一种压滤机给料装置的制作方法

本实用新型涉及一种压滤机给料装置。

背景技术：

压滤机是一种常用的固液分离设备，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在压滤机给料工序中，常规的做法是利用低压高流量的柱塞泵直接向压滤机供料，以实现向压滤机的大量快速供料。

但是，对于处理能力大于2吨以上的压滤机而言，由于浆料在压滤机的滤室内的滤水过程是先快后慢，如果持续利用抵压高流量的供料方式会导致压滤机的滤室内浆料堆积，造成溢流现象；而且，后期滤水速度变慢后，大量的供料也不利于滤室内产品水分的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种可以降低产品水分且缩短压滤时间的压滤机给料装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压滤机给料装置包括浆料处理能力大于2.5吨/小时的压滤机和用于给所述压滤机供料的至少一组供料泵；每一组供料泵包括用于低压高流量供料的第一供料泵和用于高压低流量供料的第二供料泵，所述第一供料泵和所述第二供料泵并联设置，且均与所述压滤机直接连通设置；在工作时，所述第一供料泵首先以低压高流量的方式向所述压滤机供料，当所述压滤机内浆料的压力达到设定值后，所述第一供料泵暂停，所述第二供料泵启动并以高压低流量的方式向所述压滤机供料。

优选地，还包括用于储存浆料的浆料池，所述浆料池分别与每一组供料泵内的第一供料泵和第二供料泵相连通。

优选地，还包括控制模块，所述控制模块包括用于显示浆料压力并输出压力信号的至少两个压力表和控制器，每一所述压力表均与所述控制器电连接，且所述控制器还分别与每一组供料泵内的第一供料泵和第二供料泵电连接。

优选地，每一组供料泵内的第一供料泵和第二供料泵与所述压滤机之间分别设有一个所述压力表。

优选地，所述第一供料泵和所述第二供料泵均为柱塞泵。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、在所述压滤机给料装置中，所述第一供料泵首先以低压高流量的方式向所述压滤机供料，当所述压滤机内浆料的压力达到设定值后，所述第一供料泵暂停，所述第二供料泵启动并以高压低流量的方式向所述压滤机供料，从而根据所述压滤机内浆料脱水过程的变化而选择性地供料，不仅可以降低产品的水分，还可以缩短一次压滤操作所需要的时间，达到节能降耗的效果；

2、所述压滤机给料装置中，所述控制模块的压力表用于显示浆料压力并输出压力信号，所述控制器还分别与每一组供料泵内的第一供料泵和第二供料泵电连接，可以通过压力表实时监测所述压滤机内的浆料压力，并根据所述浆料压力的变化而自动控制所述第一供料泵和所述第二供料泵的工作状态，实现自动无人控制功能，减少人力成本的支出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的压滤机给料装置的结构示意图；

图2是图1所示压滤机给料装置中控制模块的电路连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1和图2，本实用新型提供的压滤机给料装置包括浆料处理能力大于2.5吨/小时的压滤机10、用于给所述压滤机10供料的至少一组供料泵20、用于存储浆料的浆料池30和控制供料泵组20工作状态的控制模块40。可选择地，所述压滤机给料装置可以包括一组或至少两组所述供料泵20，本实用新型对此不做限定。

每一组供料泵20包括用于低压高流量供料的第一供料泵21和用于高压低流量供料的第二供料泵22，所述第一供料泵21和所述第二供料泵22并联设置，且均与所述压滤机10直接连通设置。优选地，所述第一供料泵21和所述第二供料泵22均为柱塞泵。

而且，每一组供料泵20内的第一供料泵21和第二供料泵22还分别与所述浆料池30相连通，用于从所述浆料池30内抽取浆料从而输送至所述压滤机10内。

所述控制模块40用于显示浆料压力并输出压力信号的至少两个压力表41和控制器42，每一所述压力表41均与所述控制器42电连接。可选择地，所述压力表41可以是数显压力表、远传压力表等，所述控制器42可以是单片机、PLC控制器或DCS等，本实用新型对此不做限定。

在每一组供料泵20和所述控制模块40之间，每一组供料泵20内的第一供料泵21和第二供料泵22与所述压滤机10之间分别设有一个所述压力表41，且所述控制器42还分别与每一组供料泵20内的第一供料泵21和第二供料泵22电连接，以控制所述第一供料泵21和所述第二供料泵22的工作状态。

当所述压滤机供料装置工作时，所述第一供料泵21启动，并以首先以低压高流量的方式向所述压滤机10供料，而且所述压力表41实时监测所述压滤机10内浆料的压力，并将采集的压力信息发送至所述控制器42；

当所述压滤机10内浆料的压力达到设定值后，所述控制器42根据所述压力表41发送到压力信息控制所述第一供料泵21暂停，并控制所述第二供料泵22启动，并以高压低流量的方式向所述压滤机10供料，此时所述压力表41依然实时监测所述压滤机10内浆料的压力，并发送至所述控制器42，以实现对所述压滤机10内浆料的实时监控。

需要说明的是，在所述压滤机供料装置内，所述压滤机10内浆料在压滤初期的脱水速度较快，因此首先通过所述第一供料泵21以低压高流量的方式向所述压滤机10供料；但是，在压滤后期的脱水速度较慢，因此改用所述第二供料泵22以高压低流量的方式向所述压滤机10供料。通过根据所述压滤机10内浆料脱水过程的变化而选择性地供料，不仅可以降低产品的水分，还可以缩短一次压滤操作所需要的时间，达到节能降耗的效果。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、在所述压滤机给料装置中，所述第一供料泵首先以低压高流量的方式向所述压滤机供料，当所述压滤机内浆料的压力达到设定值后，所述第一供料泵暂停，所述第二供料泵启动并以高压低流量的方式向所述压滤机供料，从而根据所述压滤机内浆料脱水过程的变化而选择性地供料，不仅可以降低产品的水分，还可以缩短一次压滤操作所需要的时间，达到节能降耗的效果；

2、所述压滤机给料装置中，所述控制模块的压力表用于显示浆料压力并输出压力信号，所述控制器还分别与每一组供料泵内的第一供料泵和第二供料泵电连接，可以通过压力表实时监测所述压滤机内的浆料压力，并根据所述浆料压力的变化而自动控制所述第一供料泵和所述第二供料泵的工作状态，实现自动无人控制功能，减少人力成本的支出。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。