搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种搅拌机。

背景技术：
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搅拌机被广泛应用于各个领域，在室外作业时经常用到，一般包括搅拌仓和设置在仓体内的搅拌杆。

现有技术中，公开号为CN202654957U的中国专利公开了一种旋转式搅拌机，包括仓体、位于仓体上方的盖体，盖体中心设有一主搅拌机构，所述主搅拌机构包括主驱动头和主搅拌杆，其中，主驱动头位于盖体上，主搅拌杆伸入仓体内部，还包括一副搅拌机构，所述副搅拌机构包括副驱动头和副搅拌杆，盖体上设有一环形孔，副搅拌杆从环行孔伸入仓体内部，副驱动头位于环行孔上方，连接一带动副搅拌杆沿环形孔移动的电动旋转机构，所述主搅拌机构和副搅拌机构互不接触。

上述装置通过增加了一副搅拌机构，能对搅拌物料再次搅拌，使物料搅拌充分，但是由于搅拌物不断累积，出料口容易堵塞，搅拌后的物料很难从仓体内取出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，出料口不容易堵塞，物料从搅拌桶内取出方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌机，包括搅拌桶，设置在搅拌桶底部的储料桶，所述搅拌桶侧边设有进料口，所述储料桶侧边设有出料口，所述搅拌桶顶部可拆卸覆有盖体，所述盖体中央设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴顶部设有驱动搅拌轴和搅拌桨工作的驱动机构；所述储料桶锥形设置，所述储料桶内设有防止储料桶内物料堵塞的螺旋推料机构，所述螺旋推料机构底部设有驱动其工作的推料电机，所述螺旋推料机构包括螺旋杆，所述螺旋杆周向沿其轴向螺旋设有推料片，所述螺旋杆的上端设有导流片，所述螺旋杆的下端设有整流片。

通过采用上述技术方案，在储料桶内设置了推料机构，当储料桶内搅拌物逐渐增多时，可以避免储料桶的出料口堵塞，搅拌物通过搅拌机构搅拌均匀，搅拌均匀的物料下料入储料桶内，出料桶内物料通过导流片落入推料片，并沿推料片送至出料口，在推料片下端设有整流片，通过整流片挡料，使物料从出料口送出，从而达到防堵效果；在搅拌桶内设置搅拌桨，使搅拌桶内的物料都能搅拌到位，搅拌效果好；在搅拌桶上设有盖体，盖体可拆卸设置，方便安装和维护。

本实用新型进一步设置为，所述导流片沿螺旋杆径向设置若干。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴上端通过导流片均匀导入推料片，储料桶内物料不容易堵塞，出料顺畅。

本实用新型进一步设置为，所述整流片沿螺旋杆径向设置若干。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴上端通过导流片均匀导入推料片，在搅拌轴下端通过整流片均匀从出料口落出，储料桶内物料不容易堵塞，出料顺畅。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括设置在搅拌桶外侧壁上的驱动电机，设置在驱动电机转轴上的主动轴，转设在搅拌轴上端的传动轴，以及设置在主动轴与传动轴之间的传动带。

通过采用上述技术方案，搅拌轴采用电机驱动，工作平稳，省时省力，操作安全。

本实用新型进一步设置为，所述出料口上设有抽料板，所述抽料板上设有条形槽口，所述条形槽口内设有调节螺栓。

通过采用上述技术方案，抽取抽料板，即可将搅拌桶内搅拌好的物料取出，操作简单，省时省力。

本实用新型进一步设置为，所述进料口上设有入料斗。

通过采用上述技术方案，入料斗的设置方便将搅拌物料送入搅拌桶，物料进料方便，操作简单。

本实用新型进一步设置为，所述入料斗呈喇叭状设置。

通过采用上述技术方案，入料斗喇叭状设置，物料进料方便，具有一定的储容量，在放入物料时，不容易外漏，经济环保。

本实用新型进一步设置为，所述储料桶由三个支撑脚支撑，所述支撑脚等间距设置在储料桶的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，储料桶通过支撑脚支撑 ，结构简单，整体结构稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在储料桶内设置了螺旋推料机构，当储料桶内搅拌物逐渐增多时，可以避免储料桶的出料口堵塞；

其二，在搅拌桶内设置搅拌桨，使搅拌桶内的物料都能搅拌到位，搅拌效果好，操作简单，省时省力；

其三，在搅拌桶上设有盖体，盖体可拆卸设置，方便安装和维护，防止物料搅拌过程中外泄；

其四，在出料口上设有抽料板，抽取抽料板即可启闭出料口，方便将搅拌桶内搅拌好的物料取出，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一中搅拌桨的结构示意图；

图3为本实施例一中搅拌桨的俯视图；

图4为本实施例一中一级搅拌桨的结构示意图；

图5为本实施例一中二级搅拌桨的结构示意图；

图6为本实施例一种驱动机构的结构示意图；

图7为图1中A的局部放大示意图；

图8为本实施例二的结构示意图；

图9为本实施例二中螺旋推料机构的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、储料桶；3、进料口；4、出料口；5、驱动机构；51、驱动电机；52、传动轴；53、传动带；54、主动轴；6、盖体；7、搅拌轴；8、搅拌桨；81、一级搅拌桨；811、第一桨叶；812、第二桨叶；82、二级搅拌桨；821、第三桨叶；822、第四桨叶；9、螺旋推料机构；91、螺旋杆；92、推料片；93、导流片；94、整流片；10、弧形轴套；11、推料电机；12、抽料板；13、条形槽口；14、调节螺栓；15、支撑脚；16、入料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种搅拌机，参照图1，包括搅拌桶1，在搅拌桶1底部设有储料桶2，在搅拌桶1侧边设有进料口3，在进料口3上设有入料斗16，在储料桶2侧边设有出料口4，在搅拌桶1顶部可拆卸覆有盖体6，盖体6中央设有搅拌轴7，搅拌轴7上设有搅拌桨8，搅拌轴7顶部设有驱动搅拌轴7和搅拌桨8工作的驱动机构5，储料桶2底部由三个支撑脚15支撑，支撑脚15等间距设置在储料桶2的外侧壁上。

参照图2和图3，在搅拌轴7穿设在搅拌桶1内，在搅拌轴7上设有搅拌桨8，搅拌桨8包括一级搅拌桨81和二级搅拌桨82，一级搅拌桨81等间距设在搅拌轴7上，二级搅拌桨82设置在搅拌轴7的底部，一级搅拌桨81沿搅拌轴7周向环设，设置若干。

参照图4，一级搅拌桨81包括第一桨叶811和第二桨叶812，第一桨叶811设置在搅拌轴7一侧，第二桨叶812设置在第一桨叶811的对侧，第一桨叶811和第二桨叶812的横截面设置成直角三角形，且第一桨叶811的斜面与第二桨叶812的斜面朝向相反设置。在第一桨叶811和第二桨叶812上分别设有弧形轴套10，第一桨叶811和第二桨叶812通过弧形轴套10配合固定在搅拌轴7上。

参照图5，二级搅拌浆设置成W型，包括第三桨叶821和第四桨叶822，第三桨叶821设置在搅拌轴7的一侧，第四桨叶822设置在第三桨叶821的对侧，第三桨叶821和第四桨叶822设置成V型，且第三桨叶821和第四桨叶822的横截面设置成直角三角形，第三桨叶821的斜面与第四桨叶822的斜面朝向相反设置，在第三桨叶821和第四桨叶822上分别设有弧形轴套10，第三桨叶821和第四桨叶822通过弧形轴套10配合固定在搅拌轴7上。

参照图6，驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51设置在搅拌桶1外侧壁上，在驱动电机51转轴上设有主动轴54，在搅拌轴7上端转设有传动轴52，在主动轴54与传动轴52之间设有传动带53。

参照图7，在出料口4上设有抽料板12，抽料板12沿出料口4的径向插设，在出料口4上设有插设抽料板12的插口，在抽料板12上设有条形槽口13，在条形槽口13内设有调节螺栓14。

实施例二：一种搅拌机，包括实施例一，与实施例一的不同之处在于，参照图8，在储料桶2内设有防止储料桶2内物料堵塞的螺旋推料机构9，在螺旋推料机构9底部设有驱动其工作的推料电机11。

参照图9，螺旋推料机构9包括螺旋杆91，在螺旋杆91周向沿其轴向螺旋设有推料片92，在螺旋杆91的上端设有导流片93，在螺旋杆91的下端设有整流片94，导流片93和整流片94分别沿螺旋杆91径向设置若干。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。