一种涂料搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及搅拌桶，尤其涉及一种用于涂料分散作业的涂料搅拌桶。

背景技术：

涂料分散作业主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散机的分散片的高速运转对物料进行高速地剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。在进行小型施工时，大型分散设备已不太适用，有采用人工搅拌达到分散效果的，通常情况下搅拌桶上方未设置盖体，在搅拌过程中，涂料中溶剂挥发，味道较大，对施工现场造成较大影响，同时搅拌过程中，杂质极易混于涂料内，对涂覆效果造成影响。

技术实现要素：

为了解决涂料搅拌过程中味道较重的问题，本实用新型的目的是提供一种涂料搅拌桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种涂料搅拌桶，其特征在于，包括桶体和位于桶体上方的桶盖，所述桶盖上方固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机下端连接搅拌轴，所述搅拌轴穿过桶盖伸入桶体，所述搅拌轴底端设置有叶片，所述搅拌轴上还设置有L型伸出端，所述伸出端位于叶片上方，所述桶盖底端对称设置有两个轴体，所述桶盖上还设置有绕轴体进行旋转的锁定端，所述锁定端处于竖直状态时，桶盖与桶体固定连接。

采用上述方案，搅拌轴底端的叶片加快桶体底部涂料流动，避免涂料粘附在桶底；随着叶片和L型伸出端同时转动，桶体底部涂料上升进入L型伸出端所在区域，L型伸出端附近涂料下降到桶体底部，桶体内涂料在大范围内共混，减少搅拌盲区的存在，避免涂料粘附在搅拌轴上；L型伸出端还具有刮除桶体壁涂料的功能，减少涂料在桶体壁的堆积，减少原料的浪费及后期清洗问题。

搅拌过程中，桶盖盖合于桶体上，并通过锁定端固定桶盖与桶体，使得桶盖与桶体固定连接，避免涂料中溶剂挥发，及搅拌过程中涂料溅出；桶盖与桶体通过锁定端固定还减少了桶体的晃动。

优选的是，所述桶盖外壁设置有第一把手，用于取、放桶盖。

通过第一把手提起桶盖，桶体上端开口，向桶体中注入涂料；放下桶盖，并固定于桶体上，进行搅拌过程；当搅拌过程结束后，通过第一把手提起桶盖，对搅拌轴进行清洗，操作过程简单、方便。

其中，所述伸出端为三个。

其中，所述伸出端处于相同高度。

其中，所述桶体外壁对称设置有两个第二把手。

其中，所述桶体下端设置滑轮。

其中，所述滑轮包括轮体，连接板和踏板，所述连接板与轮体轴心连接，所述轮体通过连接板连接桶体底端，所述连接板在轮体上端对称设置有两个通孔，所述通孔用于安装旋转轴，所述旋转轴上设置踏板，所述踏板绕旋转轴进行转动，固定或离开轮体。

通过设置滑轮，方便移动桶体，减少人工参与，节省人力成本。通过踏板控制轮体处于固定或移动状态，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型涂料搅拌桶于搅拌轴底端设置叶片，叶片上方设置L型伸出端，叶片与L型伸出端共同作用实现桶体内涂料自下而上及自上而下的流动，加速涂料流动速度，实现桶体内涂料共混，减少搅拌轴附近盲区的存在，避免涂料粘附在搅拌轴上；L型伸出端在搅拌过程中具有刮除桶体壁涂料的功能，避免涂料堆积在桶体壁造成原料的浪费及后期清洗问题；本实用新型涂料搅拌桶中桶盖的设置，减少了搅拌过程中溶剂挥发，同时避免搅拌过程中杂质的进入；桶盖上绕轴体进行旋转的锁定端，用于搅拌过程中锁定桶盖和桶体，减少搅拌过程中出现桶体晃动影响正常搅拌过程。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1是本实用新型涂料搅拌桶实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型涂料搅拌桶实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型涂料搅拌桶实施例2中滑轮处于锁定状态时的结构示意图；

图4是本实用新型涂料搅拌桶实施例2中滑轮处于自由转动状态时的结构示意图。

其中：桶体1，桶盖2，搅拌轴3，叶片4，伸出端5，轴体6，锁定端7，第一把手8，第二把手9，滑轮10，轮体11，连接板12，踏板13，通孔14。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种涂料搅拌桶，包括桶体1和位于桶体1上方的桶盖2，桶盖2上方固定连接有搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌轴3，搅拌轴3穿过桶盖2伸入桶体1，搅拌轴3底端设置有叶片4，搅拌轴3上还设置有L型伸出端5，伸出端5位于叶片4上方，叶片4和L型伸出端5随搅拌轴3作用进行转动，对桶体1内涂料进行搅拌，桶盖2底端对称设置有两个轴体6，桶盖2上设置有绕轴体6进行旋转的锁定端7，锁定端7处于竖直位置时，桶盖2固定于桶体1上方，当需要打开桶盖2时，旋转锁定端7，使锁定端7与水平面平行。

其中，所述桶盖2外壁设置有第一把手8，用于取、放桶盖2。

其中，所述伸出端5为三个。

其中，所述伸出端5处于相同高度。

其中，所述桶体1外壁对称设置有两个第二把手9。

工作过程：打开桶盖2，向桶体1内放入涂料，盖合桶盖2并通过锁定端7锁住桶体1和桶盖2，开启搅拌电机，对桶体1内的涂料进行搅拌；当搅拌结束后，旋转锁定端7，使得锁定端7处于水平位置，向上提起桶盖2，桶盖2与桶体1分离。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是，桶体1下端设置滑轮10。

如图3所示，滑轮10包括轮体11，连接板12和踏板13，所述连接板12与轮体11轴心连接，所述轮体11通过连接板12连接桶体1底端，所述连接板12在轮体11上端对称设置有两个通孔14，所述通孔14用于安装旋转轴，所述旋转轴上设置踏板13，所述踏板13绕旋转轴进行转动。

如图4所示，踏板13与轮体11保持一定距离，轮体11处于自由移动状态。

当桶体1需要处于固定状态时，向下施力于踏板13，踏板13下端与轮体11上端接触，阻止轮体11移动，此时可以对桶体1内涂料进行搅拌；当搅拌过程结束，需要将桶体1移动至施工部位时，向上提起踏板13，踏板13与轮体11上端脱离，轮体11可以自由移动。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。