一种安全无污染快速糖液过滤装置的制作方法

文档序号:11337621阅读:475来源:国知局
一种安全无污染快速糖液过滤装置的制造方法

本实用新型涉及食品加工设备领域,具体为一种安全无污染快速糖液过滤装置。



背景技术:

在食品加工领域中,糖液的过滤一般是使用板框过滤机、膜过滤设备等来完成,而板框过滤机存在清洗更换不方便、清洗过程中容易导致较多的产品流失、在无人监管的情况下容易因过滤慢而前段工序效率高使得糖液满出、长期暴露容易受污染导致食品无法满足防护及食品安全的要求等较多的不足之处;而膜过滤设备使用的各种膜的价钱比较贵,因此使用膜过滤会增加生产成本,同时膜组件只能一次性使用,若膜组件内部某处损坏,很难修补,需要换整个组件,而且由于一般的膜组件膜壁较薄、脆,因此容易损坏,而且损坏后也难以发现。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安全无污染快速糖液过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全无污染快速糖液过滤装置,包括筒体、顶盖、底盖,所述顶盖和所述底盖分别设置在所述筒体的上部和下部,所述筒体内设置有过滤柱,所述过滤柱外部包覆有过滤布,所述筒体一侧上部位置上设置有进液口,所述筒体另一侧上部位置上设置有成品出口,所述过滤柱与所述成品出口连接,所述筒体一侧下部设置有出液口,所述底盖的底部开设有排渣口。

优选的,所述筒体的上端和下端、所述顶盖的下端以及所述底盖的上端均设置有法兰,所述顶盖和所述底盖均通过所述法兰与所述筒体可拆卸连接。

优选的,所述筒体的外缘上均布有一组连接耳。

优选的,所述过滤柱上开设有过滤孔,所述过滤布包缠在所述过滤柱外部。

优选的,所述顶盖上部设置有清洗进液口和清洗出液口。

优选的,所述过滤柱顶部均与主回液管连接,所述主回液管与所述成品出口连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安全无污染快速糖液过滤装置使用时,将糖液通过进液口注入筒体内部,随着糖液不断增加,筒体内液料压强增大,糖液就会通过过滤布进入到过滤柱内,过滤柱上开设有细小的过滤孔,糖液中的杂质会被过滤布和过滤柱过滤,滤除杂质后的糖液通过过滤柱进入到主回液管,主回液管一端与成品出口连接,则过滤后的糖液就会通过成品出口流出,过滤后剩下的糖液可从出液口放出,剩余的杂质较多的沉淀液可通过排渣口排出,进行装置的清洗时,可将清洗液从清洗进液口注入,然后从清洗出液口流出形成循环,实现筒体、顶盖、底盖组成的容器内部的清洗;本装置通过率高,不容易堵塞、清洗方便、不容易对周边环境污染、操作简单,产品在过滤工序中减少清洗的次数,可防止产品被污染,减轻员工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型过滤柱和过滤布配合的结构示意图。

图中:1、筒体,2、顶盖,3、底盖,4、过滤柱,5、过滤布,6、进液口,7、成品出口,8、出液口,9、排渣口,10、法兰,11、连接耳,12、清洗进液口,13、清洗出液口,14、主回液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种安全无污染快速糖液过滤装置,包括筒体1、顶盖2、底盖3,所述顶盖2和所述底盖3分别设置在所述筒体1的上部和下部,所述筒体1内设置有过滤柱4,所述过滤柱4外部包覆有过滤布5,所述筒体1一侧上部位置上设置有进液口6,所述筒体1另一侧上部位置上设置有成品出口7,所述过滤柱4与所述成品出口7连接,所述筒体1一侧下部设置有出液口8,所述底盖3的底部开设有排渣口9,所述筒体1的上端和下端、所述顶盖2的下端以及所述底盖3的上端均设置有法兰10,所述顶盖2和所述底盖3均通过所述法兰10与所述筒体1可拆卸连接,所述筒体1的外缘上均布有一组连接耳11,所述过滤柱4上开设有过滤孔,所述过滤布5包缠在所述过滤柱4外部,所述顶盖2上部设置有清洗进液口12和清洗出液口13,所述过滤柱4顶部均与主回液管14连接,所述主回液管14与所述成品出口7连接。

工作原理:在使用该安全无污染快速糖液过滤装置时,将糖液通过进液口6注入筒体1内部,随着糖液不断增加,筒体1内液料压强增大,糖液就会通过过滤布5进入到过滤柱4内,过滤柱4上开设有细小的过滤孔,糖液中的杂质会被过滤布5和过滤柱4过滤,滤除杂质后的糖液通过过滤柱4进入到主回液管14,主回液管14一端与成品出口7连接,则过滤后的糖液就会通过成品出口7流出,过滤后剩下的糖液可从出液口8放出,剩余的杂质较多的沉淀液可通过排渣口9排出,进行装置的清洗时,可将清洗液从清洗进液口12注入,然后从清洗出液口13流出形成循环,实现筒体1、顶盖2、底盖3组成的容器内部的清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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