一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜的制作方法

本实用新型公开一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜应釜，属于化工机械技术领域。

背景技术：

三元材料前驱体的烧结产物是三元材料，三元材料则是镍钴锰酸锂，是当今锂离子电池正极的一种最有潜力的材料之一。现阶段，合成三元材料前驱体的反应釜还存在很多结构上的不足，桨叶结构和布置方式的不完善，而且进料只有一个进料导管，使物料液进入反应釜后，局部物料液浓度过大，造成反应釜物料液入釜时混合速速慢、分散能力差，晶核生长混乱，元素不能均匀分布，因而无法得到均匀性的固溶体，球形度差，振实密度达不到技术要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜应釜以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜，包括釜体，所述的釜体顶部设有电机，所述的釜体内设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有桨叶，所述的桨叶分为三叶斜桨和三叶水平桨，所述的釜体内部设有进料导管，所述的进料导管竖直方向上设置有三个水平的环形结构，所述的环形结构设置在对应桨叶高度的位置，所述的环形结构上设有若干进料口，所述的环形结构到釜体中心轴的距离大于桨叶长度，所述的进料导管伸入到釜体底部，所述的三叶斜桨与进料导管出口位于同一水平面上。

作为优选：所述的釜体内壁上设有均匀分布的挡板，所述的釜体内壁一侧设有溢流口，所述的釜体设有进气口。

作为优选：所述的三叶水平桨设有两个。

作为优选：所述的三叶水平桨设置在三叶斜桨上方。

作为优选：所述的进气口设置在釜体底部，且其位于进料导管出口的下方。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

1.通过在进料导管上设置三个环形结构以及若干进料口，可以在进料阶段达到初步的分散物料液的目的，而且将环形结构设置在对应桨叶高度的位置，使得从进料口进入釜体内的物料液可以很快被旋转的桨叶搅拌分散，提高了分散能力。2.三叶斜桨可以提供径向力和轴向力，三层桨叶的合理布置可以使物料液的混合速度更快，分散能力更强。3.通过在进料导管出口的下方设置进气口，使得保护气进入釜体后可快速的保护物料液，防止物料液被氧化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

附图标记：1、釜体；2、电机；3、搅拌轴；4、桨叶；41、三叶斜桨；42、三叶水平桨；5、进料导管；6、环形结构；7、进料口；8、挡板；9、溢流口；10、进气口。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型的一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜做进一步说明。

一种合成三元材料前驱体的斜桨反应釜，包括釜体1，所述的釜体1顶部设有电机2，所述的釜体1内设有搅拌轴3，所述的搅拌轴3上设有桨叶4，所述的桨叶4分为三叶斜桨41和三叶水平桨42，所述的釜体1内部设有进料导管5，所述的进料导管5竖直方向上设置有三个水平的环形结构6，所述的环形结构6设置在对应桨叶4高度的位置，所述的环形结构6上设有若干进料口7，所述的环形结构6到釜体1中心轴的距离大于桨叶4长度，所述的进料导管5伸入到釜体1底部，所述的三叶斜桨41与进料导管5出口位于同一水平面上；所述的釜体1内壁上设有均匀分布的挡板8，所述的釜体1内壁一侧设有溢流口9，所述的釜体1设有进气口10，所述的三叶水平桨42设有两个，所述的三叶水平桨42设置在三叶斜桨41上方，所述的进气口10设置在釜体1底部，位于进料导管5出口的下方。

通过在进料导管5上设置三个环形结构6以及若干进料口7，可以在进料阶段达到初步的分散物料液的目的，而且将环形结构6设置在对应桨叶4高度的位置，使得从进料口7进入釜体1内的物料液可以很快被旋转的桨叶4搅拌分散，提高了分散能力。

三叶斜桨41可以提供径向力和轴向力，由进料导管5进入釜体1的物料液受径向力和轴向力的作用使物料液混合到三叶斜桨41的水平方向和竖直方向上，同时通过三叶水平桨42在水平方向上的搅拌使物料液充分分散，桨叶4的合理布置可以使物料液的混合速度更快，分散能力更强。

通过在进料导管4出口的下方设置进气口8，使得保护气进入釜体1后可快速的保护物料液，防止物料液被氧化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。