一种黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置的制作方法

文档序号:11337714阅读:191来源:国知局
一种黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置的制造方法

本实用新型属于黄秋葵提取物生产技术领域,具体涉及一种黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置。



背景技术:

目前,黄秋葵的分离纯化方法主要有反复结晶、双水相萃取技术和树脂吸附法,浓缩主要采用蒸发浓缩发,上述分离纯化及浓缩法都具有成本高、步骤复杂等缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置,包括原料罐、加热装置和循环泵,所述原料罐内顶部设置有加热腔,所述加热装置设置在加热腔内,所述原料罐内对应加热腔的下方设置有超滤膜组件,所述超滤膜组件与原料罐内底部螺旋固定连接,并与原料罐形成有液体腔,所述循环泵的输入端通过连接管与原料罐底部相通连接,所述循环泵的输出端通过输出管与加热腔相通连接。

优选的,所述原料罐顶部设置有提取液进料管,所述提取液进料管上设置有调节阀。方便对加热腔增加提取液,且通过提取液进料管对加热腔内加入黄秋葵提取液,避免黄秋葵提取液在投入加热腔内时滴落地面产生浪费。

优选的,所述加热装置包括温控器和加热电热丝,所述温控器的输出端与加热电热丝电性连接。温控器控制加热装置内的温度值,当温度值过低时通过加热电热丝对加热腔内的黄秋葵提取液加热处理,避免加热腔内温度过低使黄秋葵提液无法全面受热,不利用超滤膜组件对黄秋葵提取液提纯处理。

优选的,所述加热腔内设置有温度传感器,所述加热腔的底部设置有出液管,所述出液管上设置有电磁阀,所述电磁阀的输入端与温度传感器电性连接。温度传感器实时检测加热腔内黄秋葵提取液的温度,当温度达到设定值时,电磁阀打开将加热腔内的黄秋葵提取液排入超滤膜组件,对黄秋葵提取液提纯处理。

优选的,所述超滤膜组件包括过滤网框架和过滤芯膜,所述过滤芯膜设置在过滤网框架内部。加热后的黄秋葵提取液进入超滤膜组件后将黄秋葵提取液中的杂质过滤,将过滤后的提取液流入液体腔。

本实用新型的技术效果和优点:该黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置,通过提取液进料管对加热腔内加入黄秋葵提取液,温控器控制加热装置内的温度值,当温度值过低时通过加热电热丝对加热腔内的黄秋葵提取液加热处理,温度传感器实时检测加热腔内黄秋葵提取液的温度,当温度达到设定值时,电磁阀打开将加热腔内的黄秋葵提取液排入超滤膜组件,加热后的黄秋葵提取液进入超滤膜组件后将黄秋葵提取液中的杂质过滤,将过滤后的提取液流入液体腔,循环泵通过连接管将液体仓内的过滤提纯后的提取液再次排入加热腔内,循环反复提纯,提高提取液的纯度。该黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置,高效节能、分离纯化效果好,杂质去除率高,大大提高了黄秋葵多糖提取液提取的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的超滤膜组件结构示意图。

图中:1原料罐;11提取液进料管;12调节阀;2加热装置;21加热腔;211温度传感器;212出液管;213电磁阀;22温控器;23加热电热丝;24超滤膜组件;241液体腔;242过滤网框架;243过滤芯膜;3循环泵;31连接管;32输出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图2所示的一种黄秋葵多糖提取液的高效分离除杂纯化装置,包括原料罐1、加热装置2和循环泵3,所述原料罐1顶部设置有提取液进料管11,所述提取液进料管11上设置有调节阀12。方便对加热腔21增加提取液,且通过提取液进料管11对加热腔21内加入黄秋葵提取液,避免黄秋葵提取液在投入加热腔21内时滴落地面产生浪费。所述原料罐1内顶部设置有加热腔21,所述加热装置2设置在加热腔21内,所述加热装置2包括温控器22和加热电热丝23,所述温控器22的输出端与加热电热丝23电性连接。温控器22控制加热装置2内的温度值,当温度值过低时通过加热电热丝23对加热腔21内的黄秋葵提取液加热处理,避免加热腔21内温度过低使黄秋葵提液无法全面受热,不利用超滤膜组件24对黄秋葵提取液提纯处理。所述加热腔21内设置有温度传感器211,所述加热腔21的底部设置有出液管212,所述出液管212上设置有电磁阀213,所述电磁阀213的输入端与温度传感器211电性连接。温度传感器211实时检测加热腔21内黄秋葵提取液的温度,当温度达到设定值时,电磁阀213打开将加热腔21内的黄秋葵提取液排入超滤膜组件24,对黄秋葵提取液提纯处理。所述原料罐1内对应加热腔21的下方设置有超滤膜组件24,所述超滤膜组件24与原料罐1内底部螺旋固定连接,并与原料罐1形成有液体腔241,所述循环泵3的输入端通过连接管31与原料罐1底部相通连接,所述循环泵3的输出端通过输出管32与加热腔21相通连接。所述超滤膜组件24包括过滤网框架242和过滤芯膜243,所述过滤芯膜243设置在过滤网框架242内部。加热后的黄秋葵提取液进入超滤膜组件24后将黄秋葵提取液中的杂质过滤,将过滤后的提取液流入液体腔241。

工作原理:通过提取液进料管11对加热腔21内加入黄秋葵提取液,温控器22控制加热装置2内的温度值,当温度值过低时通过加热电热丝23对加热腔21内的黄秋葵提取液加热处理,温度传感器211实时检测加热腔21内黄秋葵提取液的温度,当温度达到设定值时,电磁阀213打开将加热腔21内的黄秋葵提取液排入超滤膜组件24,加热后的黄秋葵提取液进入超滤膜组件24后将黄秋葵提取液中的杂质过滤,将过滤后的提取液流入液体腔241,循环泵3通过连接管31将液体仓241内的过滤提纯后的提取液再次排入加热腔21内,循环反复提纯,提高提取液的纯度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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