一种辣椒面生产中辣椒高效粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备领域，具体为涉及一种辣椒面生产中辣椒高效粉碎装置。

背景技术：

现有技术中，辣椒作为人们日常饮食中的配料早已走进各家各户，辣椒制作成辣椒面后味道更佳鲜美，现有的辣椒面制作方法分为手工研磨和机器研磨，而辣椒面的质量和粉碎度也影响着食用时的口感。

现有技术中有以下不足：手工研磨辣椒面的方法费时费力，效率不高，而食用机器加工时，辣椒面的粉碎程度往往不均匀，而一些品质较好的辣椒面需要人工去除辣椒把和辣椒籽，粉碎时往往需要多道粉碎工序，耗费人力，且减低效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辣椒面生产中辣椒高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒面生产中辣椒高效粉碎装置，包括粗加工装置、筛选装置和粉碎装置，所述粗加工装置包括粗加工箱、压辊和电机，所述粗加工箱上设有进料口一，且进料口一为漏斗状并贯穿机体，所述粗加工箱为矩形合金钢结构，且内部设有压辊，所述压辊表面设有切片，所述粗加工箱外设有电机，且电机与压辊传动连接，所述粗加工箱底部设有出料口一；

所述筛选装置包括挡板、传送皮带、绞龙、筛选箱和落籽箱，所述挡板固定设于粗加工箱一侧，且挡板下方设有传送皮带，所述传送皮带套设在两端传送轴上，两端传送轴固定安装在机体上，所述传送皮带左下方设有废料箱，且所述废料箱贯穿机体，传送皮带右下方还设有横向放置的筛选箱，筛选箱上设有进料口二，且进料口二为漏斗状并设于传送皮带右端的下方，所述筛选箱内还设有绞龙，所述绞龙套设在传动轴一上，传动轴一外部与电机相连，所述筛选箱底面设有圆形小孔，且筛选箱下方还设有落籽箱；

所述粉碎装置包括粉碎箱、铰刀和传动轴二，所述粉碎箱上端左侧与筛选箱连通，且粉碎箱内设有铰刀，所述铰刀套设在传动轴二上，所述传动轴二与粉碎箱外部设有的电机传动连接，且电机通过支架固定在机体上，所述筛选箱底部设有过滤网，所述过滤网下方设有出料口二，且出料口二贯穿机体。

优选的，所述压辊为圆柱形结构，且压辊表面带有的切片之间的间距为八毫米，所述切片顶端与粗加工箱侧面间隔两毫米设置。

优选的，所述挡板为聚四氟乙烯结构，且挡板下方与传送皮带间距两毫米。

优选的，所述绞龙与筛选箱间隔三毫米，且所述筛选箱底部设有直径为两毫米并等间距分布的圆形小孔。

优选的，所述铰刀为月牙状，所述铰刀分为四组，且每一组铰刀设为六个，所述传动轴二与过滤网之间间隙一毫米，所述过滤网底部设有直径为一毫米并等间距分布的圆形小孔，且过滤网为不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在粗加工箱内设有表面带有切片的压辊，在粗加工时，可以将辣椒切碎，而辣椒把比较细小会被挤压在切片与加工箱侧面的间隙之间，保证了辣椒把被完整切下，当辣椒和辣椒把经出料口一落在逆时针旋转的传送皮带上时，辣椒把会通过挡板与传送皮带之间的间隙最后落入废料箱，而辣椒体积比辣椒把大则会堆积在传送皮带上，堆积过多的辣椒就会被挤入进料口二内，从进料口二进入筛选箱，在筛选箱内辣椒被绞龙推动往右运动，绞龙与筛选箱之间设有三毫米的间隔，在辣椒被挤压往右运动的同时，辣椒内的辣椒籽也会被挤出，通过筛选箱底面设有的圆形小孔，辣椒籽会落入落籽箱，辣椒被推送到粉碎箱内，辣椒通过铰刀粉碎，粉碎后的辣椒面通过过滤网落下，而没有被完全粉碎的辣椒被继续留在粉碎箱内继续粉碎，传动轴二与过滤网之间间隙为一毫米，避免了辣椒进入传动轴二底部而存在加工不到的现象，此装置效率较高，自动化，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压辊装置结构示意图；

图3为本实用新型筛选箱部分结构示意图；

图4为本实用新型铰刀结构示意图；

图5为本实用新型过滤网结构示意图。

图中：1进料口一、2压辊、3电机、4挡板、5粉碎箱、6传送皮带、7进料口二、8机体、9筛选箱、10绞龙、11传动轴一、12落籽箱、13传动轴二、14铰刀、15过滤网、16出料口一、17粗加工箱、18出料口二、19切片、20废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种辣椒面生产中辣椒高效粉碎装置，包括粗加工装置、筛选装置和粉碎装置，粗加工装置包括粗加工箱17、压辊2和电机3，粗加工箱17上设有进料口一1，且进料口一1为漏斗状并贯穿机体8，粗加工箱17为矩形合金钢结构，且内部设有压辊2，压辊2表面设有切片19，压辊2为圆柱形结构，且压辊2表面带有的切片19之间的间距为八毫米，切片19顶端与粗加工箱17侧面间隔两毫米设置，粗加工箱17外设有电机3，且电机3与压辊2传动连接，粗加工箱17底部设有出料口一16；

筛选装置包括挡板4、传送皮带6、绞龙10、筛选箱9和落籽箱12，挡板4固定设于粗加工箱17一侧，且挡板4下方设有传送皮带6，挡板4为聚四氟乙烯结构，且挡板4下方与传送皮带6间距两毫米，传送皮带6套设在两端传送轴上，两端传送轴固定安装在机体8上，传送皮带6左下方设有废料箱20，且废料箱20贯穿机体8，传送皮带6右下方还设有横向放置的筛选箱9，筛选箱9上设有进料口二7，且进料口二7为漏斗状并设于传送皮带6右端的下方，筛选箱9内还设有绞龙10，绞龙10与筛选箱9间隔三毫米，且筛选箱9底部设有直径为两毫米并等间距分布的圆形小孔，绞龙10套设在传动轴一11上，传动轴一11外部与电机3相连，筛选箱9底面设有圆形小孔，且筛选箱9下方还设有落籽箱12；

粉碎装置包括粉碎箱5、铰刀14和传动轴二13，粉碎箱5上端左侧与筛选箱9连通，且粉碎箱5内设有铰刀14，铰刀14套设在传动轴二13上，铰刀14为月牙状，铰刀14分为四组，且每一组铰刀14设为六个，传动轴二13与过滤网15之间间隙一毫米，过滤网15底部设有直径为一毫米并等间距分布的圆形小孔，且过滤网15为不锈钢结构，传动轴二13与粉碎箱5外部设有的电机3传动连接，且电机3通过支架固定在机体8上，筛选箱9底部设有过滤网15，过滤网15下方设有出料口二18，且出料口二18贯穿机体8。

工作原理：辣椒通过进料口一1进入粗加工箱17，利用粗加工箱17内设有的带有切片19的压辊2可以将辣椒切断，由于辣椒把比较细小会挤压进入切片与粗加工箱17之间的间隙，即分离了辣椒把和辣椒，辣椒和辣椒把一起通过出料口一1落在传送皮带6上时，由于挡板4的作用，在穿送皮带6逆时针旋转时，辣椒把会通过挡板4与传送皮带6之间留有的间隙而被带入废料箱20，由于辣椒体积较大，会在传送皮带6上形成推积而进入进料口二7，通过进料口二7辣椒进入筛选箱9，辣椒在筛选箱9中受绞龙10的推力往右运动，绞龙10与筛选箱9之间设有间隙，辣椒在间隙中时会被挤压，这时，通过筛选箱9底面设有的圆形小孔，被挤压出的辣椒籽会落入落籽箱12内，剩余的辣椒会被绞龙10送进粉碎箱5内进行粉碎，粉碎箱5底部设有过滤网15可以使达到要求的辣椒面落出，而未达要求的辣椒面会留在粉碎箱15内继续粉碎，传动轴二13与过滤网15之间间隙为一毫米，避免了一些辣椒藏于传动轴二13底部而加工不到的现象，此装置效率较高，自动化，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。