一种点胶组装机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种点胶组装机。

背景技术：

现有技术的给产品加工的点胶机只能实现点胶的功能，而不能实现点胶后的组装工序。这样不利于工作效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种点胶组装机，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种点胶组装机，所述底座上设置有一龙门架，所述龙门架的横梁上沿X轴设置有传送装置，所述龙门架的横梁上沿Z轴方向设置有点胶装置，所述底座上位于所述点胶装置下方设置有产品组装机，所述产品组装机包括旋转机构和上盖机构，所述旋转机构包括第一旋转盘、驱动所述第一旋转盘旋转的第一驱动电机，所述上盖机构包括第二旋转盘、驱动所述第二旋转盘的第二驱动电机，所述上盖机构通过一设置在所述底座上沿X轴方向设置的驱动气缸进行驱动。

优选地，所述点胶装置包括沿Z轴方向设置的基座、设置在所述基座上的点胶头及驱动所述点胶头沿Z轴方向运动的第三驱动电机，所述基座通过第一滑块与所述传送装置连接，所述点胶头通过第二滑块与所述基座连接。

优选地，所述点胶组装机还包括一热熔胶预热装置。

优选地，所述点胶组装机还包括一控制器。

优选地，所述第一转盘上设置有第放置产品的卡槽。

优选地，所述第二转盘的边缘设置有卡沿。

优选地，所述第一转盘通过第一连接轴与所述第一驱动电机进行连接。

优选地，所述第二转盘通过第二连接轴与所述第二驱动电机进行连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

本实用新型的点胶组装机，包括底座，所述底座上设置有一龙门架，所述龙门架的横梁上沿X轴设置有传送装置，所述龙门架的横梁上沿Z轴方向设置有点胶装置，所述底座上位于所述点胶装置下方设置有产品组装机，所述产品组装机包括旋转机构和上盖机构，所述旋转机构包括第一旋转盘、驱动所述第一旋转盘旋转的第一驱动电机，所述上盖机构包括第二旋转盘、驱动所述第二旋转盘的第二驱动电机，所述上盖机构通过一设置在所述底座上沿X轴方向设置的驱动气缸进行驱动。本组装点胶机具有点胶和组装产品的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的点胶组装机的主视图；

图2是本实用新型实施例中的点胶组装机的侧视图；

图3是本实用新型实施例中的点胶装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的产品组装机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的产品内盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中的旋转机构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的第二旋转盘的结构示意图。

附图标记：

1、底座；

2、龙门架；

3、传送装置；

4、点胶装置；

41、基座；

411、第一滑块；

42、点胶头；

421、第二滑块；

43、第三驱动电机；

5、产品组装机；

51、旋转机构；

511、第一旋转盘；

5111、卡槽；

512、第一连接抽；

513、第一驱动气缸；

52、上盖机构；

521、第二旋转盘；

522、第二连接轴；

523、第二驱动电机；

53、驱动气缸；

54、磁块；

6、热熔胶预热装置；

7、控制器；

81、产品内盖；

82、产品外环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～7所示，一种点胶组装机，包括底座1，所述底座1上设置有一龙门架2，所述龙门架2的横梁上沿X轴设置有传送装置3，所述龙门架2的横梁上沿Z轴方向设置有点胶装置4，所述底座1上位于所述点胶装置4下方设置有产品组装机5，所述产品组装机5包括旋转机构51和上盖机构52，所述旋转机构51包括第一旋转盘511、驱动所述第一旋转盘511旋转的第一驱动电机513，所述上盖机构52包括第二旋转盘521、驱动所述第二旋转盘521的第二驱动电机523，所述上盖机构52通过一设置在所述底座1上沿X轴方向设置的驱动气缸53进行驱动。

所述点胶装置4包括沿Z轴方向设置的基座41、设置在所述基座41上的点胶头42及驱动所述点胶头42沿Z轴方向运动的第三驱动电机43，所述基座41通过第一滑块411与所述传送装置3连接，所述点胶头42通过第二滑块421与所述基座41连接。

所述点胶组装机还包括一热熔胶预热装置6。所述点胶组装机还包括一控制器7，所述控制器7用以控制所述点胶组装机。所述第一旋转盘511上设置有放置产品的卡槽5111。所述第二旋转盘521的边缘设置有卡沿5211。所述第一旋转盘521通过第一连接轴512与所述第一驱动电机513进行连接。所述第二旋转盘521通过第二连接轴522与所述第二驱动电机523进行连接。

将产品的产品内盖81安装在所述第一旋转盘511的卡槽5111上，然后在所述产品内盖81的与所述第一旋转盘511相对的一面的中心放置一磁块54，所述磁块54与所述第一旋转盘511进行吸附而将位于中间的产品内盖81紧固在所述第一旋转盘511上。将产品的产品外环82紧贴在所述第二旋转盘521的卡沿5211的内壁上。

所述传送装置3优选为皮带结构的传送装置。所述点胶装置4上的基座41通过所述第一滑块411与所述传送装置3上的皮带结构连接，通过所述皮带结构驱动所述基座41沿X轴方向运动；所述点胶头42通过所述第二滑块421与所述第三驱动电机43进行连接驱动所述点胶头42沿所述基座41上下运动。

本装置的工作原理如下：将热熔胶在所述热熔胶预热装置6中预热后，放置在所述点胶头42的容置空腔中，调节所述点胶头42的位置，使其位于所述产品内盖81的正上方。启动所述旋转组装机，所述第一旋转盘511驱动所述产品内盖81转动的过程中所述点胶头42上下运动给所述产品内盖81的外表面实现点胶操作，点胶完成后所述驱动气缸53驱动所述上盖机构52向所述旋转机构51方向运动，同时所述第二旋转盘521旋转将所述产品外环82套在所述产品内盖81的外表面。从而最终实现了本装置的上胶和组装过程。

以上对本实用新型实施例所提供的一种点胶组装机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。