一种液态脱硫剂再生设备的制作方法

本实用新型具体涉及一种液态脱硫剂再生设备，属于环保设备领域。

背景技术：

醇胺法脱硫在脱硫过程中醇胺溶液会因为原料气体中含有一些杂志导致发生降解，主要产物为热稳定性盐，醇胺降解不仅增大溶液损耗，而且随着热稳定性盐含量增加，容易引起发泡，降低脱硫效率，同时由于有的热稳定性盐味酸性，还会造成设备、管线腐蚀和堵塞等问题，因而需要予以消除而使脱硫剂再生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以使液态脱硫剂通过循环处理后能够再生的液态脱硫剂再生设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种液态脱硫剂再生设备，包括液态脱硫剂依次通过的第一离心泵、第一布袋过滤器、活性炭过滤器和第二布袋过滤器、树脂过滤器和第三布袋过滤器，所述树脂过滤器的进液口通过第二离心泵与配碱灌的出液口相连，所述第一离心泵的进液口与液态脱硫剂存放灌的出液口相连，所述第三布袋过滤器的出液口与所述液态脱硫剂存放灌的进液口相连。

所述第一离心泵的个数至少为2个，且所述第一离心泵并联设置。

所述树脂过滤器的个数至少为2个，且所述树脂过滤器串联设置。

所述第一离心泵与第一布袋过滤器之间并联设置有耐蚀流量计。

所述第一布袋过滤器、活性炭过滤器和第二布袋过滤器、树脂过滤器和第三布袋过滤器的下端口均连有排污阀门。

所述第一离心泵和进液口与所述第三布袋过滤器的出液口之间连有备用管道，所述活性炭过滤器、第二布袋过滤器、树脂过滤器和第三布袋过滤器的进液口均与所述备用管道相连。

所述第一布袋过滤器、第二布袋过滤器和第三布袋过滤器均包含12个并排设置的滤袋，所述滤袋的入口上方连有液体分配器。

所述活性炭过滤器中的活性炭为颗粒状，所述活性炭过滤器的底部设置有拦截所述活性炭的活性炭拦截网。

所述配碱灌的出液口与所述配碱灌的底部上方处连有回流管道。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种液态脱硫剂再生设备，首先通过第一布袋过滤器对液态脱硫剂溶液中的大颗粒杂质进行初步过滤，然后通过活性炭过滤器对液态脱硫剂溶液中的小颗粒杂志进行进一步过滤，设置第二布袋过滤器的目的是防止上一步骤中的活性炭颗粒进入到液态脱硫剂溶液中，最后在树脂过滤器中，离子交换树脂进行热稳定盐的去除，离子交换树脂可以通过碱液进行再生，重复使用，最终实现液态脱硫剂溶液中热稳定盐的去除，达到液态脱硫剂再生的目的；所述第一离心泵和进液口与所述第三布袋过滤器的出液口之间连有备用管道，所述活性炭过滤器和第二布袋过滤器、树脂过滤器和第三布袋过滤器的进液口均与所述备用管道相连，可以根据实际需要实现活性炭过滤器和第二布袋过滤器、树脂过滤器、第三布袋过滤器和树脂过滤器的灵活选择，提高设备的运行效率和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种液态脱硫剂再生设备的结构示意图。

图2为本实用新型中第一布袋过滤器、第二布袋过滤器和第三布袋过滤器的布袋排列图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种液态脱硫剂再生设备，包括液态脱硫剂依次通过的第一离心泵1、第一布袋过滤器2、活性炭过滤器3和第二布袋过滤器4、树脂过滤器5和第三布袋过滤器6，所述树脂过滤器5的进液口通过第二离心泵7与配碱灌8的出液口相连，所述第一离心泵1的进液口与液态脱硫剂存放灌的出液口相连，所述第三布袋过滤器6的出液口与所述液态脱硫剂存放灌的进液口相连。

具体液态脱硫剂的工作过程为：首先液态脱硫剂从液态脱硫剂存放灌的出液口中流出，首先经过第一布袋过滤器，第一布袋过滤器的主要作用是去除液态脱硫剂溶液中的大颗粒杂质，然后液态脱硫剂溶液再经过活性炭过滤器，活性炭过滤器的主要作用是去除液态脱硫剂中的小颗粒杂质，然后液态脱硫剂溶液再经过第二布袋过滤器，设置第二布袋过滤器的主要作用是防止上一步骤中活性炭过滤器中的活性炭颗粒进入到液态脱硫剂溶液中，再然后液态脱硫剂溶液在树脂过滤器中发生热稳定性盐的去除反应，树脂过滤器中离子交换树脂可以通过与树脂过滤器入液口相连的配碱灌中的碱液实现再生，重复使用，最后液态脱硫剂溶液经过第三布袋过滤器过滤后重新回到液态脱硫剂存放灌中，设置第三布袋过滤器的主要目的是防止树脂过滤器中的小颗粒树脂进入到液态脱硫剂溶液中。一般情况下，经过多次循环后，就能实现液态脱硫剂的再生，热稳定盐的去除效率能达到99％以上，残余率低于1％。

所述第一离心泵1的个数优选为2个，2个所述第一离心泵1并联设置，可以防止一个第一离心泵1损害时，另外一个第一离心泵1继续工作。

所述树脂过滤器5的个数优选为为2个，2个所述树脂过滤器5串联设置，可以实现脱硫剂溶液两次处理，进一步保证热稳定盐的去除效率。

所述第一离心泵1与第一布袋过滤器2之间并联设置有耐蚀流量计9，可以让液态脱硫剂溶液通过耐蚀流量计9，实现流量大小的监控。

所述第一布袋过滤器2、活性炭过滤器3、第二布袋过滤器4、树脂过滤器5和第三布袋过滤器6的下端口均连有排污阀门10，当本实用新型的再生设备使用一段时间后，使用第一离心泵1引入清洗液给各个过滤器进行冲洗，去除杂质，提高设备使用寿命。

所述第一离心泵1和进液口与所述第三布袋过滤器6的出液口之间连有备用管道，所述活性炭过滤器3和第二布袋过滤器4、树脂过滤器5和第三布袋过滤器6的进液口均与所述备用管道相连。可以根据实际需要实现活性炭过滤器和第二布袋过滤器、树脂过滤器、第三布袋过滤器和树脂过滤器的灵活选择，提高设备的运行效率和运行成本。比如说，当液态脱硫剂溶液中的大颗粒杂质很少的情况时，可以关闭第一布袋过滤器的进液口阀门和出液口阀门，打开活性炭过滤器与备用管道的连接阀门，使液态活性炭溶液不经过第一布袋过滤器而直接经过活性炭过滤器，减少设备的运行流程，提高设备的运行效率。

如图2所示，所述第一布袋过滤器2、第二布袋过滤器4和第三布袋过滤器6均包含12个并排设置的滤袋61，所述滤袋61的入口上方连有液体分配器。因脱硫剂溶液流量很小，正常操作时，流量设置为3-8m³/h，建议液体分配器开孔直径设置为8mm。

所述活性炭过滤器3中的活性炭为颗粒状，所述活性炭过滤器3的底部设置有拦截所述活性炭的活性炭拦截网。树脂过滤器5的上方同样安置有液体分配器，建议开孔4mm，底部出口应设置树脂拦截过滤装置。

所述配碱灌8的出液口与所述配碱灌8的底部上方处连有回流管道，便于碱液回流，易于溶解。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。