一种白炭黑生产过程中的智能干燥装置的制作方法

本实用新型涉及白炭黑加工领域，具体为一种白炭黑生产过程中的智能干燥装置。

背景技术：

白炭黑生产决大多数采用沉淀法，沉淀法白炭黑目前主要采用喷雾干燥方法干燥。喷雾干燥是利用雾化器将白炭黑料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成白炭黑干粉产品的过程。喷雾干燥具有蒸发面积大、干燥时间短(数秒至数十秒)、对有效成分破坏少等优点。

中国专利库中公开了一种白炭黑离心喷雾干燥系统（CN201320123495.8），包括顶端中心设有离心雾化器的干燥塔、位于干燥塔进料端的料液输送装置，热空气产生装置，与干燥塔相连的尾气过滤装置，还包括位于干燥塔出料端处的粉碎机及与其连接的打包机，干燥塔出料端设有第一出料管及第二出料管，第一出料管直接与打包机相连，第二出料管与粉碎机相连。该干燥系统可降低料液粘壁的几率，提高白炭黑的干燥效果。

中国专利库中公开了一种白炭黑喷雾干燥系统（CN201320671077.2），该系统包括燃机，所述燃机的燃气入口与燃气源连接，燃机废气出口与直接燃烧式热风炉相连通，热风炉高温气体出口与干燥塔气体入口连通，干燥塔物料入口与浆液罐连通，干燥塔出口与气固分离器入口连通，气固分离器气体出口连接有废水回收系统；将洁净的燃气和空气送入燃机燃烧，燃机利用高品位的热能发电，洁净的低品位低温烟气作为干燥塔的主要热源，实现了能源的梯级高效利用，采用直接燃烧式热风炉产生洁净的高温热风直接加热白炭黑浆液，干燥热效率高，省去间接加热燃煤高温热风炉必须采用的耐高温不锈钢管换热器，解决了高温换热器故障率高、价格昂贵问题，设备可靠率高、运行维护费用低。

随着产业升级，对现有的白炭黑喷雾干燥设备提出来更高的要求，需要提高干燥效率，缩短干燥时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种白炭黑生产过程中的智能干燥装置，在传统的喷雾干燥的基础上，在干燥塔中增加红外线发生器，利用红外线烘干技术加速白炭黑干燥，在白炭黑浆料进料管里设置感应装置，感应到浆料进入自动启动干燥装置，无需人工控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种白炭黑生产过程中的智能干燥装置，其包括，干燥塔1、出料口2、排气管3、进浆料管4、雾化器5、感应装置6、进气管7、热风机8、支撑杆9、红外线发生器10、电源线11、观察口12、测温装置13、设备盒14、控制芯片15、电源控制器16、操作面板17、显示屏18、电源开关19、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21、干湿度检测装置22。

所述干燥塔1外侧设置有电源线11、观察口12、操作面板17，所述干燥塔1底部设置有出料口2，所述干燥塔1顶部设置有排气管3、进浆料管4、设备盒14，所述出料口2内部设置有干湿度检测装置22，所述进浆料管4内部设置有感应装置6，所述进浆料管4穿过干燥塔1顶部且与雾化器5连接，所述进气管7内部设置有测温装置13，所述进气管7一端与干燥塔1连接，所述进气管7另一端与热风机8出风口连接，所述支撑杆9一端与干燥塔1内壁固定连接，所述支撑杆9另一端与红外线发生器10，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有显示屏18、电源开关19、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21，所述控制芯片15分别与雾化器5、感应装置6、热风机8、红外线发生器10、测温装置13、显示屏18、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21、干湿度检测装置22连接，所述电源控制器16分别与雾化器5、感应装置6、热风机8、红外线发生器10、电源线11、测温装置13、显示屏18、电源开关19、干湿度检测装置22电连接。

优选地，所述感应装置6为物体移动感应器。

优选地，所述红外线发生器10为中波红外发生器。

优选地，所述测温装置13为温度感应器。

优选地，所述干湿度检测装置22为湿度感应器。

本实用新型的有益效果：本干燥装置设计合理，结构简单，使用方便；利用红外线干燥的特定，增加干燥的均匀性，缩短干燥时间，提高生产效率和产品质量；智能化启动，智能化控制，无需人工参与。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-干燥塔、2-出料口、3-排气管、4-进浆料管、5-雾化器、6-感应装置、7-进气管、8-热风机、9-支撑杆、10-红外线发生器、11-电源线、12-观察口、13-测温装置、14-设备盒、15-控制芯片、16-电源控制器、17-操作面板、18-显示屏、19-电源开关、20-红外线调节旋钮、21-风机调节旋钮、22-干湿度检测装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示，所述干燥塔1外侧设置有电源线11、观察口12、操作面板17，所述干燥塔1底部设置有出料口2，所述干燥塔1顶部设置有排气管3、进浆料管4、设备盒14，所述出料口2内部设置有干湿度检测装置22，所述进浆料管4内部设置有感应装置6，所述进浆料管4穿过干燥塔1顶部且与雾化器5连接，所述进气管7内部设置有测温装置13，所述进气管7一端与干燥塔1连接，所述进气管7另一端与热风机8出风口连接，所述支撑杆9一端与干燥塔1内壁固定连接，所述支撑杆9另一端与红外线发生器10，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有显示屏18、电源开关19、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21，所述控制芯片15分别与雾化器5、感应装置6、热风机8、红外线发生器10、测温装置13、显示屏18、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21、干湿度检测装置22连接，所述电源控制器16分别与雾化器5、感应装置6、热风机8、红外线发生器10、电源线11、测温装置13、显示屏18、电源开关19、干湿度检测装置22电连接。

如图2所示，所述控制芯片15分别与雾化器5、感应装置6、热风机8、红外线发生器10、测温装置13、显示屏18、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21、干湿度检测装置22连接，所述控制芯片15分别接收感应装置6、测温装置13、红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21、干湿度检测装置22上传的信息，分析判断后分别向雾化器5、热风机8、红外线发生器10、显示屏18下发对应的指令。

工作原理

感应装置6感应进浆料管4内有无浆料进入，当控制芯片15判断有浆料进入时，控制芯片15分别向雾化器5、热风机8、红外线发生器10下发指令，雾化器5、热风机8、红外线发生器10启动开始工作；测温装置13检测进入干燥塔1内空气的温度并将数据上传至控制芯片15，干湿度检测装置22检测出料口2处白炭黑的干湿度并将数据上传至控制芯片15，控制芯片15根据上传的温度和物料的干湿度分析判断后分别向热风机8、红外线发生器10下发指令，调整热风机8、红外线发生器10的工作状态；控制芯片15通过显示屏18显示温度和物料的干湿度；操作人员也可以通过手动调节红外线调节旋钮20、风机调节旋钮21来调整热风机8、红外线发生器10的工作状态。

中波红外烘干技术

中波红外烘干技术能够在短时间内转移大量能量，可有针对性地快速加热。采用中波红外技术，可以对较大表面和三维工件加热。中波红外辐射器是集合了中波光谱、耐用、构造灵活等特点的标准辐射器。它的长度（最大达6M）和输出功率（最大输出功率为50KW/㎡）特别适合长时间连续使用。相比于传统的加热方式，中波红外烘干技术的优点如下：

1、简单而直接的热传递方式可节能60％以上；

2、“由里及表”的加热特点可提高干燥物品的品质；

3、由于中波波长（2.4-2.7um）能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱，因此可有效适应不同材质工件的需要；

4、在烘干设备的设计过程中，可根据加热物体的性能量身定做加热方案。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。