一种煤炭矿石粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种煤炭矿石粉碎机，属于矿石机械设备技术领域。

背景技术：

煤炭是现在主要的燃烧能源之一，多数用于发电，煤炭开采出来时，大多数煤炭矿石的体积大，不能直接使用，需要通过粉碎机将煤炭粉碎成小颗粒状，然而，现有的粉碎机粉碎后的煤炭中仍含有大颗粒的煤炭，不能使用，粉碎效果差，针对上述问题，我们提出一种煤炭矿石粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种煤炭矿石粉碎机，解决了现有技术中粉碎机粉碎后的煤炭中仍含有大颗粒的煤炭，不能使用，粉碎效果差的问题，通过设有振动机和粉碎斗，可以筛选小颗粒的煤炭，大颗粒的煤炭通过重力锤继续粉碎，粉碎效率高，便于使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤炭矿石粉碎机，包括本体、粉碎室、进料口和出料口，所述本体内设置有所述粉碎室，所述粉碎室的一侧设置有所述进料口，所述本体的顶端安装有气缸，所述气缸的底端通过活塞杆连接重力锤，所述重力锤设置在所述粉碎室内，所述气缸的顶端安装有进气管，所述进气管上安装有直动式电磁阀，所述气缸的一侧并在所述本体的顶端安装有PLC可编程控制器，所述粉碎室的底端并在所述本体内设置有收集室，所述收集室的一侧设置有出料口，所述收集室内设置有放置台，所述放置台内安装有振动机，所述PLC可编程控制器电性连接所述直动式电磁阀和所述振动机，所述振动机的顶端通过振动轴连接粉碎斗，所述粉碎斗的斗壁上设置有若干个漏孔，所述粉碎斗连通所述粉碎室，所述本体的一侧设置有电源开关，所述电源开关电性连接所述PLC可编程控制器，所述电源开关的一侧设置有导线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和所述出料口上均铰接有密封盖，所述进料口的所述密封盖上镶嵌有透明的钢化玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集室的底端倾斜30°，且所述出料口设置在所述收集室底端倾斜面最低点的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集室的宽度大于所述粉碎斗的顶端直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述重力锤的直径与所述粉碎斗的底端直径相等。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有PLC可编程控制器，可以通过控制直动式电磁阀的通断电，控制气缸的工作，从而控制活塞杆带动重力锤上下移动，对煤炭矿石进行粉碎，同时，PLC可编程控制器也可以控制振动机振动，振动机通过振动轴带动粉碎斗振动，使粉碎斗中的小颗粒煤炭通过漏孔进入收集室中，大颗粒的煤炭通过重力锤继续粉碎，防止粉碎后煤炭中仍含有大颗粒的煤炭的情况出现，粉碎效果高，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的本体结构示意图；

图中：1、本体；2、粉碎室；3、进料口；4、气缸；5、活塞杆；6、进气管；7、直动式电磁阀；8、PLC可编程控制器；9、收集室；10、放置台；11、振动机；12、粉碎斗；13、漏孔；14、出料口；15、电源开关；16、密封盖；17、钢化玻璃；18、重力锤。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种煤炭矿石粉碎机，包括本体1、粉碎室2、进料口3和出料口14，本体1内设置有粉碎室2，粉碎室2的一侧设置有进料口3，本体1的顶端安装有气缸4，气缸4的底端通过活塞杆5连接重力锤18，重力锤18设置在粉碎室2内，气缸4的顶端安装有进气管6，进气管6上安装有直动式电磁阀7，气缸4的一侧并在本体1的顶端安装有PLC可编程控制器8，粉碎室2的底端并在本体1内设置有收集室9，收集室9的一侧设置有出料口14，收集室9内设置有放置台10，放置台10内安装有振动机11，PLC可编程控制器8电性连接直动式电磁阀7和振动机11，振动机11的顶端通过振动轴连接粉碎斗12，粉碎斗12的斗壁上设置有若干个漏孔13，粉碎斗12连通粉碎室2，本体1的一侧设置有电源开关15，电源开关15电性连接PLC可编程控制器8，电源开关15的一侧设置有导线。

进一步，进料口3和出料口14上均铰接有密封盖16，防止粉碎或振动时，煤炭蹦出，进料口3的密封盖16上镶嵌有透明的钢化玻璃17，便于观察煤炭的粉碎效果。

收集室9的底端倾斜30°，且出料口14设置在收集室9底端倾斜面最低点的一侧，便于收集收集室9中的煤炭。

收集室9的宽度大于粉碎斗12的顶端直径，便于粉碎斗12振动。

重力锤18的直径与粉碎斗12的底端直径相等，便于重力锤18到达粉碎斗12的最低端，有利于粉碎的进行。

具体的，使用时，电源开关15通过导线连接总电源，PLC可编程控制器8和振动机11通电，将进气管6与可以压缩空气的设备的送气管连接，通过进料口3将需要粉碎的煤炭放入粉碎室2中，煤炭通过粉碎室2进入粉碎斗12内，打开电源开关15，PLC可编程控制器8控制直动式电磁阀7通电，直动式电磁阀7打开，压缩的气体通过进气管6进入气缸4中，气缸4开始工作，活塞杆5带动重力锤18在粉碎室2中上下移动，重力锤18利用重力将煤炭粉碎，一段时间后，PLC可编程控制器8控制直动式电磁阀7断电，直动式电磁阀7关闭，压缩的气体无法通过进气管6进入气缸4中，气缸4停止工作，粉碎停止，同时，PLC可编程控制器8控制振动机11工作，振动机11通过振动轴带动粉碎斗12振动，粉碎斗12中的小颗粒煤炭通过漏孔13进入收集室9中，大颗粒的煤炭仍然留在粉碎斗12中，振动机11工作一段时间后，PLC可编程控制器8控制振动机11停止工作，同时直动式电磁阀7通电，直动式电磁阀7打开，之后重复上述步棸，其中，PLC可编程控制器8可以通过编程选择直动式电磁阀7通电时间和振动机11的工作时间，漏孔13的直径，可以根据需要粉碎后的煤炭颗粒的大小来确定。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有PLC可编程控制器8，可以通过控制直动式电磁阀7的通断电，控制气缸4的工作，从而控制活塞杆5带动重力锤18上下移动，对煤炭矿石进行粉碎，同时，PLC可编程控制器8也可以控制振动机11振动，振动机11通过振动轴带动粉碎斗12振动，使粉碎斗12中的小颗粒煤炭通过漏孔13进入收集室9中，大颗粒的煤炭通过重力锤18继续粉碎，防止粉碎后煤炭中仍含有大颗粒的煤炭的情况出现，粉碎效果高，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。