一种加工有机颜料用压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种加工有机颜料用压滤机。

背景技术：

压滤机因其滤饼含水率低，可实现全自动间歇操作，已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用，在选煤厂中，压滤机是煤泥水处理的最后一道设备必须确保煤泥全部回收，用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点，压滤过程分为入料过滤和压密过滤2个阶段，对于压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上，卸料速度甚至出现了超过下游承受能力的现象，但影响压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段，尤其对于难过滤物料，如纺织物含量高的染料、杂质等，入料时间往往占压滤总周期的60%以上。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工有机颜料用压滤机，包括机架和脱水器，所述机架的左上端固定安装有液压泵，且在液压泵的上表面还固定安装有驱动器，所述驱动器输出端通过控制线与传动轴相连接，在传动轴的前面还设置有高压柜，所述高压柜的右端与上压板相连接，且上压板的右侧面通过改向辊与下料斗相连接，且改向辊的底端固定安装在机架的上表面，所述下料斗的右端通过选料管与滤板组相连接，在滤板组的正面还固定安装有下压板，所述脱水器通过安装在其外侧的滑块固定安装在滤板组的右端，所述脱水器的内部还固定安装有压榨隔膜滤板，在压榨隔膜滤板的正面还固定安装有进气孔，所述压榨隔膜滤板的中间还设置有隔膜板，且在隔膜板的左侧面上还固定安装有滤布，所述隔膜板的右侧面上还设置有泄水板，所述压榨隔膜滤板的下端还固定安装有滤液孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架的上表面还固定安装有导向柱，且导向柱的上端与滤板组相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压榨隔膜滤板的数量为两个，且两个压榨隔膜滤板均对称分布在脱水器内壁的两侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述脱水器的下端还固定安装有高压挤压管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工有机颜料用压滤机，染料水由入料泵通过中心孔给入并排的滤板和滤布组成的密闭滤室空间，并利用滤布两侧的压力差进行脱水，直至整个进料过滤过程结束，使用通过给料管反向吹入空气，排出滞留在中心孔中的染料废液，通过滤板上的进气孔通入压缩空气，使滤板上的膈膜变形，利用其产生的剪切力破坏染料颗粒形成的支架结构，挤压出毛细管中的水，并为下一步风干脱水准备条件，通过给料管通入高压压缩空气，使高压气体通过滤饼、滤布和滤液孔排出。通过高压风的风干作用进一步降低滤饼中的水分，当风干过程完成后，两个相邻的滤板分开，压滤好的滤饼靠自身的重力作用脱离滤布形成最终产品，整个装置只需过滤阻力达到一定程度即可停止入料，进料未满造成的高水分可通过大自由度隔膜的挤压作用排出，这样既能提高工作效率，又降低了能量消耗，此外，由于滤室的增大，也保证了单个循环的处理量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱水器结构示意图。

图中：1-机架；2-液压泵；3-驱动器；4-传动轴；5-高压柜；6-改向辊；7-下料斗；8-选料管；9-滤板组；10-下压板；11-导向柱；12-脱水器；13-高压挤压管；14-压榨隔膜滤板；15-进气孔；16-上压板；17-滤布；18-隔膜板；19-泄水板；20-滤液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工有机颜料用压滤机，包括机架1和脱水器12，所述机架1的左上端固定安装有液压泵2，且在液压泵2的上表面还固定安装有驱动器3，所述驱动器3输出端通过控制线与传动轴4相连接，在传动轴4的前面还设置有高压柜5，所述高压柜5的右端与上压板16相连接，且上压板16的右侧面通过改向辊6与下料斗7相连接，且改向辊6的底端固定安装在机架1的上表面，所述下料斗7的右端通过选料管8与滤板组9相连接，在滤板组9的正面还固定安装有下压板10，所述脱水器12通过安装在其外侧的滑块固定安装在滤板组9的右端，所述脱水器12的内部还固定安装有压榨隔膜滤板14，在压榨隔膜滤板14的正面还固定安装有进气孔15，所述压榨隔膜滤板14的中间还设置有隔膜板18，且在隔膜板18的左侧面上还固定安装有滤布17，所述隔膜板18的右侧面上还设置有泄水板19，所述压榨隔膜滤板14的下端还固定安装有滤液孔20。

优选的是，所述机架1的上表面还固定安装有导向柱11，且导向柱11的上端与滤板组9相连接；所述压榨隔膜滤板14的数量为两个，且两个压榨隔膜滤板14均对称分布在脱水器12内壁的两侧；所述脱水器12的下端还固定安装有高压挤压管13。

具体使用方式及优点：该加工有机颜料用压滤机，染料水由入料泵通过中心孔给入并排的滤板和滤布组成的密闭滤室空间，并利用滤布两侧的压力差进行脱水，直至整个进料过滤过程结束，使用通过给料管反向吹入空气，排出滞留在中心孔中的染料废液，通过滤板上的进气孔通入压缩空气，使滤板上的膈膜变形，利用其产生的剪切力破坏染料颗粒形成的支架结构，挤压出毛细管中的水，并为下一步风干脱水准备条件，通过给料管通入高压压缩空气，使高压气体通过滤饼、滤布和滤液孔排出。通过高压风的风干作用进一步降低滤饼中的水分，当风干过程完成后，两个相邻的滤板分开，压滤好的滤饼靠自身的重力作用脱离滤布形成最终产品，整个装置只需过滤阻力达到一定程度即可停止入料，进料未满造成的高水分可通过大自由度隔膜的挤压作用排出，这样既能提高工作效率，又降低了能量消耗，此外，由于滤室的增大，也保证了单个循环的处理量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。