本实用新型涉及一种过滤装置技术领域，具体为一种防回油过滤装置。
背景技术：
过滤装置的设计为各大企业加工各种润滑油等液体提供了方便，液体中混杂着某些杂质，影响着其工作效率，对其主要作用产生重大影响，过滤机可以减少液体中的一些杂志含量，减少其副作用，提高了其工作效率，过滤装置的出现给各大工厂的润滑油等液体的过滤提供了方便，并且通过进一步的改善，过滤装置现阶段还没有达到客户或者需求者满足的程度，现在国内的过滤装置的设计还需进一步提升，从而满足人们的需求，为润滑油和防冻液的过滤提供便利。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防回油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种防回油过滤装置，包括筒式初级过滤装置、出油口、输油管、二次过滤装置、动力装置、连接管、固定卡扣、阀门和并联连接管,所述筒式初级过滤装置下端设有出油口，且出油口右端通过输油管与二次过滤装置相连，所述二次过滤装置右端通过输油管与动力装置相连接，二次过滤装置右端的输油管与连接管固定连接，且连接管下侧通过固定卡扣固定在动力装置上，所述动力装置右上侧设有阀门，且动力装置上侧设有输油管，所述二次过滤装置右端的输油管与动力装置上侧的输油管之间设有并联连接管。
优选的，所述并联连接管可以防止已过滤油品回流。
优选的，所述二次过滤装置内设有多层过滤纸。
优选的，所述输油管之间采用无缝连接且擦有多层粘合剂。
优选的，所述二次过滤装置与动力装置之间的输油管长度为50厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防回油过滤装置设有两个过滤装置，防止由电机的异常情况导致电机倒转或者停转，产生的油品倒流，引起的已过滤油品的二次污染，从而保证润滑油的油品质量，有效防止因过滤后的润滑油回流产生的压力，导致的出油口、输油管损伤，自动化程度较高，节约大量的人力物力，从一定程度上减轻了工业领域的负担，过滤效果好，生产成本低，改善了现阶段生产设施结构简单、功能单一的情况，有效的提高了过滤的速度，可以及时满足客户的需求，从某种程度上缓解了加工领域的压力，促进了工业领域的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、筒式初级过滤装置，2、出油口，3、输油管,4、二次过滤装置，5、动力装置，6、连接管，7、固定卡扣，8、阀门，9、并联连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防回油过滤装置，包括筒式初级过滤装置1、出油口2、输油管3、二次过滤装置4、动力装置5、连接管6、固定卡扣7、阀门8和并联连接管9,所述筒式初级过滤装置1下端设有出油口2，且出油口2右端通过输油管3与二次过滤装置4相连，且二次过滤装置4内设有多层过滤纸，所述二次过滤装置4右端通过输油管3与动力装置5相连接，输油管3之间采用无缝连接且擦有多层粘合剂，且二次过滤装置4右端的输油管3与连接管6固定连接，且连接管6下侧通过固定卡扣7固定在动力装置5上，二次过滤装置4与动力装置5之间的输油管3长度为50厘米，所述动力装置5右上侧设有阀门8，且动力装置5上侧设有输油管3，所述所述二次过滤装置4右端的输油管3与动力装置5上侧的输油管3之间设有并联连接管9，且所述并联连接管9可以防止已过滤油品回流。
工作原理：在使用该防回油过滤装置时，筒式初级过滤装置1首次过滤的油通过出油口2流进输油管3，且输油管3连接着二次过滤装置4，通过二次过滤装置4中的多层过滤纸第二次过滤出油中的某些杂质，动力装置5为润滑油在管道内流动提供动力，两个过滤装置之间设有并联连接管9，有效的防止了过滤的油品再次回流，从而完成一系列的过滤工作，操作简单，有效的提高了过滤的速度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。