一种磨粉自动回收装置的制作方法

本实用新型属于磨粉设备技术领域，具体涉及一种磨粉自动回收装置。

背景技术：

粉末研磨是制粉材料必须进行加工的一道重要工序，在很多粉末材料中，可以把粉末分为粗粉和细粉，而细粉材料是最终所需要的，粗粉在筛选出来后要重新拉到研磨机内进行二次研磨，经过多道研磨才能成为细粉，现有研磨后的粉末都采用人工筛网进行，不仅效率低且人工成本高，越来越多的企业选择半自动化设备，但大多数半自动化设备后续工序还是要人为操作，增加了企业生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、维修便捷、自动化程度高、有效降低人工成本的磨粉自动回收装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨粉自动回收装置，包括筛筒，所述筛筒的一端开合连接有桶盖，所述筛筒外圆周靠近桶盖一侧固定有插扣，所述桶盖一侧卡扣有卡板，所述插扣螺纹连接有旋钮，所述卡板的一端插入到插扣内并与旋钮螺纹锁紧连接，所述筛筒下端固定有支撑架，所述筛筒的上端转动连接有开合板，所述开合板的下端面固定有配重块，所述筛筒的右端部连接有进料箱和转动电机，所述桶盖的一端连接有连接座，所述连接座的上端连通有细粉出料管、下端通过气管连接有气泵，所述筛筒设置有与转动电机连接的转轴，所述转轴的左右两端沿环形各连接有三根以上的连杆，所述连杆的另一端固定有筛网罩，所述筛网罩的左端外圆周固定有轴承，所述轴承外圆周还固定有隔板，所述隔板固定在筛筒内壁上，所述转轴外圆周上还固定有排料螺杆。

作为优选，所述进料箱的下端延伸到筛网罩右端的上端部内，可以把粉末都排进筛网罩内。

作为优选，所述开合板的上端面和所述桶盖左侧端面上均固定有拉手，方便拉动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种磨粉自动回收装置通过进料箱的快速进料然后直排到筛网罩内进行筛选，转动电机带动转轴转动，转轴带动排料螺杆以及通过连杆带动筛网罩转动，不仅可以把粉末向前推动还可以在高速转动下进行粗细粉的筛选，细粉进入到桶盖一侧通过气流直排到外部去，而粗粉则掉落到筛筒内集中回收再次磨粉，整个结构完全自动化操作，无需人为把控，操作更加便捷，维修方便，有效减少人工成本，且筛选后的产品比人工筛选成分质量更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种磨粉自动回收装置的俯视图；

图2为本实用新型一种磨粉自动回收装置的主视图；

图3为本实用新型一种磨粉自动回收装置中筛筒的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图3所示，一种磨粉自动回收装置，包括筛筒4，所述筛筒4的一端开合连接有桶盖7，所述筛筒4外圆周靠近桶盖7一侧固定有插扣6，所述桶盖7一侧卡扣有卡板8，所述插扣6螺纹连接有旋钮10，所述卡板8的一端插入到插扣6内并与旋钮10螺纹锁紧连接，所述筛筒4下端固定有支撑架14，所述筛筒4的上端转动连接有开合板2，所述开合板2的下端面固定有配重块5，所述筛筒4的右端部连接有进料箱1和转动电机15，所述桶盖7的一端连接有连接座12，所述连接座12的上端连通有细粉出料管11、下端通过气管连接有气泵13，所述筛筒4设置有与转动电机15连接的转轴17，所述转轴17的左右两端沿环形各连接有三根以上的连杆21，所述连杆21的另一端固定有筛网罩16，所述筛网罩16的左端外圆周固定有轴承20，所述轴承20外圆周还固定有隔板19，所述隔板19固定在筛筒4内壁上，所述转轴17外圆周上还固定有排料螺杆18。

所述进料箱1的下端延伸到筛网罩16右端的上端部内，可以把粉末都排进筛网罩16内。

所述开合板2的上端面和所述桶盖7左侧端面上均固定有拉手9，方便拉动。

在本实施例中，首先如图2和图3所示，把需要筛选的粉末倒入到进料箱1内，沿着进料箱1进入到筛网罩16内，由于进料箱1的一端出口直接延伸到筛网罩16内，且筛网罩16左端是由隔板19隔离，右端与筛筒4右侧内壁相隔距离很小，因此，粉末会通通进入到筛网罩16内。

这时与转轴17连接的转动电机15启动，带动转轴17转动，转轴17通过左右两端的连杆21与筛网罩16固定连接，连杆21是沿环形设置的，且连接有多根，两两连杆21之间存在扇形的通孔，粉末可在通孔内自由进入排出，最后带动筛网罩16高速转动，同时转轴17外侧的排料螺杆18也跟着转动，排料螺杆18可以推进粉末向前移动，而大粒径的粉末在高速运转下会从筛网罩16掉落出，小粒径的粉末则从筛网罩16左端排出进入到桶盖7内，小粒径的粉末由于隔板19隔离无法进入到筛筒4内侧，然后气泵13启动通过气管对连接座12进行吹气，可以把细粉末吹进细粉出料管11内并沿着细粉出料管11排出进入到下一道工序，而粗粉末则停留在筛筒4内侧由筛筒4一端的出口统一排出，排出方式可以是吹气或者人工都行。

结合图1和图2所示，桶盖7可以通过底端的连接扣转动开启，开启的方法是旋开旋钮10，旋钮10脱离卡板8上的锁紧螺纹孔，然后把卡板8拿走，桶盖7沿着底端的连接扣转动并开启，可用于维修和排渣，而连接扣为市面上常见的零部件，而开合板2可以打开，下端配重块5可以防止里面转动离心力太大崩开开合板2导致粉末飞出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。