除二氧化碳及脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及一种净化装置，特别是涉及一种除二氧化碳及脱硫脱硝装置。

背景技术：
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随着社会的发展，居民和工业对燃料的使用越来越多，导致现在雾霾肆虐，严重影响了人们的日常生活，同时气温的升高，造成了环境的恶化，天气反常形成局部强对流天气，由于局部强对流天气的预报很难，往往对社会造成了很大的损失，大自然正在以这种方式报复人类，因此对废气排放的治理刻不容缓。

煤炭是我国的主要能源，与之伴生的二氧化硫（SO2）和酸雨污染问题将更加突出。 煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成 光化学烟雾，危害人类健康。国内外对于脱硫脱硝除尘装置有一定研究，但由于现有设备存 在造价高，加工复杂，脱硫脱硝除尘综合效能不佳等情况，导致脱硫脱硝除尘问题至今尚未 彻底解决。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可以拆解、采用流速湿法脱硫的方法，并增加废气的流动速度的除二氧化碳及脱硫脱硝装置。

本实用新型的技术方案是：一种除二氧化碳及脱硫脱硝装置，包括罐体和喷淋装置，所述喷淋装置包括互相连接的喷淋头和水泵，喷淋头呈多层设置在具有进液口、出液口、进气口和出气口的所述罐体内上部，所述水泵通过穿过所述罐体的管道与设置在所述罐体底部的液体连接，所述罐体底部的液体通过喷淋装置在罐体内形成水帘，从进气口进入的废气穿过所述水帘并从出气口排出，液体与废气接触后形成的废液从出液口排出。

所述罐体底部设置有对液体起到加热和搅拌作用的电加热器和搅拌装置，所述液体为石灰配碳酸二胺溶液，所述出液口设置有阀门并与废液池连接。

所述出气口通过排烟管道与烟囱连接，且所述出气口设置有至少两层过滤网。所述排烟管道上设置有电解加热器、积水罐、过滤器和引风机，所述积水罐上设置有排水口。

所述进液口通过设置有阀门的进液管道与溶液池连接，所述溶液池与溶液罐连接，所述溶液池内设置有搅拌器。所述进气口与进气管连接。

述进气管上设置有送风机、过滤网和除尘器，所述送风机与过滤网之间的进气管上设置有与空气连接的岔管，所述岔管上设置有阀门和风机。所述罐体的底部为矩形或漏斗形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用流速湿法脱硫的方法，并增加气流的流速，实现废气与液体的充分融合反应，有效的降低废气中污染物的含量，减少污染。

2、本实用新型高速气流的设计增强了物质的传递能力，从而降低了使用成本，使烟气的流速湿法脱硫的效果更加明显，罐体中的液体有效的分解，有效的避免延期的污染，从而提高烟气的排放。

3、本实用新型罐体中的液体从溶液池中吸入，由水泵泵入罐体上部的喷淋头和上升的烟气溶解，烟气中的二氧化硫溶入水中，并被液体中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫硝二氧化硫中和分解掉，不断地反复循环，加大了碳酸钙与二氧化硫的接触反应机会，提高了脱除的效应，氧化反应和除雾的效果。

4、本实用新型采用耐腐蚀的材料进行制作，防止对罐体和管道产生复制作用，增加使用维修成本。

5、本实用新型碳酸钙和二氧化碳在空气中发生氧化反应，生成物沉淀在液体底部，并通过出液口排出。

6、本实用新型喷淋头设置有多层，实现液体在罐体中水帘的形成，便于废气与液体的接触，通过喷淋装置形成循环，实现液体与废气侧充分反应。

7、本实用新型设置有电加热器和搅拌器，实现对液体的搅拌和加热，便于反应的快速进行，同时进气口处设置有除尘器、过滤网和送风机，实现对粉尘的过滤，对废气急性增加，增加废气的流动速度。

8、本实用新型出气口设置有过滤网，有利于罐体内废气中残存固体颗粒的过滤，同时排烟管道上设置有电解加热器、积水罐、过滤器和引风机，对排烟管道中废气中残存污染物的电解和过滤，并增加废气的流动速度。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-喷淋头，2-水泵，3-进液口，4-出液口，5-进气口，6-出气口，7-罐体，8-电加热器，9-搅拌装置，10-废液池，11-排烟管道，12-烟囱，13-过滤网，14-电解加热器，15-积水罐，16-过滤器，17-引风机，18-进液管道，19-溶液池，20-溶液罐，21-搅拌器，22-进气管，23-送风机，24-除尘器，25-岔管。

本实用新型可以应用在工业、餐饮和家庭中，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一为本实用新型在工业中应用（如图1所示）：喷淋装置包括互相连接的喷淋头1和水泵2，喷淋头1呈多层设置在具有进液口3、出液口4、进气口5和出气口6的罐体7内上部，水泵2通过穿过罐体7的管道与设置在罐体7底部的液体连接，罐体7底部的液体通过喷淋装置在罐体7内形成水帘，从进气口5进入的废气穿过水帘并从出气口6排出，液体与废气接触后形成的废液从出液口4排出。

罐体7底部设置有对液体起到加热和搅拌作用的电加热器8和搅拌装置9，液体为石灰配碳酸二胺溶液，出液口4设置有阀门并与废液池10连接。

出气口6通过排烟管道11与烟囱12连接，且出气口6设置有至少两层过滤网13。排烟管道11上设置有电解加热器14、积水罐15、过滤器16和引风机17，积水罐15上设置有排水口。

进液口3通过设置有阀门的进液管道18与溶液池19连接，溶液池19与溶液罐20连接，溶液池19内设置有搅拌器21。进气口5与进气管22连接。

进气管22上设置有送风机23、过滤网13和除尘器24，送风机23与过滤网13之间的进气管22上设置有与空气连接的岔管25，岔管25上设置有阀门和风机。罐体7的底部为矩形。

工作步骤为：溶液罐20中的液体进入溶液池19，溶液池19中的搅拌器21对液体进行搅拌后，输入到罐体7底部，罐体7底部的搅拌装置9和电加热器8对液体进行加热搅拌，水泵2把罐体7底部的液体泵入到罐体7顶部的喷淋头1，在罐体7内形成水帘，废气经过除尘器24和过滤网13过滤后，与空气混合，通过送风机25送入罐体7，废气在罐体7中与水帘充分接触反应后，通过过滤网13过滤后进入排烟管道11，废气在排烟管道11中经过电解和过滤，最后通过引风机17从烟囱12排出，排烟管道11中冷凝的水汇集到积水罐15中。

实施例二为本实用新型在餐饮和家庭中的应用（如图2所示）：喷淋装置包括互相连接的喷淋头1和水泵2，喷淋头1呈多层设置在具有进液口3、出液口4、进气口5和出气口6的罐体7内上部，水泵2通过穿过罐体7的管道与设置在罐体7底部的液体连接，罐体7底部的液体通过喷淋装置在罐体7内形成水帘，从进气口5进入的废气穿过水帘并从出气口6排出，液体与废气接触后形成的废液从出液口4排出。

罐体7底部设置有对液体起到加热和搅拌作用的电加热器8和搅拌装置9，液体为石灰配碳酸二胺溶液，出液口4设置有阀门并与废液池10连接。进液口3设置在罐体7顶部，罐体7底部为漏斗形。

由于餐饮和家庭使用过程中，废气排放少，因此液体的添加和排出，均为人们手工操作，出气口6直接与烟囱12连接，进气口5与进气管22连接，且进气管22上设置有与空气连接的岔管25，岔管25上设置有阀门。

工作步骤为：人们手工把液体从进液口3放入罐体7，液体汇聚到罐体7底部，水泵2把液体从罐体7底部泵入罐体7顶部的喷淋头1，并在罐体7内形成水帘，废气在进气管22中与空气混合后进入罐体7，与水帘充分接触反应后从出气口6排出，其中水泵2只有在做饭时间进行工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。