本实用新型属于机械搅拌设备技术领域，具体涉及一种液体混合设备。
背景技术：
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在食品、药品、乳品、化妆品等生产过程中，需要对生产中的各种液体进行搅拌混合，以满足生产的需要，目前生产用的液体混合搅拌设备的结构简单，多为由搅拌筒和搅拌架组成，其混合效果差，混合效率低，混合量小，无法满足生产需要，且增加了生产成本。另外，现有混合设备无法对密度差较大的各个液体进行快速地均匀的混合，同时也无法满足带有悬浮颗粒液体的均匀混合要求。故此，设计一种用于混合密度差较大的液体混合设备是十分必要的。
技术实现要素：
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本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，该混合通过三轴同时旋转的方式进行液体混合，大幅度地提高了混液量，设有升液螺旋杆的U型搅拌架能够搅动底部密度较大的液体向上运动， 使得密度差较大的各个液体实现快速充分的混合，有效地提高混合质量及效率，降低了生产成本，经济适用。
本实用新型采用的技术方案为：一种液体混合设备，包括电机、三输出轴齿轮箱及混合箱，混合箱内设有三个U型搅拌架，三个U型搅拌架的搅拌轴分别与三输出轴齿轮箱的三个输出轴连接，三输出齿轮箱的输入轴与电机的输出轴连接；U型搅拌架的中间设有升液螺旋杆，升液螺旋杆的两端为长螺距螺旋叶片，两个长螺距螺旋叶片的中间为短螺距螺旋叶片，升液螺旋杆与U型搅拌架的搅拌轴同轴， U型搅拌架上设有搅拌叶片；所述的升液螺旋杆为逆时针旋转。
所述的电机正转时，三输出轴齿轮箱的三个输出轴均为逆时针旋转，并驱动升液螺旋杆逆时针旋转，升液螺旋杆逆时针旋转时搅动螺旋叶片周围的液体向上运动。
所述的U型搅拌架的数量可设计为三个以上，且与其配套的齿轮箱输出轴的数量相同。
所述的混合箱为椭圆形，混合箱两侧设有玻璃观察窗。
本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，混液均匀，混液量大，混液效率高，操作方便，降低成本，经济适用，易于大规模地推广和使用。当电机正转时，俯视角度的三输出轴齿轮箱的输出轴驱动U型搅拌架逆时针旋转，逆时针旋转的升液螺旋杆带动螺旋叶片反向旋转，反向旋转的螺旋叶片和搅拌叶片搅动混合箱底部密度较大的液体向上翻动，使之与混液箱上部密度较小的液体快速充分混合，实现密度差较大的各个液体快速均匀的混合，提高液体混合质量及速度；另外，短螺距螺旋叶片能够瞬间加速液体上升的速度，利于液体的均匀混合；椭圆形的混合箱一方面能够提高混液量，另一方面较长方形的混合箱能够减小液体回旋阻力。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，一种液体混合设备，包括电机1、三输出轴齿轮箱3及混合箱4，混合箱4内设有三个U型搅拌架2，三个U型搅拌架2的搅拌轴分别与三输出轴齿轮箱3的三个输出轴连接，三输出齿轮箱3的输入轴与电机1的输出轴连接；U型搅拌架2的中间设有升液螺旋杆7，升液螺旋杆7的两端为长螺距螺旋叶片6，两个长螺距螺旋叶片6的中间为短螺距螺旋叶片5，升液螺旋杆7与U型搅拌架2的搅拌轴同轴， U型搅拌架2上设有搅拌叶片8；所述的升液螺旋杆7为逆时针旋转；所述的电机1正转时，三输出轴齿轮箱3的三个输出轴均为逆时针旋转，并驱动升液螺旋杆7逆时针旋转，升液螺旋杆7逆时针旋转时搅动螺旋叶片周围的液体向上运动；所述的U型搅拌架2的数量可设计为三个以上，且与其配套的齿轮箱输出轴的数量相同；所述的混合箱4为椭圆形，混合箱4两侧设有玻璃观察窗。
当电机1正转时，俯视角度的三输出轴齿轮箱3的输出轴驱动U型搅拌架逆时针旋转，逆时针旋转的升液螺旋杆7带动螺旋叶片反向旋转，反向旋转的螺旋叶片和搅拌叶片8搅动混合箱4底部密度较大的液体向上翻动，使之与混液箱4上部密度较小的液体快速充分混合，实现密度差较大的各个液体快速均匀的混合，提高液体混合质量及速度；另外，短螺距螺旋叶片5能够瞬间加速液体上升的速度，利于液体的均匀混合。本实用新型的结构简单，设计合理，混合均匀，混液量大，混合效率高，操作方便，降低成本，经济适用，易于大规模地推广和使用。