一种火力发电厂的烟气处理净化装置的制作方法

文档序号:11415338阅读:501来源:国知局
一种火力发电厂的烟气处理净化装置的制造方法

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域,具体为一种火力发电厂的烟气处理净化装置。



背景技术:

火力发电厂或称化石燃料发电厂,是通过燃烧诸如煤、天然气及石油等来发电的发电厂,被设计成可以持续地大量发电,在许多国家,大部分电能均由火力发电厂提供,火力发电必须要燃烧燃料才能进行发电,燃料在燃烧时会产生大量烟气,烟气破坏生态环境的同时严重危害人类健康,而现有的净化装置无法有效的对烟气进行净化,从而影响人们的健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂的烟气处理净化装置,具备可有效净化烟气的优点,解决了无法有效净化烟气的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火力发电厂的烟气处理净化装置,包括箱体,所述箱体的左侧开设有进口,所述箱体内腔的左侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的右侧固定连接有第一风机,所述箱体内腔的左侧且位于第一风机的右侧活动连接有除尘层,所述箱体顶部的左侧开设有第一通孔,所述第一通孔右侧的底部连通有第二通孔,所述第二通孔内设置有第一连接杆,所述第一连接杆的左端延伸至第一通孔的内腔固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一连接杆的一端与第一通孔的内壁固定连接,所述第一连接杆顶部的左侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部延伸至箱体的外部,所述第二连接杆的轴心处通过转轴与第一通孔的内壁活动连接,所述箱体顶部的左侧且位于第一通孔的右侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽左侧的底部与第二通孔连通,所述箱体顶部的左侧且位于第一凹槽的右侧通过转轴活动连接有挡板,所述挡板左侧的底部固定连接有第一凹槽配合使用的卡块,所述卡块远离挡板的一端延伸至第一凹槽内,所述卡块位于第一凹槽内左侧的底部开设有与第一连接杆配合使用的第二凹槽,所述第一连接杆的右端延伸至第二凹槽内,所述箱体顶部的左侧且位于第一凹槽和转轴之间开设有第三通孔,所述除尘层的顶部穿过第三通孔并与挡板的底部接触,所述箱体内腔底部的左侧开设有第三凹槽,所述除尘层的底部延伸至第三凹槽的内部,所述箱体顶部的轴心处连通有通风管,所述通风管的内腔固定连接有第二活性炭层,所述通风管内腔的右侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的底部固定连接有第二风机,所述箱体内腔的轴心处且位于通风管之间固定连接有过滤层和第一活性炭层,所述过滤层位于第一活性炭层的左侧,所述箱体内腔轴心处的顶部且位于第一活性炭层的右侧固定连接有气体检测传感器,所述箱体顶部的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至箱体的内腔并固定连接有转板,所述转板远离电机的一端固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离转板的一端通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述箱体的右侧开设有出口,所述箱体顶部的右侧且位于电机箱的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一风机、第二风机、气体检测传感器和电机电性连接。

优选的,所述第三凹槽内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第三凹槽的一端固定连接有支撑板,所述支撑板远离第二弹簧的一端与除尘层的底部接触。

优选的,所述电机的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫远离电机的一端与电机箱内壁的顶部固定连接。

优选的,所述第二通孔的底部连通有滑槽,所述第一连接杆底部的轴心处固定连接有与滑槽配合使用的滑块,所述滑块远离第一连接杆的一端延伸至滑槽的内部。

优选的,所述箱体内腔的右侧固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆的左侧固定连接有第三风机,所述控制器与第三风机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一风机,达到了把灰尘和烟气吸入净化装置的效果,通过除尘层,达到了吸附灰尘的效果,通过第一连接杆和第二凹槽,达到了固定挡板的效果,通过第二连接杆,达到了移动第一连接杆的效果,方便使用者拆除除尘层,对除尘层上的灰尘进行清除,通过过滤层、第一活性炭层和第二活性炭层,达到了对烟气净化的效果,可有效的对烟气进行净化,从而保护了人们的健康。

2、本实用新型通过第一支固定杆,达到了对第一风机支撑的效果,避免第一风机出现脱落的状况,通过滑槽和滑块,达到了第一连接杆移动的效果,避免第一连接杆出现无法移动的状况,通过第二弹簧和支撑板,达到了对除尘层进行支撑的效果,避免除尘层无法取出的状况,通过气体检测传感器,可对气体烟气进行检测,避免烟气净化不彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图;

图3为本实用新型 B-B的局部结构放大示意图。

图中:1箱体、2进口、3第一固定杆、4第一风机、5除尘层、6第一通孔、7第二通孔、8第一连接杆、9第一弹簧、10第二连接杆、11第一凹槽、12挡板、13卡块、14第二凹槽、15第三通孔、16第三凹槽、17通风管、18第二固定杆、19第二风机、20过滤层、21第一活性炭层、22气体检测传感器、23电机箱、24电机、25转板、26第三连接杆、27出口、28控制器、29第二弹簧、30支撑板、31缓冲垫、32滑槽、33滑块、34第三固定杆、35第三风机、36第二活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种火力发电厂的烟气处理净化装置,包括箱体1,箱体1的左侧开设有进口2,箱体1内腔的左侧固定连接有第一固定杆3,通过第一支固定杆3,达到了对第一风机4支撑的效果,避免第一风机4出现脱落的状况,第一固定杆3的右侧固定连接有第一风机4,箱体1内腔的左侧且位于第一风机4的右侧活动连接有除尘层5,箱体1顶部的左侧开设有第一通孔6,第一通孔6右侧的底部连通有第二通孔7,第二通孔7的底部连通有滑槽32,第一连接杆8底部的轴心处固定连接有与滑槽32配合使用的滑块33,滑块33远离第一连接杆8的一端延伸至滑槽32的内部,通过滑槽32和滑块33,达到了第一连接杆8移动的效果,避免第一连接杆8出现无法移动的状况,第二通孔7内设置有第一连接杆8,第一连接杆8的左端延伸至第一通孔6的内腔固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9远离第一连接杆8的一端与第一通孔6的内壁固定连接,第一连接杆8顶部的左侧固定连接有第二连接杆10,第二连接杆10的顶部延伸至箱体1的外部,第二连接杆10的轴心处通过转轴与第一通孔6的内壁活动连接,箱体1顶部的左侧且位于第一通孔6的右侧开设有第一凹槽11,第一凹槽11左侧的底部与第二通孔7连通,箱体1顶部的左侧且位于第一凹槽11的右侧通过转轴活动连接有挡板12,使用者推动第二连接杆10,第二连接杆10通过转轴活动,同时带动第一连接杆8移动,第一连接杆8从第二凹槽14内滑出,拉动挡板12,通过第二弹簧29的张力,将除尘层5弹出,方便使用者对除尘层5进行清理,挡板12左侧的底部固定连接有第一凹槽11配合使用的卡块13,卡块13远离挡板12的一端延伸至第一凹槽11内,卡块13位于第一凹槽11内左侧的底部开设有与第一连接杆8配合使用的第二凹槽14,第一连接杆8的右端延伸至第二凹槽14内,箱体1顶部的左侧且位于第一凹槽11和转轴之间开设有第三通孔15,除尘层5的顶部穿过第三通孔15并与挡板12的底部接触,箱体1内腔底部的左侧开设有第三凹槽16,第三凹槽16内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧29,通过第二弹簧29和支撑板30,达到了对除尘层5进行支撑的效果,避免除尘层5无法取出的状况,第二弹簧29远离第三凹槽16的一端固定连接有支撑板30,支撑板30远离第二弹簧29的一端与除尘层5的底部接触,除尘层5的底部延伸至第三凹槽16的内部,箱体1顶部的轴心处连通有通风管17,通风管17的内腔固定连接有第二活性炭层36,通风管17内腔的右侧固定连接有第二固定杆18,第二固定杆18的底部固定连接有第二风机19,箱体1内腔的轴心处且位于通风管17之间固定连接有过滤层20和第一活性炭层21,过滤层20位于第一活性炭层21的左侧,箱体1内腔轴心处的顶部且位于第一活性炭层21的右侧固定连接有气体检测传感器22,气体检测传感器22对烟气进行检测,合格后控制器28控制电机24带动转板25转动,同时也控制第三风机35运行,对净化装置内的烟尘进行排除,检测不合格,控制器28控制第二风机19运行,把烟尘吸入通风管17内,在通风管17内经过第二活性炭层36净化后排入净化装置内再次净化,净化合格后通过出口27排出净化装置,通过气体检测传感器22,可对气体烟气进行检测,避免烟气净化不彻底,箱体1顶部的右侧固定连接有电机箱23,电机箱23的内部固定连接有电机24,电机24的顶部固定连接有缓冲垫31,缓冲垫31远离电机24的一端与电机箱23内壁的顶部固定连接,电机24的输出端延伸至箱体1的内腔并固定连接有转板25,转板25远离电机24的一端固定连接有第三连接杆26,第三连接杆26远离转板25的一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接,箱体1的右侧开设有出口27,箱体1顶部的右侧且位于电机箱23的右侧固定连接有控制器28,控制器28分别与第一风机4、第二风机19、气体检测传感器22和电机24电性连接,箱体1内腔的右侧固定连接有第三固定杆34,第三固定杆34的左侧固定连接有第三风机35,控制器28与第三风机35电性连接,通过第三风机35的设置,加速对净化装置内的烟尘进行排除,通过设置第一风机4,达到了把灰尘和烟气吸入净化装置的效果,通过除尘层5,达到了吸附灰尘的效果,通过第一连接杆8和第二凹槽14,达到了固定挡板12的效果,通过第二连接杆10,达到了移动第一连接杆8的效果,方便使用者拆除除尘层5,对除尘层5上的灰尘进行清除,通过过滤层20、第一活性炭层21和第二活性炭层36,达到了对烟气净化的效果,可有效的对烟气进行净化,从而保护了人们的健康。

使用时,控制器28控制第一风机4运行,把烟气和灰尘吸入净化装置内,经过除尘层5的吸附、过滤层20和第一活性炭层21的净化,经过气体检测传感器22的检测,烟气合格时控制器28控制电机24运行,电机24带动转板25转动,第三风机35运行,把烟尘排出净化装置,检测不合格,第二风机19运行,烟尘通过通风管17再次进行过滤,合格后排出。

综上所述:该火力发电厂的烟气处理净化装置,通过第一风机4、第一通孔6、第二通孔7、第一连接杆8、第一弹簧9、第二连接杆10、第一凹槽11和卡块13的配合,解决了无法有效净化烟气的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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