药材粉碎散开机的制作方法

本实用新型涉及药材加工机械技术领域，具体涉及一种药材粉碎散开机。

背景技术：

很多中药材可以作为保健品的原料，对于用作保健品的中药材一般需要进行深加工，可以生产成茶粉或者颗粒状的饮品，便于包装的同时，还能尽可能的将中药材中的药性释放出来，提高保健品的保健作用。现有技术中，对于黄精、陈皮等一些中药材，可以用来制作茶品饮料，上述的中药材晒干后，需要进行粉碎加工，现有技术中的粉碎机在实施对中药材粉碎加工时，粉碎后的颗粒状药材由于还存在未完全打断的纤维丝，使得中药材的颗粒之间还存在相互连接情况，未完全粉碎的颗粒状药材很容易聚团，聚团的中药材颗粒对于后期的加工及销售都产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种药材粉碎散开机，能够确保将药材完全粉碎散开。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

药材粉碎散开机，包括转动式设置在粉碎箱体内的两个粉碎刀具，所述两个粉碎刀具的转动轴水平且相对布置，所述粉碎箱体的上端设置成进料口，所述粉碎箱体的下端设置有出料口与散料箱连通，所述散料箱内转动式设置有散料风扇，所述散料风扇与驱动机构连接，驱动机构驱动散料风扇转动且转动轴竖直，所述散料风扇位于散料箱的中心布置，所述散料箱的下端设置成出料管口。

本实用新型还存在以下特征：

所述散料箱的内壁周向及长度方向间隔布置多个散料杆，所述散料杆与散料箱的长度方向夹角布置。

所述散料杆的前端设置成针头状，多个散料杆向上倾斜及向下倾斜布置。

所述散料风扇包括竖直布置的驱动杆，所述驱动杆杆身上间隔布置两安装板，所述两安装板之间设置有叶片板，所述叶片板板面竖直且一端与驱动杆杆身固定。

所述驱动杆的下端伸出散料箱的下端且与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴与电机的转轴连接。

所述驱动杆的上端设置有锥形帽。

所述散料箱的下端设置成圆锥状，所述出料管口位于出散料箱的下端外壁设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：待粉碎的药材由进料口投入，在高速转动的粉碎刀具作用下粉碎，并且由出料口进入散料箱，在高速转动的散料分散作用下，将聚团的药材与散料箱的内壁冲击，从而将粉碎后的药材完全打散，确保导出的药材呈现完全散开的颗粒状。

附图说明

图1是药材粉碎散开机的剖面图；

图2是药材粉碎散开机中的散料风扇结构示意图；

图3是散料风扇的端面剖视图。

具体实施方式

结合图1至图3，对本实用新型作进一步地说明：

药材粉碎散开机，包括转动式设置在粉碎箱体10内的两个粉碎刀具11，所述两个粉碎刀具11的转动轴水平且相对布置，所述粉碎箱体10的上端设置成进料口12，所述粉碎箱体10的下端设置有出料口13与散料箱20连通，所述散料箱20内转动式设置有散料风扇30，所述散料风扇30与驱动机构连接，驱动机构驱动散料风扇30转动且转动轴竖直，所述散料风扇30位于散料箱20的中心布置，所述散料箱20的下端设置成出料管口21；

结合图1所示，待粉碎的药材由进料口12投入，上述的进料口12设置成倒锥管状，从而确保药材完全导入粉碎箱体10内，在高速转动的粉碎刀具11作用下粉碎，并且由出料口12进入散料箱20，上述的粉碎刀具11上以为辊状，在辊杆上设置破碎刀片，高速转动的粉碎刀具11相互配合，从而将药材完全粉碎，进入散料箱20的粉碎后的颗粒药材在高速转动的散料风扇30散料分散作用下，将聚团的药材与散料箱20的内壁冲击，从而将粉碎后的药材完全打散，确保导出的药材呈现完全散开的颗粒状。

作为本实用新型的优选方案，所述散料箱20的内壁周向及长度方向间隔布置多个散料杆22，所述散料杆22与散料箱20的长度方向夹角布置；

上述的散料杆22使得散料箱20的内壁呈现凹凸不平的状态，高速旋转的散料箱20的将药材吹至散料箱20的内壁，并且在散料杆22的作用下，散料杆22将聚团的药材撩拨打散，从而确保导出的药材呈现完全散开的颗粒状。

具体地，所述散料杆22的前端设置成针头状，多个散料杆22向上倾斜及向下倾斜布置。

更进一步地，所述散料风扇30包括竖直布置的驱动杆31，所述驱动杆31杆身上间隔布置两安装板32，所述两安装板32之间设置有叶片板33，所述叶片板33板面竖直且一端与驱动杆31杆身固定；

上述高速转动的驱动杆31，使得驱动杆31上的叶片板33转动，从而产生较大的旋转风，将粉碎的物料打散。

所述驱动杆31的下端伸出散料箱20的下端且与变速箱40的输出轴连接，变速箱 40的输入轴与电机50的转动连接；

上述的电机50的转轴可通过皮带连动两粉碎刀具11的高速转动，从而确保对药材的粉碎，并且简化整个设备的结构，减少制造成本。

更进一步地，所述驱动杆31的上端设置有锥形帽34；

上述粉碎后的药材导入散料箱20内，在锥形帽34的散料作用下，从而实现对药材的初步导流分散，在高速转动的散料风扇30作用下，从而实现对药材的完全分离。

为方便药材导出，所述散料箱20的下端设置成圆锥状，所述出料管口21位于出散料箱20的下端外壁设置有两个。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。