一种缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及液体灌装技术领域，尤其涉及一种缓冲罐。

背景技术：

缓冲罐广泛应用于制药领域，主要用于缓冲制药系统的压力波动，使系统的工作更加平稳。现有的缓冲罐内一般设有进料管道和回流管道，进料管道用于进料，回流管道用于将缓冲罐内的液体进行回流，从而平衡缓冲罐内的压力。现有的缓冲罐都是手动进料，通过人工来控制缓冲罐内的液位及压力大小，这种控制方式不仅浪费人力，而且控制结果不精确，大大降低了缓冲罐的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缓冲罐，能够自动控制缓冲罐的进料及杀菌过程，不仅液位控制精确，保证了药品的质量，而且无需人工操作，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缓冲罐，包括缓冲罐罐体，所述缓冲罐罐体的上部开设有进料口，进料口处设置有进料管道，缓冲罐罐体的底端开设有出料口，出料口处设置有出料管道，进料管道还分别与回流管道和稀配管道相连，所述稀配管道和回流管道均与稀配罐相连通，所述稀配管道上设置有开关阀，还包括用于控制缓冲罐的进料速度和杀菌进度的控制装置，所述控制装置包括第一控制阀、第二控制阀及控制电路，第一控制阀设置于回流管道上，第二控制阀设置于进料管道上，所述第一控制阀及第二控制阀均包括用于控制管道开合的阀体及用于控制阀体动作的电控件，第一控制阀的电控件和第二控制阀的电控件均设置于控制电路上；

所述控制电路包括第一控制阀的电控件及第二控制阀的电控件，所述第一控制阀的电控件的一端经断路器连接电源，第一控制阀的电控件的另一端与三位选择开关的第一动点相连，三位选择开关的定点依次经急停开关、第一熔断器及断路器连接电源，三位选择开关的第一动点还与液位控制表相连，所述液位控制表控制连接第一控制阀和第二控制阀；所述第二控制阀的电控件的一端连接电源，第二控制阀的电控件的另一端与三位选择开关的第二动点相连，第二控制阀的电控件的另一端还与液位控制表相连。

优选地，所述液位控制表包括设置于罐体内的液位传感器及与传感器相连的控制器，所述控制器控制连接第一控制阀和第二控制阀。

优选地，所述液位控制表经第二熔断器连接电源。

优选地，所述第二控制阀的执行机构的两端还并联有用于指示缓冲罐的工作状态的双色指示灯。

优选地，还包括电源指示灯，电源指示灯的两端分别连接电源两端。

本实用新型通过在缓冲罐的进料管道和回流管道上设置控制阀来控制缓冲罐的自动进料和灭菌过程，在自动进料时，液位控制表得电，液位传感器检测缓冲罐罐体内的液位，当液位低于设定的低液位时，控制器控制第二控制阀打开，开始进液，当液位高于设定的高液位时，控制器控制第二控制阀闭合，停止进液，通过液位控制表和第二控制阀来实现缓冲罐的自动进料，不仅液位控制精确，而且无需人力操作，工作效率大大提高，在此过程中，第一控制阀打开，液体经回流管道回流至稀配罐，以保证缓冲罐内的压力平衡；在对缓冲罐灭菌时，第一控制阀关闭，第二控制阀打开，蒸汽经进料管道进入缓冲罐，利用蒸汽对进料管道及缓冲罐进行灭菌，从而保证缓冲罐内的液体在干净无菌的环境中，保证药品的质量。

此外，第二控制阀的执行机构两端还并联有双色指示灯，当缓冲罐处于自动进料状态时，指示灯显示绿色，当缓冲罐处于灭菌状态时，指示灯显示红色，根据指示灯的颜色，工作人员可以清楚的看到缓冲罐的工作状态，方便工作人员进行下一步操作。

本实用新型能够自动控制缓冲罐的进料及杀菌过程，不仅液位控制精确，保证了药品的质量，而且无需人工操作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述控制装置的电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实用新型包括缓冲罐罐体1及用于控制缓冲罐的进料速度和杀菌进度的控制装置，缓冲罐罐体1的上部开设有进料口，进料口处设置有进料管道2，缓冲罐罐体1的底端开设有出料口，出料口处设置有出料管道8，料液经进料管道2进入缓冲罐罐体1内，并经出料管道8从缓冲罐罐体1内排出，进料管道2还分别与回流管道5和稀配管道6相连，回流管道5和稀配管道6均与稀配罐相连通，稀配管道上设置有用于开关,7，料液依次经稀配管道6和进料管道2进入缓冲罐1内，缓冲罐1内的料液依次经进料管道2和回流管道4回流至稀配罐内，从而平衡缓冲罐罐体1内的压力。

所述控制装置用于控制缓冲罐的进料速度和杀菌进度，包括第一控制阀4、第二控制阀3及控制电路，第一控制阀4设置于回流管道5上，第二控制阀3设置于进料管道2上，第一控制阀4及第二控制阀3均包括用于控制管道开合的阀体及用于控制阀体动作的电控件，控制电路控制连接第一控制阀的电控件和第二控制阀的电控件。

第一控制阀的电控件K1的一端经断路器QF连接电源，第一控制阀的电控件K1的另一端与三位选择开关SE的第一动点a相连，三位选择开关SE的定点c依次经急停开关SE、第一熔断器FU1及断路器QF连接电源，三位选择开关SE的第一动点a还与液位控制表AL相连，液位控制表AL包括设置于缓冲罐罐体1内的液位传感器及与传感器相连的控制器，控制器控制连接第一控制阀4和第二控制阀3，液位控制表AL还经第二熔断器FU2连接电源。

第二控制阀的电控件K2的一端连接电源，第二控制阀3的电控件K2的另一端与三位选择开关SA的第二动点b相连，第二控制阀3的电控件K2的另一端还与液位控制表AL相连。

在本实施例中，三位选择开关SA的第一动点a为自动进料开关，第二动点b为灭菌开关。

在需要对缓冲罐进行进液控制时，将开关阀7打开，将三位选择开关SA拨至第一动点a，液位控制表AL得电，液位传感器开始检测缓冲罐罐体1内的液位，当液位低于设定的低液位时，控制器控制第二控制阀的电控件K2得点，第二控制阀3打开，进料管道2打开，料液依次经稀配管道6和进料管道2进入缓冲罐1内，当液位高于设定的高液位时，控制器控制第二控制阀的电控件K2失电，第二控制阀2闭合，进料管道2关闭，停止进液，在此过程中，第一控制阀的电控件K1得电，第一控制阀4打开，液体依次经进料管道2及回流管道5回流至稀配罐6，以保证缓冲罐罐体1内的压力平衡。

当需要对缓冲罐进行灭菌时，将三位手动开关SA拨至第二动点b，液位控制表AL及第一控制阀的电控件K1均断电，第一控制阀4关闭，蒸汽依次经稀配管道6及进料管道2进入缓冲罐罐体1内，利用蒸汽对进料管道2及缓冲罐罐体1进行灭菌，从而保证缓冲罐罐体1内的液体在干净无菌的环境中，保证药品的质量。

第二控制阀的执行机构K2两端还并联有双色指示灯HL1，用于指示缓冲罐的工作状态，在本实施例中，双色指示灯HL1为红绿双色指示灯，当三位选择开关SA拨到第一动点a时，指示灯HL1经液位控制表AL、三位选择开关SA、急停开关SE、第一熔断器FUI及断路器QF与电源接通，指示灯HL1显示绿色，此时缓冲罐处于自动进料状态；当三位选择开关SA拨到第二动点b时，指示灯HL1经三位选择开关SA、急停开关SE、第一熔断器FUI及断路器QF与电源接通，指示灯HL1显示红色，此时缓冲罐处于灭菌状态。根据指示灯HL1的颜色，工作人员可以清楚的看到缓冲罐的工作状态，方便工作人员进行下一步操作。

此外，本实用新型还包括电源指示灯HL2，电源指示灯HL2的两端分别连接电源两端，电源指示灯HL2用于指示电源的状态。

本实用新型能够自动控制缓冲罐的进料及杀菌过程，不仅液位控制精确，保证了药品的质量，而且无需人工操作，大大提高了工作效率。