一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机的制作方法

本实用新型涉及保温装饰板加工设备领域，具体涉及一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机。

背景技术：

保温装饰一体化板也叫节能保温装饰一体板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。施工方案众多，不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑，

保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好。保温装饰一体化板将建筑、保温真正一体化。保温装饰一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过相似相容的粘贴体系和与凹凸式固定体系的主体固定方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。

目前，市场上的保温装饰板，包括保温层和装饰层，保温层和装饰层均包括上、下两个大面和周边面，保温层和装饰层之间通过各自的一个大面相互粘贴固定连接。目前市场上采用的保温装饰一体板的安装方式有两种：一种为现场分时安装，即先将保温层粘贴在建筑物的外墙面，然后再分工序安装装饰层，并通过锚扣件和尼龙膨胀铆钉进行加固，这种方式由于工期长且风险系数高而逐渐被弃用。另一种为先加工好保温装饰板再一次性安装到建筑物的外墙面，这种方式由于工期短且风险系数低而逐渐被推广应用。

授权公告号为CN 201526130 U的中国实用新型专利，公开了一种保温装饰板的流水线加工设备，包括依次首尾连接的在保温板上面铺设网格布的喷辊机、喷涂砂浆层的喷刮机、烘干固化砂浆层的烘干机、打磨砂光的砂磨机、喷涂涂料层的喷涂机、覆盖保护膜的覆膜机、饰面层切割机和保温层切割机。在其说明书中第0027段公开了喷刮机包括在喷刮机内传送带的上方由首至尾安装有加热器、压紧滚轮、布料喷头和刮平器。上述实用新型存在以下问题：一是：在进入喷刮机之前缺少对板材的导向定位装置，这样板材可能倾斜进入喷刮机中，影响最终的喷涂效果；二是：压紧滚筒的高度固定，若压紧滚筒与传送带之间的距离较小则影响板材正常经过喷刮机，若压紧滚筒与传送带之间的距离较大，则压紧效果不明显。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型公开了一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，可以对进入辊涂机的板材进行导向定位，使板材的方向与辊涂机方向平行，滚涂效果更佳；另外本实用新型的压紧装置能对板材进行压紧并使其顺利通过辊涂机；再者，本实用新型可以通过手动很方便的控制砂浆的喷量。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体、从左到右依次设置于架体上的加热器、压紧装置、若干沿架体宽度方向一字排列的砂浆喷头、刮平板和压平辊；所述架体包括架体底板和架体顶板，所述架体底板上设有传送带；

所述传送带两侧设有沿传送带长度方向的若干限位滚筒，所述限位滚筒沿传送带宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒左端设有导向装置，所述导向装置包括竖直设置于传送带两侧的逆时针转动的第一缩口导向带和顺时针转动的第二缩口导向带，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带分别由架体的相应长边方向向传送带方向倾斜，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带上均设有凸棱；

所述压紧装置包括设置于架体顶板上的气缸、设置于气缸输出端的压紧滚筒、设置于架体顶板上的距离传感器和控制器，所述距离传感器的输出端与控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与气缸相连接；

所述砂浆喷头包括锥形喷口和与锥形喷口相连通的喷浆主管，所述喷浆主管上设有喷量控制口，所述砂浆喷头一侧设有沿架体宽度方向滑动的滑杆，所述滑杆与固定设置在架体顶板上的滑杆外套管相套接，所述滑杆上设有与喷量控制口相配合的若干砂浆挡板，所述滑杆一端螺接有旋转螺杆，所述旋转螺杆与固定在架体顶板上的螺杆套管相轴接。

进一步的，所述加热器为迂回状的电热丝。

进一步的，所述刮平板包括一体成型的连接杆、竖连板和刮平斜板，所述刮平斜板的底部设有倾斜面。

更进一步的，所述旋转螺杆伸出螺杆套管后设有旋转手轮。

本实用新型的有益效果为：在所述传送带两侧设有沿传送带长度方向的若干限位滚筒，所述限位滚筒沿传送带宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒左端设有导向装置，所述导向装置包括竖直设置于传送带两侧的逆时针转动的第一缩口导向带和顺时针转动的第二缩口导向带，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带分别由架体的相应长边方向向传送带方向倾斜，所述第一缩口导向带和第二缩口导向带上均设有凸棱。第一缩口导向带、第二缩口导向带以及其上凸棱的设计可以调节倾斜板材的朝向，使其与架体长度的方向一致；限位滚筒可以保证板材在辊涂机内运动时始终与架体的长度方向保持一致，使得滚涂机的砂浆喷涂效果更佳。

所述压紧装置包括设置于架体顶板上的气缸、设置于气缸输出端的压紧滚筒、设置于架体顶板上的距离传感器和控制器，所述距离传感器的输出端与控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与气缸相连接。此压紧装置当没有板材经过时，自动抬起，当有板材经过时，自动压紧。既不会影响板材正常通过滚涂机，又能对板材起到压紧的作用。

所述砂浆喷头包括锥形喷口和与锥形喷口相连通的喷浆主管，所述喷浆主管上设有喷量控制口，所述砂浆喷头一侧设有沿架体宽度方向滑动的滑杆，所述滑杆与固定设置在架体顶板上的滑杆外套管相套接，所述滑杆上设有与喷量控制口相配合的若干砂浆挡板，所述滑杆一端螺接有旋转螺杆，所述旋转螺杆与固定在架体顶板上的螺杆套管相轴接。通过转动旋转螺杆，即可统一调整砂浆挡板插入喷量控制口的深度，从而控制砂浆喷量。结构简单，操作方便。

所述刮平板包括一体成型的连接杆、竖连板和刮平斜板，所述刮平斜板的底部设有倾斜面。将刮平斜板底部设为倾斜面，可以对板材上的砂浆刮平的同时，进行一定程度的压实。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的砂浆喷头、滑杆和旋转螺旋的爆炸图；

图4为本实用新型的砂浆喷头、滑杆和旋转螺旋的组合使用图；

图5为本实用新型刮平板的立体图；

其中：1、架体，11、架体底板，12、架体顶板；2、加热器；3、压紧装置，31、气缸，32、压紧滚筒，33、距离传感器，34、控制器；4、砂浆喷头，41、锥形喷口，42、喷浆主管，43、喷量控制口，44、滑杆，441、砂浆挡板， 45、螺杆套管，47、旋转螺杆，48、旋转手轮；5、刮平板，51、连接杆， 52、竖连板，53、刮平斜板，531、倾斜面；6、压平辊；7、传送带；8、限位滚筒；9、导向装置，91、第一缩口导向带，92、第二缩口导向带，93、凸棱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1至图5为本实用新型的一个具体实施例：一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机，包括架体1、从左到右依次设置于架体1上的加热器2、压紧装置3、若干沿架体1宽度方向一字排列的砂浆喷头4、刮平板5和压平辊6；所述架体1包括架体底板11和架体顶板12，所述架体底板11上设有传送带7；

板材在进入辊涂机前，需要经过扎纤机安装软性粘钉，经过喷辊机铺设网格布。当板材进入辊涂机后，先经过加热器2加热，让网格布和粘胶更易粘结，再经过压紧装置，一方面对板材进行压紧固定，另一方面将网格布紧压在板材上，接着对板材进行砂浆的喷涂，砂浆经砂浆喷头4高速喷出并比较均匀的分布在板材上，然后在刮平板5的作用下，使砂浆分布更加均匀、平整。最后经过轧平辊6将砂浆轧平。

所述传送带7两侧设有沿传送带7长度方向的若干限位滚筒8，所述限位滚筒8沿传送带7宽度方向的距离与保温装饰板材的宽度相适配；所述限位滚筒8左端设有导向装置9，所述导向装置9包括竖直设置于传送带7两侧的逆时针转动的第一缩口导向带 91和顺时针转动的第二缩口导向带92，所述第一缩口导向带91和第二缩口导向带92 分别由架体1的相应长边方向向传送带7方向倾斜，所述第一缩口导向带91和第二缩口导向带92上均设有凸棱93；第一缩口导向带91和第二缩口导向带92上的凸棱93 分别沿逆时针和顺时针方向转动，当板材进入滚涂机时，若板材倾斜，则凸棱93会带动板材相对滞后的一侧向前运动，从而使板材的方向与架体1平行。当板材进入辊涂机内后，限位滚筒8限制板材的方向，使其始终保持与架体1的方向平行。这样能使滚涂机的砂浆喷涂更加均匀，效果更佳。

所述压紧装置3包括设置于架体顶板12上的气缸31、设置于气缸31输出端的压紧滚筒32、设置于架体顶板12上的距离传感器33和控制器34，所述距离传感器33的输出端与控制器34的输入端相连接，所述控制器34的输出端与气缸31相连接。这样，在距离传感器33和控制器34的控制下，气缸31根据板材的运动情况控制压紧滚筒32 上下运动，从而既不会影响板材正常通过滚涂机，又能对板材起到压紧的作用。

所述砂浆喷头4包括锥形喷口41和与锥形喷口41相连通的喷浆主管42，所述喷浆主管42上设有喷量控制口43，所述砂浆喷头4一侧设有沿架体1宽度方向滑动的滑杆 44，所述滑杆44与固定设置在架体顶板12上的滑杆外套管相套接，所述滑杆44上设有与喷量控制口43相配合的若干砂浆挡板441，所述滑杆44一端螺接有旋转螺杆47，所述旋转螺杆47与固定在架体顶板12上的螺杆套管45相轴接。当需要对喷浆沙头4 的喷量进行调整时，控制旋转螺杆47，进而控制滑杆44滑动，调整滑杆44上的砂浆挡板441插入喷量控制口43的深度，从而控制砂浆喷口4的砂浆喷量。此实用新型只需控制旋转螺杆47即可对所有的砂浆喷口4的喷量进行控制，结构简单、操作方便、快捷。

作为一种优选实施：所述加热器2为迂回状的电热丝。

作为另一种优选实施：所述刮平板5包括一体成型的连接杆51、竖连板52和刮平斜板53，所述刮平斜板53的底部设有倾斜面531。

作为进一步的优选实施：所述旋转螺杆47伸出螺杆套管45后设有旋转手轮48。旋转手轮48的设计方便对旋转螺杆47的控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。