一种偏振式水产饲料混合装置的制作方法

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种偏振式水产饲料混合装置。

背景技术：

海洋、江河、湖泊里出产的动物或藻类等的统称，和相关的服务或加工行业的总称。如：水产品加工、水产品药物、水产品出口贸易、观赏水产品等等。

混合加工机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。但是随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对混合加工机的质量要求也越来越高。

目前市场上的水产饲料混合加工机有很多，但是传统的混合加工机都是内部安装搅拌叶片，通过旋转轴带动搅拌叶片高速旋转将物料进行混合，搅拌效果只是相对均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种偏振式水产饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种偏振式水产饲料混合装置，包括加工箱和底座，所述加工箱下方设有底座，所述加工箱上端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴内部设有导气内腔，搅拌轴外侧滑动套设有偏振套，偏振套内壁设有限位凸起，所述搅拌轴外侧设有与限位凸起相配合的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽的配合限制了偏振套和搅拌轴相对转动，所述偏振套内部设有喷气腔，所述喷气腔内壁设有二号连通口，所述搅拌轴表面设有一号连通口，一号连通口和二号连通口相配合，使得喷气腔和导气内腔连通，所述偏振套左右两侧对称设有若干个搅拌管，搅拌管与喷气腔相连通，搅拌管上下两侧表面都设有若干个喷气孔，所述偏振套下方的搅拌轴两侧对称设有定位杆，定位杆与偏振套之间通过复位弹簧连接固定，所述偏振套上端两端分别设有一个与搅拌轴相配合的滑动活塞环，滑动活塞环使得偏振套上端两端与搅拌轴滑动密封，所述偏振套上端两侧对称设有偏振杆，偏振杆上端设有偏振轮，偏振轮上方的加工箱内顶部设有偏振环，偏振环下表面均匀分布有偏振凸起，在复位弹簧的作用下，偏振轮与偏振环相抵，所述搅拌轴下端还设有螺旋叶片，所述搅拌轴下端穿过加工箱底部，加工箱底部固定有缓存箱，缓存箱与搅拌轴的导气内腔相连通，所述缓存箱左侧的进气端通过供气管连接蒸汽发生装置的输出端连接，供气管上设有增压泵。

作为本发明进一步的方案：所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮，所述加工箱下端两侧对称设有支撑杆，支撑干下端滑动套设有支撑套，支撑套下端与底座连接固定，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支撑杆连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱右上侧贯穿有加料管，加料管上端设有加料斗，加料斗上端设有封盖。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱的内壁设有保温腔，保温腔左上侧内壁设有排气端口，保温腔左上侧外壁设有进气端口，进气端口和排气端口之间通过连通管连接，所述加工箱下端右侧还设有排气口。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱底部设有与搅拌轴相配合的转动套，转动套内部设有与搅拌轴相配合的转动轴承和密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述增压泵、蒸汽发生装置和驱动电机电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱右下侧设有取料口和位于取料口处的取料门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明便于搬运，抗震性能好，在装置工作时，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴偏振套转动，偏振套带动搅拌管转动，搅拌管的作用是对物料进行水平方向的搅拌，螺旋叶片在转动时会对物料产生向上的推力，进而有助于促进物料内流的形成，从而有助于提高对物料的混合效果，在增压泵的作用下，蒸汽发生装置产生的气体沿着供气管进入缓存箱中，随后进入导气内腔、喷气腔和搅拌管中，从对物料进行旋转喷气，从而提高了对物料的喷气范围，有助于对饲料的加工效果，蒸汽随后沿着排气端口排出，然后沿着连通管进入近期端口中，进而填充在保温腔中，这样就能在加工箱的箱壁中形成了一层热气层，从而提高了装置的保温性能，在偏振套转动时，偏振杆和偏振杆上的偏振轮会随着一起转动，在偏振凸起的作用下，偏振轮带动偏振杆向下运动，进而带动偏振套向下滑动，再配合复位弹簧的复位作用，偏振套带动搅拌管上下运动，进而提高搅拌管的搅拌范围，进而有助于提高对物料的混合效果，装置消除了现有装置存在的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中偏振环的结构示意图。

其中：加工箱1、底座2、滚轮3、缓冲弹簧4、支撑套5、支撑杆6、螺旋叶片7、蒸汽发生装置8、增压泵9、缓存箱10、导气内腔11、搅拌轴12、搅拌管13、喷气孔14、喷气腔15、偏振套16、进气端口17、排气端口18、驱动电机19、封盖20、加料管21、加料斗22、保温腔23、控制面板24、取料门25、排气口26、滑动活塞环27、一号连通口28、二号连通口29、复位弹簧30、定位杆31、偏振环32、偏振轮33、偏振杆34、偏振凸起35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种偏振式水产饲料混合装置，包括加工箱1和底座2，所述加工箱1下方设有底座2，底座2左右两侧设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，所述加工箱1下端两侧对称设有支撑杆6，支撑干6下端滑动套设有支撑套5，支撑套5下端与底座1连接固定，支撑套5内部设有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4将支撑套5与支撑杆6连接固定，这种缓冲机构的设置有助于提高装置的抗震性能，所述加工箱1右上侧贯穿有加料管21，加料管21上端设有加料斗22，加料斗22上端设有封盖20，所述加工箱1的内壁设有保温腔23，保温腔23左上侧内壁设有排气端口18，保温腔23左上侧外壁设有进气端口17，进气端口17和排气端口18之间通过连通管连接，所述加工箱1上端中间位置固定有驱动电机19，驱动电机19的输出端设有搅拌轴12，搅拌轴12内部设有导气内腔11，搅拌轴11外侧滑动套设有偏振套16，偏振套16内壁设有限位凸起，所述搅拌轴11外侧设有与限位凸起相配合的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽的配合限制了偏振套16和搅拌轴12相对转动，所述偏振套16内部设有喷气腔15，所述喷气腔15内壁设有二号连通口29，所述搅拌轴11表面设有一号连通口28，一号连通口28和二号连通口29相配合，使得喷气腔15和导气内腔11连通，所述偏振套16左右两侧对称设有若干个搅拌管13，搅拌管13与喷气腔11相连通，搅拌管13上下两侧表面都设有若干个喷气孔14，所述偏振套16下方的搅拌轴12两侧对称设有定位杆31，定位杆31与偏振套16之间通过复位弹簧30连接固定，所述偏振套16上端两端分别设有一个与搅拌轴12相配合的滑动活塞环27，滑动活塞环27使得偏振套16上端两端与搅拌轴12滑动密封，所述偏振套16上端两侧对称设有偏振杆34，偏振杆34上端设有偏振轮33，偏振轮33上方的加工箱1内顶部设有偏振环32，偏振环32下表面均匀分布有偏振凸起35，在复位弹簧30的作用下，偏振轮33与偏振环32相抵，所述搅拌轴12下端还设有螺旋叶片7，所述搅拌轴12下端穿过加工箱1底部，加工箱1底部固定有缓存箱10，缓存箱10与搅拌轴12的导气内腔11相连通，所述加工箱1底部设有与搅拌轴12相配合的转动套，转动套内部设有与搅拌轴12相配合的转动轴承和密封圈，所述缓存箱10左侧的进气端通过供气管连接蒸汽发生装置8的输出端连接，供气管上设有增压泵，增压泵、蒸汽发生装置8和驱动电机19电性连接控制面板24，在装置工作时，驱动电机19带动搅拌轴12转动，搅拌轴12偏振套16转动，偏振套16带动搅拌管13转动，搅拌管13的作用是对物料进行水平方向的搅拌，螺旋叶片7在转动时会对物料产生向上的推力，进而有助于促进物料内流的形成，从而有助于提高对物料的混合效果，在增压泵9的作用下，蒸汽发生装置8产生的气体沿着供气管进入缓存箱10中，随后进入导气内腔11、喷气腔15和搅拌管中，从对物料进行旋转喷气，从而提高了对物料的喷气范围，有助于对饲料的加工效果，蒸汽随后沿着排气端口18排出，然后沿着连通管进入近期端口17中，进而填充在保温腔23中，这样就能在加工箱1的箱壁中形成了一层热气层，从而提高了装置的保温性能，在偏振套16转动时，偏振杆34和偏振杆34上的偏振轮33会随着一起转动，在偏振凸起35的作用下，偏振轮33带动偏振杆34向下运动，进而带动偏振套16向下滑动，再配合复位弹簧30的复位作用，偏振套16带动搅拌管13上下运动，进而提高搅拌管13的搅拌范围，进而有助于提高对物料的混合效果，所述加工箱1下端右侧还设有排气口26，所述加工箱1右下侧设有取料口和位于取料口处的取料门25。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。