的底部连通有进料管，壳体内壁的两侧之间固定连接有搅拌槽，壳体内壁的顶部固定连接有电机，的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿搅拌槽的顶部并延伸至搅拌槽的内部，并且搅拌轴的表面固定连接有搅拌齿，对玻璃原料进行搅拌，混料效果好，使用方便。

（2）该玻璃加工用原料预加工装置，通过壳体内壁的两侧之间转动连接有丝杆，丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，活动块的顶部固定连接有连杆，连杆的顶端固定连接有挡板，壳体内壁的底部固定连接有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有出料箱，通过滑槽将出料箱运动，减轻人工劳动量，节约人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明箱体和进料斗的结构示意图。

图中：1壳体、2搅拌槽、3电机、4搅拌轴、5丝杆、6活动块、7连杆、8挡板、9进料斗、10进料管、11搅拌齿、12进水管、13转柄、14滑槽、15滑块、16支杆、17出料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种玻璃加工用原料预加工装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料斗9，进料斗9的底部连通有进料管10，壳体1内壁的两侧之间固定连接有搅拌槽2，壳体1的右侧贯穿有进水管12，进水管12的左端贯穿搅拌槽2的右侧并延伸至搅拌槽2的内部，壳体1内壁的顶部固定连接有电机3，3的输出轴上固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底端贯穿搅拌槽2的顶部并延伸至搅拌槽2的内部，并且搅拌轴4的表面固定连接有搅拌齿11，壳体1内壁的两侧之间转动连接有丝杆5，丝杆5表面的两侧均转动连接有活动块6，活动块6的顶部固定连接有连杆7，连杆7的顶端固定连接有挡板8，丝杆5的右端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，丝杆5位于壳体1外部的一端固定连接有转柄13，壳体1内壁的底部固定连接有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有支杆16，支杆16的顶端固定连接有出料箱17。

工作时，将原料由进料斗9倒入，经进料管10落入搅拌槽2内，电机工作，带动搅拌轴4转动，通过搅拌齿11对原料进行搅拌，搅拌完成后，主动转柄13，带动丝杆5转动，两个活动块6相互远离，带动两个挡板8相互远离，原料向下落入出料箱17内部，拉动出料箱17将搅拌完成的原料送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。