用于生活垃圾微生物处理的绞碎干燥机构的制作方法

本实用新型涉及一种生活垃圾微生物处理设备,更具体地说，它涉及一种用于生活垃圾微生物处理的绞碎干燥机构。

背景技术：

现检索到一片公开号为号 CN 203540673 U的中国专利文件，其名称为一种立式厨余垃圾破碎除杂成套化装置，其方案中记载将垃圾破碎后在进入到微生物处理池中，但是生活垃圾常伴有大量水，这些水来自于食物中的汤、饮料等等，再微生物降解时需要将垃圾进行脱水处理，使得垃圾中的含水量满足微生物降解的条件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生活垃圾微生物处理的干燥机构，该利用预先绞碎，然后通过弹簧挤压出料口的垃圾，对垃圾进行挤压脱水处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的

一种用于生活垃圾微生物处理的绞碎干燥机构，包括开设有进口与出口的箱体，所述进口设有两个相向旋转的绞碎辊，所述两个绞碎辊设有交错咬合的绞碎齿；

箱体内设有向出口输料的螺旋送料组件，所述箱体外侧固定有支架、滑移于支架的压板、安装于支架且推动压板具有封堵出口趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过绞碎将垃圾单独个体的体积减小，这样的目的在于，水是垃圾内的容腔内，垃圾被绞碎后，许多垃圾中容腔也被绞碎，水易从垃圾中被排出，便于后期对垃圾挤压时快速的排出污水，提高了垃圾被微生物降解的效果，使得垃圾处理效率提高，具有良好的环保效果。

垃圾被绞碎后更加容易被挤压，垃圾被挤水效果更加优异。

绞碎辊相向旋转的目的在于，将垃圾推动到两个绞碎辊的缝隙中，具有运输垃圾的效果，便于垃圾垃圾的集中绞碎。

生活垃圾有进口倒入箱体，在箱体内通过螺旋送料组件的输送作用，生活垃圾向出料口移动，垃圾对压板挤压，垃圾本身也在不断的被压实，水不停的从垃圾中脱离，垃圾被压实后逐渐的推动压板克服弹性件的弹力使得压板背离出口滑移。

出口被压板打开后，压实后的垃圾掉落，脱水后的垃圾便于微生物的降解，也便于后期对脱水后的微生物加水，以调节垃圾中的含水量。

由于垃圾脱水后提高了垃圾被微生物降解的效果，使得垃圾处理效率提高，具有良好的环保效果。

较佳的，绞碎齿呈弧形齿状，绞碎辊相邻绞碎齿之间设有供另一个绞碎辊咬入的咬合间隙。

通过采用上述技术方案，咬合间隙的目的在于将供绞碎齿的插入，绞碎齿与绞碎齿之间的错位切割便于将垃圾更加快速便捷的绞碎，提高了垃圾绞碎的效率，为后期垃圾的挤压脱水提供了有利的条件。

较佳的，所述进口的边沿设有隔挡垃圾的防卡齿条，所述防卡齿条设有供绞碎齿插入的空位。

通过采用上述技术方案，在绞碎辊与进口的边沿，垃圾极易卡在进口边沿的与绞碎辊之间；而通过防卡齿条隔挡的作用，将垃圾置于防卡齿条上，然后插入的绞碎齿将垃圾穿过空位而顶起并以旋转的方式运输到两个绞碎辊之间进行绞碎。

较佳的，螺旋送料组件包括安装于箱体内的送料螺杆、驱动送料螺杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动送料螺杆旋转，将垃圾送向出口，螺旋送礼对垃圾具有较大的推力，拉结更易被压实，垃圾的脱水效果优异，由于垃圾脱水后提高了垃圾被微生物降解的效果，使得垃圾处理效率提高，具有良好的环保效果。

较佳的，所述支架上固定有限位杆，所述限位杆上设有挡块，所述压板固定滑套于限位杆的套筒，弹性件为弹簧，弹簧抵触于压板与挡块之间。

通过采用上述技术方案，弹簧无妨推动挡块，故而推动压板挤压压板。

较佳的，所述限位杆上设有螺纹，所述挡块螺纹连接于限位杆并挡块以旋转的方式压缩所述弹簧。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的目的是为调节挡块在限位杆上的位置，以便调节弹簧的压缩程度；显然通过调节挡块即可直接调节垃圾脱水后的含水率。垃圾的脱水效果优异，由于垃圾脱水后提高了垃圾被微生物降解的效果，使得垃圾处理效率提高，具有良好的环保效果。

较佳的，所述压板的外侧固定有套设于弹簧外侧的护套。

通过采用上述技术方案，护套将弹簧罩住，减少了垃圾卡入弹簧间隙的情况发生。

较佳的，所述挡块上固定有旋转用的把手。

通过采用上述技术方案，把手便于挡块被人轻松的旋转。

较佳的，所述限位杆开设有轴向且两端封堵的限位滑槽，所述套筒固定有滑移于限位滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块隔挡于限位滑槽的端部，减少压板脱离限位杆掉落的情况发生。

较佳的，所述滑块通过螺钉固定于所述套筒。

通过采用上述技术方案，螺钉便于滑块与套筒的安装。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中限位杆、压板、弹簧的连接关系示意图；

图3是实施例中限位杆与压板的爆炸示意图；

图4是图3中的A 部放大图；

图5是实施例的俯视视角的结构示意图；

图6是实施例中进口内部两个绞碎辊的结构示意图。

图中：

1、箱体；11、进口；12、出口；21、送料螺杆；22、电机；31、支架；32、限位杆；33、压板；34、套筒；35、护套；36、弹簧；37、挡块；38、把手；41、限位滑槽；42、滑块；43、螺钉；51、绞碎辊；52、绞碎齿；53、咬合间隙；54、防卡齿条；541、空位；55、电动机；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1所示，包括箱体1，箱体1的上方开设有锥形的进口11，进口11用于将搅碎后的垃圾倒入，进口11的下方是放置有送料螺杆21的腔体，垃圾进入到腔体被送料螺杆21输送，送料螺杆21为圆杆且焊接固定有螺旋的页片。

送料螺杆21横卧且通过套设的轴承安装在箱体1内，轴承通过连杆固定固定在箱体1上，连杆在开口具有空隙供垃圾挤出。

送料螺杆21可以在箱体1内自由的转动；送料螺杆21的一端通过连接轴器连接有电机22，送料螺杆21的右端与箱体1右侧的出口12相同，当送料螺杆21旋转动时，垃圾被送料螺杆21的螺旋页片推动并朝出口12移动。

箱体1外侧焊接有支架31，支架31有金属杆制成，支架31上焊接固定有指向出口12的限位杆32。而在出口12外侧设有压板33，压板33通过支架安装在箱体1上，压板33盖压在出口12，垃圾推动压板33使得压板33打开，从而使得垃圾排出。

如图2图3所示，限位杆32为圆筒形状且设有外螺纹，限位杆32上螺纹连接有挡块37。挡块37为圆环状，挡块37沿着外螺纹转动使得挡块37朝出图1中的出口12或者远离出口12方向移动，移动的方向由挡块37的旋转方向而定。

挡块37的圆周方向焊接固定有径向的把手38，把手38便于旋转挡块37。

限位杆32左端套设有套筒34，套筒34可以沿着限位杆32进行轴向的滑移，套筒34的外侧同心设有护套35，护套35与套筒34的同侧焊接有圆形的压板33。在护套35与套筒34之间插入弹簧36，弹簧36套设在限位杆32上。弹簧36的一端抵触在压板33上，另一端抵触在挡块37上，弹簧36处于压缩状态，故压板33始终将图1中的出口12封堵。

垃圾向外移动时，垃圾挤压压板33，使得压板33进一步压缩弹簧36，由于挡块37螺纹固定而无法移动，压板33被推动，使得出口12被打开。出口12过程中，垃圾与压板33的挤压过程，使得垃圾被挤压脱水。

如图3与图4所示，限位杆32开设有轴向的限位滑槽41，限位滑槽41为直线槽且截面为矩形状。限位滑槽41的两端未打通并被封堵。

套筒34的内壁安装有方形的滑块42，滑块42与套筒通过螺钉固定，旋出螺钉43，滑块42将于套筒34分离，此时套筒34也就可以从限位杆32上分离。

滑块42以间隙配合的方式滑移于限位滑槽41。滑块42隔挡在限位滑槽41内的两端时，使得套筒34难以滑脱限位杆32上。

如图5与图6所示，箱体1的进口11底部插有绞碎辊51，绞碎辊51通过轴承连接在进口11的壁上，绞碎辊51的通过联轴器连接有电动机55，电动机55安装在箱体1外壁上。

绞碎辊51为圆柱形状的辊，绞碎辊51的外壁一体成型绞碎齿52，绞碎齿52为月牙形的弧形齿。在同一个绞碎辊51的同一个圆周上绞碎齿52圆周布置形成一个齿轮盘，在同一个齿轮盘上的绞碎齿52弯折方向相同，在绞碎辊51的轴线方向，相邻绞碎齿52的之间具有咬合间隙53。故在一个绞碎辊51的轴线方向上绞碎齿52等间距排布，形成咬合间隙53。而两个平行设置的绞碎辊51，两者的绞碎齿52交错布置，彼此的绞碎齿52可以插入对面相应的咬合间隙53。

在电动机55的驱动下，两个绞碎辊51相向转动，将垃圾牵引到两个绞碎辊51的中心的处，并通过绞碎齿52绞碎。绞碎齿52进入到绞碎空隙中时，其实是两个绞碎辊51中并排的绞碎齿52相互切合将垃圾切碎的过程。

绞碎齿52月牙状朝向向两个绞碎辊51的中心，具有将推动与搬运垃圾的效果。

而在进口11的边沿位置焊接固定有防卡齿条54，防卡齿条54为矩形状且沿着绞碎辊51的轴向方向布置，防卡齿条54开设有工绞碎齿52转入的空位541，相邻空位541之间的防卡齿条54形成卡齿。卡齿进入到咬合间隙53内，对垃圾进行隔挡，使得垃圾难以卡在绞碎齿52与进口11的边沿。

由于垃圾脱水后提高了垃圾被微生物降解的效果，使得垃圾处理效率提高，具有良好的环保效果。垃圾被绞碎后更加容易被挤压，垃圾被挤水效果更加优异。绞碎辊相向旋转的目的在于，将垃圾推动到两个绞碎辊的缝隙中，具有运输垃圾的效果，便于垃圾垃圾的集中绞碎。